Метода дувања растопљеним материјалом је метода припреме влакана брзим истезањем полимерне растопљене тканине дувањем ваздуха на високој температури и великој брзини. Кришке полимера се загревају и притискају у растопљено стање помоћу екструдера за пужеве, а затим пролазе кроз канал за дистрибуцију растопљеног материјала да би доспеле до отвора млазнице на предњем крају млазнице. Након екструзије, даље се рафинишу истезањем два конвергентна струја ваздуха велике брзине и високе температуре. Рафинирана влакна се хладе и очвршћују на уређају за мрежасту завесу да би се формирала неткана тканина дувана растопљеним материјалом.
Технологија континуиране производње нетканог материјала методом дувања растопљеног материјала прошла је кроз више од 20 година развоја у Кини. Њена поља примене проширила су се од сепаратора батерија, филтер материјала, материјала за апсорпцију уља и изолационих материјала до медицине, хигијене, здравствене заштите и других области. Њена производна технологија се такође развила од производње једног материјала методом дувања растопљеног материјала до композитног правца. Међу њима, композитни материјали методом дувања растопљеног материјала који су прошли третман електростатичке поларизације могу се широко користити за пречишћавање ваздуха у производњи електронике, прехрамбеној, пићарској, хемијској, аеродромској, хотелској и другим местима, као и за медицинске маске високих перформанси, индустријске и цивилне филтер кесе за сакупљање прашине, због свог ниског почетног отпора, великог капацитета задржавања прашине и високе ефикасности филтрације.
На неткану тканину добијену методом дувања растопљеног полипропилена (врста ултра фине електростатичке влакнасте тканине која може да зароби прашину) утичу фактори као што су величина и дебљина пора влакана, који утичу на ефекат филтрације. Честице различитог пречника се филтрирају кроз различите принципе, као што су запремина честица, удар, принципи дифузије који доводе до блокирања влакана, а неке честице се филтрирају електростатичким влакнима кроз принципе електростатичког привлачења. Тест ефикасности филтрације се спроводи под величином честица одређеном стандардом, а различити стандарди ће користити честице различитих величина за тестирање. BFE често користи бактеријске аеросолне честице са просечним пречником честица од 3 μm, док PFE генерално користи честице са пречником натријум хлорида од 0,075 μm. Само са становишта ефикасности филтрације, PFE има већи ефекат од BFE.
У стандардном тестирању маски нивоа KN95, честице аеродинамичног пречника од 0,3 μm користе се као објекат тестирања, јер честице веће или мање од овог пречника лакше пресрећу влакна филтера, док је честице средње величине од 0,3 μm теже филтрирати. Иако су вируси мале величине, не могу се сами ширити у ваздуху. Потребне су им капљице и језгра капљица као носачи да би се распршили у ваздуху, што их чини лаким за филтрирање.
Суштина технологије производње тканина из растопљеног стања је постизање ефикасне филтрације уз минимизирање респираторног отпора, посебно за тканине из растопљеног стања N95 и више, тканине из растопљеног стања VFE класе, у погледу формулације поларне мастербаче, перформанси материјала из растопљеног стања, ефекта предења линија из растопљеног стања, а посебно додавања поларне мастербаче, што ће утицати на дебљину и уједначеност предивених влакана. Постизање ниског отпора и високе ефикасности је најважнија технологија.
Фактори који утичу на квалитет тканина добијених методом растопљеног дувања
МФИ полимерних сировина
Тканина добијена методом дувања растопљеног материјала, као најбољи баријерни слој за маске, је изузетно фини материјал састављен од многих ултрафиних влакана која се укрштају и наслагана су у насумичним правцима унутра. Узимајући ПП као пример, што је већи MFI (индекс чврстоће), то је финија жица извучена током обраде дувањем растопљеног материјала и боље су перформансе филтрације.
Угао млаза топлог ваздуха
Угао убризгавања врућег ваздуха углавном утиче на ефекат истезања и морфологију влакана. Мањи угао ће подстаћи формирање паралелних снопова влакана у финим млазевима, што резултира лошом уједначеношћу нетканих тканина. Ако угао тежи ка 90°, створиће се високо дисперзовани и турбулентни проток ваздуха, што погодује насумичној расподели влакана на мрежастој завеси, а резултујућа тканина добијена методом растопљеног дувања имаће добре перформансе анизотропије.
Брзина екструзије завртња
Под константном температуром, брзина екструзије завртња треба да се одржава у одређеном опсегу: пре критичне тачке, што је већа брзина екструзије, већа је квантитативна и чврстоћа тканине добијене методом растопљеног дувања; Када се прекорачи критична вредност, чврстоћа тканине добијене методом растопљеног дувања заправо се смањује, посебно када је MFI>1000, што може бити последица недовољног истезања филамента узрокованог високом брзином екструзије, што резултира јаким предењем и смањеним везивањем влакана на површини тканине, што доводи до смањења чврстоће тканине добијене методом растопљеног дувања.
Брзина и температура врућег ваздуха
Под истим условима температуре, брзине завртња и удаљености пријема (DCD), што је већа брзина врућег ваздуха, мањи је пречник влакана и мекши је осећај нетканог материјала на додир, што резултира већим преплитањем влакана, што доводи до гушће, глађе и јаче влакнасте мреже.
Пријемна удаљеност (DCD)
Прекомерно дуга растојање прихватања може довести до смањења уздужне и попречне чврстоће, као и чврстоће на савијање. Неткани материјал има пахуљасту текстуру, што може резултирати смањењем ефикасности филтрације и отпора током процеса растопљеног дувања.
Глава калупа за дување растопљеним металом (тврди индекс)
Материјал калупа и подешавање температуре процеса. Коришћење неког јефтинијег челика за калупе може довести до суптилних пукотина које се не могу видети очима током употребе, грубе обраде отвора, лоше тачности и директног рада машине без полирања. Узрокује неравномерно прскање, лошу жилавост, неравномерну дебљину прскања и лаку кристализацију.
Нето усисавање дна
Параметри процеса као што су запремина ваздуха и притисак за усисавање нето дна
Нето брзина
Брзина мрежасте завесе је мала, тежина тканине добијене методом растопљеног дувања је велика, а ефикасност филтрације је већа. Напротив, то такође важи.
Поларизациони уређај
Параметри као што су напон поларизације, време поларизације, растојање између жица молибдена при поларизацији и влажност околине при поларизацији могу утицати на квалитет филтрације.
Донггуан Лиансхенг Нонвовен Тецхнологи Цо., Лтд.је основано у мају 2020. године. То је велико предузеће за производњу нетканих материјала које интегрише истраживање и развој, производњу и продају. Може да производи различите боје ПП спанбонд нетканих материјала ширине мање од 3,2 метра, од 9 грама до 300 грама.
Време објаве: 28. новембар 2024.