Контрола квалитета је кључна у процесу производње нетканог композита. Без ње, можете завршити са инфериорним производима и трошити вредне материјале и ресурсе. У овој жестоко конкурентној ери индустрије (2019. године, глобална потрошња нетканог материјала је премашила 11 милиона тона, у вредности од 46,8 милијарди долара), суочићете се са ризиком губитка тржишног удела.
У производњинеткани композитни материјали, кључно је имати дубоко разумевање процеса контроле и претворити га у предности како би се постигла и одржала потребна контрола квалитета. Хајде да погледамо.
Како осигурати највишу контролу квалитета композитних процеса?
Процеси који заиста одређују квалитет нетканих композитних материјала су само неки и морају бити строго контролисани, углавном укључујући затезање, температуру, притисак у линији и наношење лепкова.
контрола напетости.
Затегнутост тканине је сила (MD) која се примењује у механичком правцу на тканину. Затегнутост је изузетно важна током целог процеса композитног рада. Приликом правилног руковања тканином, тканина мора увек бити вучена ваљком, а затегнутост коју прима не сме бити превелика или премала.
Контрола затегнутости је кључна у свим фазама обраде тканине. Генерално говорећи, постпродукција је подељена у три различите зоне затегнутости:
● Одмотајте
● Обрада
● премотавање уназад
Свака зона затезања мора бити независно контролисана, али мора радити у координацији са другим зонама. Затезање примењено у свакој области варира у зависности од обртног момента ваљака. Обртни момент се мора мењати са одмотавањем или одмотавањем ролне тканине како би се одржала одговарајућа затезање.
Контрола температуре
Подешавање температуре нетканих композита је кључно за добијање производа врхунског квалитета.
У процесу лепљења топљивим лепком, потребна је прецизна контрола температуре лепљивог слоја, а композитни материјал треба хладити како би се избегла промена његових својстава.
Термички композитни процес захтева високе температуре како би се искористила термопластичност једног или више синтетичких слојева у композитном материјалу. Висока температура и притисак могу проузроковати топљење слоја синтетичких влакана, довољно да се споји са...слој нетканих влаканаМеђутим, подешавање температуре мора бити прецизно. Ако је температура прениска, неће моћи да се стврдне и неће трајати. Напротив, ако је температура превисока, то ће изазвати деградацију материјала у слоју тканине, што ће утицати на структурни интегритет композитног материјала.
Контрола напона у мрежи
Линија притиска је размак између два ваљка дуж линије композита. Када тканина пролази кроз линију притиска, примените притисак да бисте изравнали тканину и осигурали равномерну расподелу лепка. Када тканина пролази кроз линију притиска, количина примењеног притиска у процесу композита може променити правила игре.
Кључ за контролу притиска у линији је да се он што више смањи: превелики притисак може превише чврсто сабити тканину, чак и поцепати је. Поред тога, притисак у линији помаже у контроли затегнутости тканине. Подједнако је важно разумети како тканина утиче на међусобни однос између два ваљка при проласку кроз линију притиска. Ако је позиционирање или обртни момент композитног ваљка ненормалан, могу се јавити недостаци попут сечења и набора.
Квалитет лепка
Контрола употребе лепка је кључ контроле квалитета. Ако има премало лепка, лепљење можда неће бити довољно јако, а неки делови се можда уопште неће спојити. Ако има превише лепка, унутар композитног материјала ће се појавити дебела и тврда подручја. Без обзира на то који се метод лепљења користи, контрола лепљења је повезана. Метод лепљења обухвата:
● Глава за премазивање – погодна за контактно премазивање целе површине подлоге
● тип прскања – бесконтактни тип, који пружа различите режиме, као што су перле, растопљени спреј или синусни
Кључно је контролисати употребу лепка како би се одржала конзистентност са брзином кретања тканине. Што се тканина брже креће, то је брже потребно наносити лепак. Да би се постигла оптимална тежина премаза за финални производ, ова подешавања морају бити прецизна.
Улога Индустрије 4.0 у контроли квалитета
Мерење различитих параметара опреме од нетканих композитних материјала је релативно компликовано, а људске грешке су неизбежне приликом ручног подешавања параметара. Међутим, Индустрија 4.0 је променила правила игре контроле квалитета.
Индустрија 4.0 се сматра следећом фазом технолошке револуције, трансформишући компјутеризацију задатака у потпуну аутоматизацију кроз технологије као што су cloud computing и Интернет ствари (IoT).
Опрема од нетканих композитних материјала дизајнирана на основу Индустрије 4.0 укључује:
●Сензори распоређени по целој производној линији
●Клауд веза између уређаја и главне софтверске платформе
● Једноставна контролна табла, која пружа потпуну видљивост и контролу производних процеса у реалном времену
Сензори који се налазе на уређају могу да мере подешавања као што су температура, притисак и обртни момент, и могу да детектују недостатке у производу. Захваљујући преносу ових података у реалном времену, подешавања се могу вршити током производног процеса. Уз помоћ вештачке интелигенције (ВИ), ова подешавања се могу имплементирати путем софтвера како би се одржала оптимална брзина производње и подешавања у било ком тренутку.
Донггуан Лиансхенг Нонвовен Тецхнологи Цо., Лтд.је основано у мају 2020. године. То је велико предузеће за производњу нетканих материјала које интегрише истраживање и развој, производњу и продају. Може да производи различите боје ПП спанбонд нетканих материјала ширине мање од 3,2 метра, од 9 грама до 300 грама.
Време објаве: 16. новембар 2024.