Главне разлике између поливинилхлорида, најлона, полиестера, акрила и полипропилена

1. Дефиниција најлона.

Најлон је кинески назив за синтетичка влакна најлон, превод имена је такође познат као „најлон“, „најлон“, научни назив за полиамид.

Влакна, односно полиамидна влакна. Пошто је фабрика хемијских влакана Ђинџоу прва фабрика синтетичких полиамидних влакана у Кини, зато је и названа „најлон“. То је најранија сорта синтетичких влакана на свету, због одличних перформанси и сировина, широко се користи.

2. Перформансе најлона:

1). Јака, добра отпорност на хабање, рангирана на првом месту међу свим влакнима. Његова отпорност на хабање је 10 пута већа од памучних влакана, 10 пута од сувих вискозних влакана и 140 пута од влажних влакана. Стога је његова издржљивост одлична.

2). Еластичност и еластични опоравак најлонских тканина су одлични, али се лако деформишу под малим спољним силама, па се њихове тканине лако наборавају током ношења. Вентилација и пропустљивост ваздуха су лоше, лако се ствара статички електрицитет.

3). Најлонска тканина боље апсорбује влагу у односу на синтетичке тканине, па је одећа од најлона удобнија за ношење него одећа од полиестера. Добра је отпорност на мољце и корозију.

4). Уколико отпорност на топлоту и светлост није довољно добра, температура пеглања треба да буде испод 140 ℃. Током ношења и употребе, потребно је обратити пажњу на услове прања и одржавања како се не би оштетила тканина. Најлонске тканине су лагане тканине, а синтетичке тканине се налазе одмах после полипропилена и акрила, па су погодне за производњу планинарске одеће, зимске одеће и тако даље.

Најлон, такође назван најлон, полимеризује се из капролактама. Његова отпорност на хабање може се назвати шампионом међу свим природним и хемијским влакнима. Најлонска штапела влакна се углавном користе за мешање са вуном или другим хемијским влакнима типа вуне. У многим текстилним материјалима, мешају се са најлоном, како би се побољшала отпорност на хабање, као што су вискозна брокатна Варда твид, вискозна брокатна ВанЛиДин, вискозна брокатна твид, вискозна брокатна вуна три-у-једном Варда твид, вуна вискозна брокатна морнарско плава твид, итд., су јаки најлонски текстили отпорни на хабање. Поред тога, разне најлонске чарапе, еластичне чарапе, најлонске чарапе, ткане су од најлонског филамента. Такође се могу прерадити у тепихе.

3. Три врсте.

Три главне категорије најлонских врста тканина од најлонских влакана могу се поделити у три главне категорије чистог предења, мешања и испреплетаних тканина, од којих свака садржи много врста.

1). Чисти најлон текстил

Најлонска свила као сировина се користи за ткање разних тканина, као што су најлонски тафт и најлонски креп. Због ткања од најлонског филамента, глатко је на додир, чврсто је и издржљиво, а има и приступачне карактеристике. Постоје и тканине које се лако гужвају и којима је тешко исправити недостатке. Најлонски тафт се користи за израду лагане одеће, перјаних јакни или кабаница, док је најлонски креп погодан за летње хаљине, пролећне и јесење кошуље са двоструком наменом.

2). Производи од мешавине и испреплетања најлона

Употреба најлонског филамента или штапела и других влакана мешаних или испреплетених тканина, карактеристике и чврстоће сваког влакна су различите. На пример, вискоза/најлон Хуада твид, 15% најлона и 85% вискозе мешано у пређу направљеном од пређе са густином основе него густином потке двоструко већом од густине твида, густине, чврстине и ношења. Мана је што је слаба еластичност, лако се бори, губи чврстоћу на влажно и лако се опушта. Поред тога, постоје вискоза/најлон ван Лидинг, вискоза/најлон/вуна твид и друге врсте, које су неке од најчешће коришћених тканина.

II. Полиестер

1. Дефиниција полиестера:

Полиестер је важна врста синтетичких влакана и трговачки је назив полиестерске тканине у Кини. То је полимер који формира влакна – полиетилен терефталат (ПЕТ) – направљен од пречишћене терефталне киселине (ПТА) или диметил терефталата (ДМТ) и етилен гликола (ЕГ) реакцијама естерификације или размене естара и поликондензације, а влакна се добијају предењем и накнадном обрадом.

2. Особине полиестера

1). Висока чврстоћа. Чврстоћа кратких влакана је 2,6-5,7 cN/dtex, а чврстоћа влакана високе чврстоће је 5,6-8,0 cN/dtex. Због ниске апсорпције влаге, чврстоћа у влажном стању је у основи иста као и чврстоћа у сувом стању. Ударна чврстоћа је 4 пута већа од најлона и 20 пута већа од вискозних влакана.

2). Добра еластичност. Еластичност је блиска еластичности вуне, а када се издужи за 5% до 6%, може се скоро потпуно опоравити. Отпорност на наборе је већа од других влакана, тј. тканина се не наборава и има добру димензионалну стабилност. Модул еластичности је 22～141cN/dtex, што је 2～3 пута веће од најлона. Добра апсорпција воде.

3). Добра отпорност на хабање. Отпорност на хабање је друга по величини, одмах после најлона, који има најбољу отпорност на хабање и боља је од других природних и синтетичких влакана.

4). Добра отпорност на светлост. Отпорност на светлост је друга по отпорности на светлост, одмах после акрила.

5). Отпорност на корозију. Отпорно на избељивач, оксидансе, угљоводонике, кетоне, нафтне деривате и неорганске киселине. Отпорно на разблажене алкалије, не плаши се буђи, али вруће алкалије могу проузроковати разградњу. Слаба се боји.

6). Полиестерска имитација свиле има јак, светлији сјај, али није довољно мекана, са ефектом бљеска, глатка је на додир, равна, добре еластичности. Руком стисните површину свиле након отпуштања без видљивих набора. Основа и потка се не откидају лако када су мокре.

7). Полиестер се након истезања, еластичности и других постпроцесних поступака претвара у POY. Најистакнутија карактеристика је добро задржавање облика, одећа од полиестера је равна и не наборана, изгледа посебно духовно и здраво. Може се прати без пеглања, као и обично, равна и равна. Полиестер има широк спектар примене, на тржишту се нуди разноврсна одећа и опрема од полиестера и памука, полиестерске вуне, полиестерске свиле и полиестерске вискозе.

8). Полиестерске тканине слабо упијају влагу, остављајући осећај загушљивости приликом ношенја, док лако преносе статички електрицитет и прашину, што утиче на изглед и удобност. Међутим, изузетно се лако суше након прања, а отпорност на влагу готово да се не смањује, не деформише се и пружа добре перформансе при прању.

9). Полиестер је синтетичка тканина међу најбољим тканинама отпорним на топлоту, тачка топљења је 260 ℃, температура пеглања може бити 180 ℃. Захваљујући термопластичности, може се направити плисирана сукња са дуготрајним наборима. Истовремено, полиестерске тканине су мање отпорне на топљење, чађ, варнице и друге лако образујуће рупе. Стога, приликом ношења треба избегавати контакт са цигаретама, варницама итд.

10). Полиестерске тканине имају бољу отпорност на светлост, поред тога што су лошије од акрила, њихова отпорност на сунце је боља од тканина од природних влакана. Посебно код стакла иза отпорности на сунце је веома добра, готово да није иста као код акрила. Полиестерске тканине су добре у отпорности на разне хемикалије. Степен уништења киселина и алкалија није велики, а не плаше се буђи нити инсеката. Полиестерске тканине су веома отпорне на боре и задржавају облик, па су стога погодне за јакне.

3. Широке категорије полиестерских сорти:

Широке категорије врста полиестера су основна влакна, растегнути филаменти, деформисани филаменти, декоративни филаменти, индустријски филаменти и различита диференцирана влакна.

4. Врсте полиестерских влакана:

1). Разликују се по физичким својствима: тип високе чврстоће са ниским истезањем, тип средње чврстоће са средњим истезањем, тип ниске чврстоће са средњим истезањем, тип високог модула, тип високе чврстоће са високим модулом.

2). Разликују се по захтевима за пост-обраду: памук, вуна, конопља, свила.

3). Одликује се функцијом: катјонско бојење, апсорпција влаге, успоравање пламена, бојење, отпорност на љуштење.

4). Разликује се по употреби: одећа, флокулација, декорација, индустријска употреба.

5). Антистатик по попречном пресеку влакана: обликована свила, шупља свила.

5. Врсте полиестерских филамената:

1). Примарни филаменти: Неразвучени (конвенционално предење) (UDY), полупреоријентисани филаменти (предење средње брзине) (MOY), преоријентисани филаменти (предење велике брзине) (POY), високооријентисани филаменти (предење ултра велике брзине) (HOY)

2). Истезљиви филаменти: растезљиви филаменти (филаменти са малом брзином истезања) (DY), филаменти са пуним истезањем (истезање у једном кораку испреденим) (FDY), филаменти са пуним одвођењем (истезање у једном кораку испреденим) (FOY)

3). Деформисани филаменти: Конвенционални деформисани филаменти (DY), Извучени деформисани филаменти (DTY), Ваздушно трансформисани филаменти (ATY)

6. Модификација полиестера:

Тканине од полиестерских влакана су разноврсније, поред ткања чистих полиестерских тканина, постоје многи и разноврсни производи од мешаних или испреплетених текстилних влакана, како би се надокнадили недостаци чистих полиестерских тканина и постигле боље перформансе. Тренутно, полиестерске тканине се крећу ка правцу имитације вуне, свиле, конопље, јеленске коже и других натурализованих синтетичких влакана.

1). Полиестерска симулирана свилена тканина

Округли, обликовани попречни пресек полиестерских филамента или пређе од штапела, истканих са свилом, изгледају као полиестерске тканине, имају ниску цену, предности без набора и не пеглања, што их чини веома популарним код потрошача. Уобичајене сорте су: полиестерска свила, полиестерски креп од свиле, полиестерски сатен од свиле, полиестерска жоржет пређа, полиестерска испреплетена свила и тако даље. Ове сорте свилених тканина имају лепршави драп, глатке су, мекане, пријатне за око, а истовремено су и полиестерске тканине чврсте, отпорне на хабање, лако се пере, не пеглају се. Мана је што такве тканине лоше упијају влагу и прозрачне су, не носе се превише хладно. Да би се превазишао овај недостатак, сада се појавило више нових полиестерских тканина, као што је високо хигроскопна полиестерска тканина.

2). Вунене тканине од имитације полиестера

Коришћењем полиестерских филамента као што су полиестер плус еластична свила, полиестерска мрежаста свила или полиестерска свила различитих облика као сировина, или средње дужине полиестерских штапела и средње дужине вискозе или средње дужине акрила помешаних у пређу ткану у твид стил тканине, респективно, познате су као вунене тканине са вуном и средње дужине имитације вуне, чија је цена нижа од исте врсте производа од вунених тканина. Обе су твид тканине пуне пуфнастости, еластичне и са добрим карактеристикама, али и полиестерске чврсте и издржљиве, лако се пере и брзо суше, равне и равне, не деформишу се лако, не косе се лако, не стварају пилинге и имају друге карактеристике. Уобичајене сорте су: полиестерска еластична беж боја, полиестерска еластична вата, полиестерски еластични твид, полиестерска мрежаста вунена тканина, полиестерски вискозни твид, полиестерски нитрилни скривени твид.

3). Тканина од полиестерске имитације конопље

Тренутно је један од популарних материјала за одећу на међународном тржишту одеће, који користи јаке увијене пређе од полиестера или полиестера/вискозе, ткане у обичне или конвексне пруге, са сувим осећајем и изгледом конопље. Као танка имитација ланеног моареа, не само да изгледа грубо, суво, већ је удобна за ношење и хладна, па је веома погодна за производњу летњих кошуља и одеће.

4). Тканина од полиестерске имитације јеленске коже

То је једна од нових полиестерских тканина, са финим денијер или ултра-финим денијер полиестерским влакнима као сировином, након посебног поступка завршне обраде у основној тканини да би се формирала фина кратка сомотска полиестерска тканина од велура, позната као имитација јеленске коже, генерално се користи као неткана тканина, ткана тканина, плетена тканина за основну тканину. Са меком текстуром, финим сомотом пуним еластичности, богатим осећајем, чврстим и издржљивим стилским карактеристикама. Постоје три уобичајене вештачке висококвалитетне јеленске коже, вештачка висококвалитетна јеленска кожа и вештачка обична јеленска кожа. Погодна је за женску одећу, хаљине високог нивоа, јакне, одела и друге горње делове.

III. Акрил

1. Дефиниција акрилних влакана

Акрил је назив за полиакрилонитрилна влакна у Кини. Компанија ДуПонт у Сједињеним Државама их зове Орлон, а фонетски се преводи као Орлон. Ова врста влакана је лагана, топла, мекана и назива се „синтетичка вуна“.

2. Перформансе акрилних влакана

Акрилна влакна су позната као синтетичка вуна, њихова еластичност и пахуљастост су сличне природној вуни. Стога, топлина њихових тканина није инфериорна у односу на вунене тканине, па чак и већа од сличних вунених тканина за око 15%.

Акрилне тканине су јарко обојене, а отпорност на светлост је најбоља од свих врста влакнастих тканина. Међутим, отпорност на хабање је најгора међу свим врстама синтетичких влакана. Стога је акрилна тканина погодна за одећу за активности на отвореном, купаће костиме и дечију одећу.

Акрилна тканина слабо апсорбује влагу, лако се мрља, оставља осећај загушења, али јој је димензионална стабилност боља.

Акрилне тканине имају добру отпорност на топлоту, на другом месту међу синтетичким влакнима, и отпорност на киселине, оксиданте и органске раствараче, релативно осетљиве на улогу алкалија.

Акрилне тканине у синтетичким влакнима су лакше тканине, одмах после полипропилена, тако да су добар лаган материјал за одећу, као што је планинарска одећа, зимска топла одећа.

3. Врсте акрила

1). Акрилна тканина од чистог акрила

Направљено од 100% акрилних влакана. Као што је 100% акрилна прерада вуненог акрилног женског твида, са карактеристикама растресите структуре, боје и сјаја, меког и еластичног осећаја, текстура није растресита и не трули, погодна за производњу женске одеће ниског и средњег квалитета. А коришћењем 100% акрилне гломазне пређе као сировине, може се направити акрилни гломазни твид са обичном или кепер организацијом, који има карактеристике пуног додира, топле и једноставне вунене тканине, и погодан је за израду пролећних, јесењих и зимских капута и лежерне одеће.

2). Тканине од мешавине акрила

Односи се на тканине мешане са вуном или акрилом средње дужине и вискозом или полиестером. Укључује акрил/вискозна твид, акрил/вискозна твид, акрил/полиестерска твид и тако даље. Акрилна/вискозна вата, позната и као оријентални твид, мешана је са 50% акрила и вискозе, има дебелу и чврсту структуру, чврсту и издржљиву, глатку и меку твид површину, сличну вуненој вати у стилу твида, али мање еластичну, лако се гужва, погодна за израду јефтиних панталона. Женски нитрил/вискозна твид је мешавина 85% акрила и 15% вискозе и направљена је од креп ткања, благо је длакава, светле боје, лагане и танке структуре, добре издржљивости, мале еластичности, погодна за горњу одећу. Акрил/полиестерски твид се меша са 40% и 60% акрила и полиестера, респективно, јер се углавном обрађује обичним и кепер начином, па има карактеристике равног изгледа, чврстине и не пегла се, а његов недостатак је што је мање удобан, па се углавном користи за производњу одеће средњег домета као што су горња одећа и одела.

4. Модификација акрилних влакана

1). Фино денијер акрилно влакно се преде помоћу микропорозне млазнице направљене високотехнолошким средствима. Фино денијер акрилно влакно може се прети у пређу високе густине, што резултира глатким текстилом на додир, меким, нежним, меке боје, а истовремено је лаган, свиленкаст, драпа се и не пуца, има друге одличне карактеристике. То је имитација кашмира, једне од главних сировина свиле, у складу са данашњим светом одеће, новим трендом.

2). Имитација кашмирског акрила има две врсте кратких влакана и вуне. Има гладак, мекан и еластичан додир природног кашмира, добру топлину и прозрачност, а такође има и одличне перформансе бојења акрила, што чини производе од акрилног кашмира шаренијим и лепшим, нежним и глатким, и погодан је за лагану и танку одећу, што је јефтино и добро у односу цене и квалитета.

3). Методе бојења полиакрилонитрилних влакана путем интернета углавном имају две врсте оригиналног течног бојења и бојења гелом. Међу њима, влакна бојена гелом се боје у процесу влажног предења акрилних влакана, која су и даље у геловом стању примарних влакана, а боје које се користе су углавном катјонске боје. Влакна бојена гелом, као врста производа велике запремине и широког спектра, имају предности уштеде боје, кратког времена процеса и бојења, мале потрошње енергије, ниског интензитета рада и тако даље, у поређењу са традиционалним поступком штампања и бојења.

4). Обликована влакна се праве коришћењем обликованих отвора за предење и променом услова процеса. Стил влакана је јединствен, ефекат симулације је добар, а квалитет производа је побољшан. Обликована акрилна влакна са равним попречним пресеком називају се равни акрил, сличан су животињској длаци и карактеришу се сјајем, еластичношћу, отпорношћу на љуштење, пахуљастошћу и осећајем на додир, што може имати јединствен ефекат симулације животињске коже.

5). Антибактеријска и влагопроводна акрилна влакна су направљена од високотехнолошког активатора Хитосанте, а тканине од њих имају антибактеријске, антибуђне, деодоризујуће, негују кожу, апсорпцију влаге, мекоћу, антистатичке, пуњење и отпорност на боре. Захваљујући Хитосантеу, адсорпцији, пенетрацији, адхезији, ланчаном повезивању и другим ефектима, и трајном везивању влакана, без потребе за смолом, и одличној отпорности на прање. Тестирано је да након 50 пута јаког прања, тканина и даље може задржати одлична антимикробна својства. Без нежељених ефеката загађивања животне средине и људског тела, ствара природан, свеж, чист, хигијенски, здрав и удобан функционални ефекат одеће, што је нова генерација акрилних производа са вишеструким функцијама.

6). Антистатичка акрилна влакна могу побољшати проводљивост влакана, што је погодно за посттекстилну обраду, антистатичка влакна могу побољшати феномен љуштења тканине, флеке, приањање на кожу. Немају негативне нуспојаве на људски организам.

7). Акрилна влакна се називају и кашмир, њихов карактер је веома сличан вуни, људи ће их називати „синтетичка вуна“. Полимеризована су акрилонитрилом. Акрил је пахуљаст, мекан и флексибилан, а његове топлотне изолационе перформансе су боље од вуне. Чврстоћа акрила је 1-2,5 пута већа од вуне, па је одећа од „синтетичке вуне“ издржљивија од одеће од природне вуне. Акрил је отпоран на сунчеву светлост и топлоту, може се пеглати, лаган је и то су његове предности. Међутим, акрилна влакна не апсорбују влагу кроз влагу, што људима даје осећај врућине и загушљивости, а такође имају и Ахилову пету, односно лошу отпорност на хабање. Главна употреба акрилних вунених влакана је у изради разних вунених текстила, као што су текстурирани конци, мешавина акрила и вуне итд., и разних боја акрилног женског твида, мешавине акрила и вискозног твида, акрилног твида итд. Такође се може направити акрилно вештачко крзно, спандекс плиш, спандекс камиља длака и други производи. Спандекс памучна влакна могу се уткати у разне плетене производе, као што су спортске панталоне.

8). Акрилно влакно је трговачки назив полиакрилонитрилних влакана у Кини, док се у иностранству назива „Аурон“ и „Кашмир“. Обично је то синтетичко влакно произведено мокрим или сувим предењем са кополимером од више од 85% акрилонитрила и другог и трећег мономера. Влакна произведена предењем кополимера са садржајем акрилонитрила између 35% и 85% називају се модификована полиакрилонитрилна влакна.

5. Главни процес производње акрила:

Полимеризација → Предење → Предгревање → Цртање паром → Прање → Сушење → Фиксирање топлотом → Кримповање → Сечење → Балирање.
1). Перформансе полиакрилонитрилних влакана су веома сличне вуни, добра еластичност, издужење 20% када се еластичност може одржати до 65%, пахуљасто, коврџаво и меко, топлота је 15% већа од вуне, такозване синтетичке вуне. Чврстоћа је 22,1～48,5cN/dtex, 1～2,5 пута већа од вуне. Одлична отпорност на сунчеву светлост, излагање отвореном ваздуху током једне године, интензитет опада само 20%, може се користити за израду завеса, церада, јунђера итд. Отпорно је на киселине, оксиданте и опште органске раствараче, али је слабо отпорно на алкалије. Температура омекшавања влакана је 190 ~ 230 ℃.

2). Акрилна влакна су позната као вештачка вуна. Имају предности мекоће, гломазности, лаког бојења, светле боје, отпорности на светлост, антибактеријских су, не плаше се инсеката итд. У складу са захтевима различитих употреба, могу се чисто прести или мешати са природним влакнима, а њихови текстили се широко користе у областима одеће, декорација, индустрије и тако даље.

3). Полиакрилонитрилна влакна могу се мешати са вуном у вунену пређу или ткати у ћебад, тепихе итд., такође се могу мешати са памуком, рајоном и другим синтетичким влакнима и ткати у разне одеће и кућне потрепштине. Полиакрилонитрилна влакна могу се прерадити у чистом предењу или мешати са вискозним влакнима и вуном, да би се добиле различите спецификације средње грубе и грубе нити и фине нити „кашмир“.

4). Полиакрилонитрилна влакна могу се мешати са вуном у вунену пређу или ткати у ћебад, тепихе итд., такође се могу мешати са памуком, рајоном и другим синтетичким влакнима, ткати у разне одеће и кућне потрепштине. Полиакрилонитрилна влакна могу се прерадити у чистом предењу или мешати са вискозним влакнима, вуном, да би се добиле различите спецификације средње и грубе нити и фине нити „кашмир“.

6. Метод производње

1). Полиакрилонитрилна влакна захтевају високу чистоћу сировине акрилонитрил, а укупан садржај различитих нечистоћа треба да буде мањи од 0,005%. Други мономер полимеризације углавном користи метил акрилат, такође се може користити метил метакрилат, сврха је побољшање предивости и осећаја влакана, мекоће и еластичности; трећи мономер је углавном за побољшање бојења влакана, генерално за слабо киселу групу за бојење која садржи итаконску киселину, јако киселе групе за бојење које садрже натријум акриленсулфонат, натријум метакриленсулфонат, натријум метакриламид бензен сулфонат, које садрже алкалну групу за бојење као што је метил винил пиридин итд.

2). Акрил је трговачки назив полиакрилонитрилних влакана у Кини. Акрилна влакна имају одличне перформансе, због своје природе сличне вуни, па се називају „синтетичка вуна“. Од индустријске производње 1950. године, значајно су се развила, укупна производња акрилних влакана у свету је 2,52 милиона тона 1996. године, а производња у нашој земљи је 297.000 тона, и наша земља ће снажно развијати производњу акрилних влакана у будућности. Иако се акрилна влакна обично називају полиакрилонитрилним влакнима, акрилонитрил (обично се назива први мономер) чини само 90% до 94%, други мономер чини 5% до 8%, а трећи мономер 0,3% до 2,0%. То је због недостатка флексибилности влакана направљених од једног акрилонитрилног полимера, који је крхак и веома тешко се боји. Да би се превазишли ови недостаци полиакрилонитрила, људи користе метод додавања другог мономера да би влакна била мека; додавање трећег мономера да би се побољшала способност бојења.

7. Производња акрилних влакана

Сировина акрилних влакана је јефтини пропиленски нуспроизвод крековања нафте: пошто се полиакрилонитрилни кополимер само разлаже, али се не топи када се загрева изнад 230℃, не може се прести растопљеним методом као полиестерска и најлонска влакна, већ се користи метод предења у раствору. Предење се може користити суво, а може се користити и мокро. Брзина сувог предења је велика, погодно за предење симулације свилене тканине. Веома је погодно за производњу кратких влакана, пахуљастих и меких, погодних за производњу имитације вунених тканина.

8. Својства и употреба акрила

1). Еластичност: Има бољу еластичност, другу одмах после полиестера и око 2 пута већу од најлона. Добро се прилагођава.

2). Чврстоћа: Чврстоћа акрилних влакана није тако добра као код полиестера и најлона, али је 1~2,5 пута већа од вуне.

3). Отпорност на топлоту: температура омекшавања влакана је 190-230 ℃, што је друго место после полиестера међу синтетичким влакнима.

4). Отпорност на светлост: отпорност акрила на светлост је најбоља међу свим синтетичким влакнима. Након годину дана излагања сунцу, чврстоћа се смањује само за 20%.

5). Акрил је отпоран на киселине, оксидансе и опште органске раствараче, али не и на алкалије. Готови производи од акрила имају добру пахуљастост, добру топлину, мекан додир, добру отпорност на временске услове и отпорност на буђ и мољце. Топлина акрила је око 15% већа од вуне. Акрил се може мешати са вуном, а већина производа се користи за цивилну употребу, као што су вуна, ћебад, плетена спортска одећа, пончо, завесе, вештачко крзно, плиш и тако даље. Акрил је такође сировина за угљенична влакна, која су високотехнолошки производ.

IV. Хлорна влакна

Иако је поливинилхлорид најстарија врста пластике, све до раствора растварача потребног за предење, побољшава се термичка стабилност влакана, тако да хлорна влакна имају већи развој. Због обилних сировина, једноставног процеса, ниске цене и посебне намене, заузима одређено место у синтетичким влакнима. Иако се поливинилхлорид може мешати са пластификаторима, предити растопљеним раствором, већина њих и даље користи ацетон као растварач, предити раствором и производити хлорисана влакна.

1. Изузетне предности хлора

Отпоран је на пламен, отпоран на топлоту, сунце, хабање, корозију и мољце, еластичност је такође веома добра, може се производити у разним плетеним материјалима, комбинезонима, ћебадима, филтерима, сомоту од конопа, шаторима итд., посебно зато што је добар за топлину, лако се производи и одржава статички електрицитет, направљен је од плетеног доњег веша код реуматоидног артритиса и има одређени терапеутски ефекат. Међутим, због лошег бојења и скупљања на топлоти, његова примена је ограничена. Побољшања су направљена са другим врстама влакана кополимера (као што је винилхлорид) или са другим влакнима (као што су вискозна влакна) за емулзионо мешање предења.

Недостатак VCM-а је такође истакнут, односно веома лоша отпорност на топлоту.

2. Класификација хлора

Штапелна влакна, филамент и грива. Штапелна влакна на бази хлора могу се прерађивати у памук, вуну и плетени доњи веш итд. Ове тканине имају одређени утицај на негу људи са реуматоидним артритисом. Поред тога, поливинилхлорид се може прерадити у текстил отпоран на пламен за посебне примене, као што су софе и заштитни шатори. Такође се користе као индустријске филтер тканине, радна одећа и изолационе тканине.

3. Манифестација

1). Морфологија Хлоропластик има глатку уздужну површину или 1 или 2 жлеба, а попречни пресек је близу кружног.

2). Особине сагоревања Због великог броја атома хлора у молекулима хлоропласта, он је отпоран на сагоревање. Хлоропластик се гаси одмах након напуштања отвореног пламена, а ово својство има посебну употребу у националној одбрани.

3). Јако истезање Чврстоћа хлоропластике је блиска чврстоћи памука, издужење при кидању је веће од памука, еластичност је боља од памука, а отпорност на хабање је такође јача од памука.

4). Апсорпција влаге и бојење поливинилхлорида је веома мало, готово нехигроскопно. Међутим, хлоропласт је тешко бојити, генерално се за бојење могу користити само дисперзивне боје.

5). Хемијска стабилност хлоропластичних киселина и алкалија, оксидационих средстава и редукционих средстава, одличне перформансе, стога су хлоропластичне тканине погодне за индустријске филтерске тканине, радну одећу и заштитну опрему.

6). Топлота, отпорност на топлоту итд. Хлоропластик је лаган, добро задржава топлоту, погодан за влажну средину и радну одећу за особље на терену. Поред тога, има јаку електричну изолацију, лако производи статички електрицитет и лошу отпорност на топлоту, на 60 ~ 70 ℃ када почиње скупљање, до 100 ℃ када се распада, па приликом прања и пеглања треба обратити пажњу на температуру.

4. Главне карактеристике и разлике

1). Вискоза (упија влагу и лако се боји)

а. То је вештачко целулозно влакно, направљено предењем у раствору, због тога што брзина очвршћавања језгра влакна и спољашњег слоја није иста, формирање структуре „кожа-језгро“ (јасно се види на попречном пресеку). Вискоза је најбоља апсорпција влаге од обичних хемијских влакана, веома добро се боје, удобно је ношење, еластичност вискозе је лоша, чврстоћа у влажном стању, отпорност на хабање је веома лоша, тако да вискоза није отпорна на прање и има лошу димензионалну стабилност. Специфична тежина, тежина тканине, отпорност на алкалије, а не отпорност на киселине.

б. Вискозна влакна имају широк спектар употребе, скоро све врсте текстила ће их користити, као што су филаменти за облоге, лепа свила, заставе, траке, корде за гуме итд.; кратка влакна за имитацију памука, имитацију вуне, мешање, преплитање итд.

2). Полиестер (раван и не наборан)

а. Карактеристике: висока чврстоћа, добра отпорност на ударце, отпорност на топлоту, отпорност на корозију, отпорност на мољце, отпорност на киселине, отпорност на алкалије, отпорност на светлост је веома добра (друга одмах после акрила), изложеност сунцу 1000 сати, чврстоћа на одржавање 60-70%, хигроскопност је веома лоша, тешко се бојење, тканина се лако пере и брзо суши, добро задржава облик. Има карактеристику „перивог“.

б. Филамент: често као свила ниске еластичности, од које се праве разни текстили;

ц. Резана влакна: памук, вуна, конопља итд. могу се мешати.

д. Индустрија: корд за гуме, рибарске мреже, конопци, филтерска тканина, материјали за изолацију ивица. Тренутно је највећа количина хемијских влакана.

3). Најлон (јак и отпоран на хабање)

а. Највећа предност је чврста и отпорна на хабање, оптимална је. Мала густина, лагана тканина, добра еластичност, отпорност на замор и оштећења, хемијска стабилност је такође веома добра, отпорност на алкалије и киселине!

б. Највећи недостатак је што отпорност на сунчеву светлост није добра, тканина ће пожутети након дужег боравка на сунцу, опада чврстоћа, апсорпција влаге није добра, али је боља од акрила и полиестера.

ц. Употреба: филамент, углавном се користи у плетеној и свиларској индустрији; основна влакна, углавном помешана са вуном или хемијским влакнима вуне, као вата, ванетин и тако даље.

д. Индустрија: конопци и рибарске мреже, такође се могу користити као теписи, конопци, транспортне траке, сита итд.

4). Акрилна влакна (гломазна и отпорна на сунчеву светлост)

а. Перформансе акрилних влакана су веома сличне вуни, па се називају „синтетичка вуна“.

б. Молекуларна структура: Акрилна влакна су јединствена по својој унутрашњој структури, са неправилном спиралном конформацијом и без строге области кристализације, али постоји разлика између вишег и нижег реда распореда. Због ове структуре, акрил има добру термичку еластичност (може се обрађивати као гломазна пређа), а густина акрила је мала, мања од густине вуне, тако да тканина има добру топлоту.

ц. Карактеристике: отпорност на сунчеву светлост и временске услове је веома добра (пре свега), лоша апсорпција влаге, бојење је тешко.

д. Чиста акрилонитрилна влакна, због унутрашње структуре чврсте, лоших перформанси, па додавањем другог, трећег мономера побољшавају се њихове перформансе, други мономер побољшава: еластичност и осећај, трећи мономер побољшава бојење.

е. Употреба: Углавном за цивилну употребу, може бити чисто предење или мешање, направљено од разних врста вуне, вуне, вуненог ћебета, спортска одећа такође може бити: вештачко крзно, плиш, гломазна пређа, црево за воду, тканина за сунцобран и тако даље.

5). Винилон (хигроскопан, растворљив у води)

а. Највећа карактеристика је апсорпција влаге, синтетичка влакна су најбоља, позната као „синтетички памук“. Чвршћа су од броката, полиестер лошија, имају добру хемијску стабилност, нису отпорни на јаке киселине и алкалије. Отпорност на сунчеву светлост и временске услове је такође веома добра, али је отпорна на суву топлоту, али не и на топлоту и влагу (скупљање), еластичност је најгора, тканина се лако набора, лоше се боје, боја није светла.

б. Употреба: помешана са памуком; фина тканина, поплин, кордуро, доњи веш, платно, церада, материјали за паковање, радна одећа и тако даље.

6). Полипропилен (лаган и топао):

а. Полипропиленска влакна су најлакша од уобичајених хемијских влакана. Готово не упијају влагу, али имају добру језгру, високу чврстоћу, направљену од тканине са стабилном величином, отпорном на хабање и добром хемијском стабилношћу. Термичка стабилност је лоша, није отпорна на сунчеву светлост, лако старење и постаје крта.

б. Употреба: може се ткати за чарапе, мрежу против комараца, ватирање јоргана, топло пунило, мокре пелене и тако даље.

ц. Индустрија: тепих, рибарске мреже, платно, црево, медицинска трака уместо памучне газе, санитарни производи.

7). Спандекс (еластична влакна):

а. Најбоља еластичност, најгора чврстоћа, лоша апсорпција влаге, добра отпорност на светлост, отпорност на киселине, отпорност на алкалије, отпорност на хабање.

б. Употреба: Спандекс се широко користи у доњем вешу, женском доњем вешу, лежерној одећи, спортској одећи, чарапама, хулахопкама, завојима и другим текстилним областима, као и у медицинским областима. Спандекс је високо еластично влакно које је неопходно за одећу високих перформанси у циљу кретања и практичности. Спандекс се растеже 5 до 7 пута у односу на свој првобитни облик, тако да је удобан за ношење, мекан на додир, не гужва се и увек задржава своју првобитну силуету.

V. Закључак

1. Полиестер, најлон: облик попречног пресека: округли или обликовани; уздужни облик: глатки.

2. Полиестер: близу пламена: скупљање при топљењу; контакт са пламеном: топљење, димљење, споро горење; даље од пламена: наставља да гори, понекад се самогаси; мирис: посебан ароматични слатки мирис; карактеристике остатака: тврде црне перле.

3. Најлон: близу пламена: скупљање од топљења; контакт са пламеном: топљење, дим; даље од пламена: самогасив; мирис: укус аминокиселина; карактеристике остатака: тврде светло смеђе провидне перле.

4. Акрилна влакна: близу пламена: скупљање топљењем; контакт са пламеном: топљење, дим; даље од пламена: наставља да гори, црни дим; мирис: оштар укус; карактеристике остатака: црне неправилне перле, крхке.

5. Спандекс влакна: близу пламена: скупљање од топљења; контакт са пламеном: топљење, паљење; даље од пламена: самогашење; мирис: посебан укус; карактеристике остатака: бели гел.