Која је разлика између спунбонда и растопљеног материјала

И спунбонд и мелдблаун су процесне технологије за производњу нетканих материјала коришћењем полимера као сировина, а њихове главне разлике леже у стању и методама обраде полимера.

Принцип спунбонда и растопљеног дувања

Спунбонд се односи на неткани материјал направљен екструдирањем полимерних материјала у растопљеном стању, прскањем растопљеног материјала на ротор или млазницу, истезањем и брзим очвршћавањем у растопљеном стању да би се формирали влакнасти материјали, а затим преплитањем и спајањем влакана кроз мрежасте траке или електростатичко предење. Принцип је да се растопљени полимер екструдира кроз екструдер, а затим прође кроз више процеса као што су хлађење, истезање и усмерено истезање да би се коначно формирао неткани материјал.

Мелтблаун је процес прскања полимерних материјала из растопљеног стања кроз млазнице велике брзине. Због удара и хлађења протока ваздуха велике брзине, полимерни материјали се брзо стврдњавају у филаменте и распршују у ваздуху. Затим, природним слетањем или влажном обрадом, коначно се формира неткана тканина од финих влакана. Принцип је прскање растопљених полимерних материјала на високој температури, њихово растезање у фина влакна кроз проток ваздуха велике брзине и брзо стврдњавање у зреле производе на ваздуху, формирајући слој финог нетканог материјала.

Разлика између нетканог материјала добијеног методом растопљеног дувања и нетканог материјала добијеног методом спунбонд

Различите методе производње

Неткана тканина добијена методом растопљеног прскања производи се технологијом растопљеног прскања, где се полимерни материјали топе и прскају на шаблон, док се неткана тканина добијена методом спунбонд прерађује у неткану тканину топљењем хемијских влакана у чврста влакна деловањем растварача или високе температуре, а затим се прерађује у неткану тканину механичком обрадом или хемијским реакцијама.

Различите процесне технологије

(1) Захтеви за сировине су различити. Спунбонд захтева MFI од 20-40 г/мин за ПП, док је за мелт брушену технологију потребно 400-1200 г/мин.

(2) Температура предења је другачија. Предење методом растопљеног брушења је 50-80 ℃ више од предења методом спанбонд методе.

(3) Брзина истезања влакана варира. Спунбонд 6000 м/мин, растопљено дување 30 км/мин.

(4) Срећом, растојање није глатко. Спунбонд 2-4м, растопљено 10-30цм.

(5) Услови хлађења и истезања су различити. Влакна испредене тканине се извлаче хладним ваздухом од 16 ℃ са позитивним/негативним притиском, док се фитиљи прегоревају помоћу врућег седишта са температуром близу 200 ℃.

Разлике у физичким својствима

Спунбонд тканинеимају много већу чврстоћу на кидање и издужење од тканина добијених методом растопљеног дувања, што резултира нижим трошковима. Али осећај на додир и уједначеност мреже влакана су лоши.

Тканина добијена методом растопљеног дувања је пахуљаста и мекана, са високом ефикасношћу филтрације, ниском отпорношћу и добрим баријерским перформансама. Али ниске чврстоће и лоше отпорности на хабање.

Поређење карактеристика процеса

Једна од карактеристика нетканих тканина добијених методом растопљеног дувања је да је финоћа влакана релативно мала, обично мања од 10μm (микрометара), при чему већина влакана има финоћу између 1-4μm. Различите силе на целој линији предења, од млазнице матрице за растопљено дување до пријемног уређаја, не могу да одрже равнотежу (као што су флуктуације силе истезања при високој температури и великој брзини протока ваздуха, брзина и температура хладног ваздуха итд.), што резултира различитим финоћама влакана добијених методом растопљеног дувања.

Уједначеност пречника влакана у спунбонд нетканом платну је знатно боља него код влакана добијених растопљеним дувањем, јер су у спунбонд процесу услови процеса предења стабилни, а услови истезања и хлађења више флуктуирају.

Поређење степена кристализације и оријентације

Кристалиност и оријентација влакана добијених методом дувања растопљеног материјала су мање него код влакана добијених методом пунђења. Због тога је чврстоћа влакана добијених методом дувања растопљеног материјала лоша, а чврстоћа влакнасте мреже је такође лоша. Због лоше чврстоће влакана нетканих материјала добијених методом дувања растопљеног материјала, стварна примена нетканих материјала добијених методом дувања растопљеног материјала углавном се ослања на карактеристике њихових ултрафиних влакана.

Поређење између влакана предиваних растопљеним влакнима и влакана предиваних спојеним влакнима

A, Дужина влакана – спунбонд је дугачко влакно, мелдблаун је кратко влакно

Б, Чврстоћа влакана – чврстоћа спунбонд влакана > чврстоћа мелддуваних влакана

Финоћа влакана – Влакна добијена методом растопљеног дувања су финија од влакана добијених методом спунбонд

Различити сценарији примене

Области примене спанбонд и мелтблаун тканина су такође различите. Обично се спанбонд тканине углавном користе за санитарне и индустријске производе, као што су хигијенске марамице, маске, филтер тканине итд. Мелтблаун тканине се углавном користе у медицинском материјалу, маскама и другим областима. Због своје витке и густе структуре, мелтблаун тканине имају боље ефекте филтрације и могу боље филтрирати фине честице и честице вируса.

Поређење трошкова између спунбонда и мелтблоуна

Постоји значајна разлика у трошковима производње између спанбонда и растопљеног дувања. Трошкови производње спанбонда су релативно високи јер захтевају више енергије и трошкова опреме. Истовремено, због дебљих влакана, тканине произведене спанбондом имају тврђи додир и теже их је прихватити на тржишту.

Напротив, трошкови производње мелтблауна су релативно ниски јер могу смањити трошкове кроз производњу великих размера и аутоматизацију. Истовремено, због финијих влакана, мелтблаун тканине имају мекши и бољи тактилни осећај, што може боље задовољити потражњу на тржишту.

【Закључак】

Неткани материјал од растопљеног дувања испунбонд неткана тканинаПостоје две различите врсте нетканих материјала са различитим производним процесима и карактеристикама. Што се тиче примене и избора, потребно је свеобухватно размотрити стварне потребе и сценарије употребе и одабрати најприкладнији неткани материјал.

Донггуан Лиансхенг Нонвовен Тецхнологи Цо., Лтд.је основано у мају 2020. године. То је велико предузеће за производњу нетканих материјала које интегрише истраживање и развој, производњу и продају. Може да производи различите боје ПП спанбонд нетканих материјала ширине мање од 3,2 метра, од 9 грама до 300 грама.