Метода површинске обраде нетканог влакнастог филца

Неткани влакнасти филц, такође познат као неткана тканина, иглама бушени памук, иглама бушена неткана тканина итд., направљен је од полиестерских влакана и полиестерских влакана. Производе се технологијом иглама бушења и могу се претворити у различите дебљине, текстуре и текстуре. Неткани влакнасти филц има карактеристике отпорности на влагу, прозрачности, мекоће, мале тежине, отпорности на пламен, ниске цене и рециклабилности. Може се користити у различитим индустријама, као што су звучна изолација, топлотна изолација, електрична грејна фолија, маске, одећа, медицина, материјали за пуњење итд. Овде је увод у метод површинске обраде нетканог влакнастог филца.

Обрађени неткани филц, посебно иглама пробушена тканина, имаће много испупчених длачица на површини, што не погодује падању прашине. Површина материјала за влакнасти филтер. Стога, неткани филц захтева површинску обраду. Сврха површинске обраде нетканог филца је побољшање ефикасности филтрације и уклањања прашине. Побољшање отпорности на топлоту, отпорности на киселине и алкалије и отпорности на корозију; смањење отпорности филца и продужење века трајања. Постоји много метода површинске обраде нетканог филца, али се обично могу поделити на физичке или хемијске методе. Код физичких метода, најчешће коришћена метода је термичка обрада. Хајде да укратко погледамо у наставку.

Метода површинске обраде нетканог филца од влакана

Изгорела коса

Сагоревање вуне ће сагорети влакна на површини нетканог филца, што помаже у чишћењу материјала филтера. Гориво које се сагорева је бензин. Ако процес опекотина није правилно контролисан, површина материјала филтера може се неравномерно отопити, што не погодује филтрацији прашине. Због тога се процес опекотина ретко користи.

Степен грејања

Функција термичког фиксирања нетканог филца у сушачи је да елиминише заостали напон током обраде филца и спречи деформацију као што су скупљање и савијање материјала филтера током употребе.

Вруће пресовање

Вруће ваљање је уобичајена метода површинске обраде нетканог влакнастог филца. Врућим ваљањем, површина нетканог влакнастог филца постаје глатка, равна и уједначене дебљине. Ваљаонице за вруће ваљање могу се грубо поделити на два ваљка, три ваљка и четири ваљка.

Премаз

Третман премазом може променити изглед, осећај и суштински квалитет нетканог филца од влакана на једној, обе стране или у целини.

Хидрофобни третман

Генерално говорећи, неткани филц од влакана има лошу хидрофобност. Када дође до кондензације унутар сакупљача прашине, потребно је повећати хидрофобност филца како би се спречило да се прашина лепи за површину материјала филтера. Уобичајено коришћени хидрофобни агенси су парафинска лосион, силикон и алуминијумска со дуголанчаних масних киселина.

Која је разлика између нетканог филца и филца

Различити састави материјала

Сировине за неткани филц су углавном влакнасте супстанце, као што су кратка влакна, дуга влакна, влакна дрвене пулпе итд., које се производе процесима као што су влажење, ширење, обликовање и сушење, и имају карактеристике мекоће, лакоће и прозрачности.

Филц се прави од текстилних сировина, углавном мешавине чисте вуне, полиестерске вуне, синтетичких влакана и других влакана. Производи се процесима као што су гребенање, лепљење и карбонизација. Карактеристике филца су густина, мекоћа и еластичност.

Различити производни процеси

Неткани филц је танки листни материјал направљен процесима као што су влажење, бубрење, обликовање и сушење, док је филц текстил направљен процесима као што су гребенање, лепљење и карбонизација. Производни процеси ова два су различити, тако да постоје и неке разлике у физичким и хемијским својствима.

Различите употребе

Неткани филц се углавном користи у индустрији за филтрацију, звучну изолацију, отпорност на ударце, пуњење и друге области. На пример, неткани филц се може прерађивати у различите материјале за филтере, јастучиће за апсорпцију уља, материјале за унутрашњост аутомобила итд.

Лианшенг Неткана Технологија Ко., Лтд.је основано у мају 2020. године. То је велико предузеће за производњу нетканих материјала које интегрише истраживање и развој, производњу и продају. Може да производи различите боје ПП спанбонд нетканих материјала ширине мање од 3,2 метра, од 9 грама до 300 грама.