Jenis serat abnormal dina katun poliéster
Salila produksi katun poliéster, sababaraha serat abnormal bisa lumangsung alatan kaayaan hareup atawa balik spinning, utamana lamun ngagunakeun keureut katun didaur pikeun produksi, nu leuwih rentan ka ngahasilkeun serat abnormal; outsole serat abnormal bisa dibagi kana jenis handap:
（1） Serat kasar tunggal: serat kalayan ekstensi teu lengkep, anu rawan ngawarnaan Abnormalitas sareng pangaruhna kirang kana lawon non-anyaman anu henteu peryogi ngawarnaan. Sanajan kitu, eta boga dampak serius dina jarum cai atawa lawon ditinju jarum dipaké pikeun fabrics dasar kulit jieunan.
（2） Filamén: Dua atawa leuwih serat lengket babarengan sanggeus extension, nu bisa kalayan gampang ngabalukarkeun dyeing abnormal jeung boga dampak kirang dina lawon non-anyaman nu teu merlukeun dyeing. Sanajan kitu, eta boga dampak serius dina jarum cai atawa lawon ditinju jarum dipaké pikeun fabrics dasar kulit jieunan.
（3） Gél kawas: Salila période extension, serat rusak atawa kusut dihasilkeun, ngabalukarkeun serat teu ngalegaan sarta ngabentuk katun teuas. Produk ieu bisa dibagi kana gél primér kawas, gél sekundér kawas, gél térsiér kawas, jsb Sanggeus prosés carding, jenis ieu serat abnormal mindeng deposit dina lawon jarum, ngabalukarkeun formasi goréng atawa pegatna tina net katun. Bahan baku ieu tiasa nyababkeun cacad kualitas anu serius dina kalolobaan produk lawon non-anyaman.
（4） katun bébas minyak: Salila période extension, alatan kaayaan nyetir goréng, teu aya minyak dina serat. Serat jinis ieu biasana gaduh rasa garing, anu henteu ngan ukur nyababkeun listrik statik dina prosés produksi lawon non-anyaman, tapi ogé nyababkeun masalah dina prosés pamrosesan produk semi-réngsé.
（5） Opat jinis serat abnormal di luhur hese dipiceun nalika ngahasilkeun lawon non-anyaman, kalebet serat kandel tunggal sareng serat kusut. Sanajan kitu, napel na katun bébas minyak bisa dihapus kalawan saeutik perhatian ti tanaga produksi pikeun ngurangan defects kualitas produk.
Alesan anu mangaruhan rétardancy seuneu tina lawon non-anyaman
Alesan kunaon katun poliéster ngagaduhan pangaruh tahan seuneu nyaéta kieu:
（1） Indéks ngawatesan oksigén tina katun poliéster konvensional nyaéta 20-22 (kalayan konsentrasi oksigén 21% dina hawa), nyaéta jinis serat anu gampang kaduruk anu gampang hurung tapi gaduh laju durukan anu langkung laun.
（2） Lamun keureutan poliéster dirobah sarta denatured boga pangaruh retardant seuneu. Kaseueuran serat tahan seuneu anu tahan lami diproduksi nganggo chip poliéster anu dirobih pikeun ngahasilkeun katun poliéster anu tahan seuneu. Modifier utama nyaéta sanyawa runtuyan fosfor, nu ngagabungkeun jeung oksigén dina hawa dina suhu luhur pikeun ngurangan eusi oksigén sarta ngahontal épék seuneu-retardant alus.
（3） Métode séjén pikeun nyieun poliéster katun flame retardant nyaéta perlakuan permukaan, anu dipercaya pikeun ngurangan pangaruh retardant seuneu tina agén perlakuan sanggeus sababaraha processing.
（4） Katun poliéster boga ciri ngaleutikan nalika kakeunaan panas anu luhur. Nalika serat sapatemon seuneu, éta bakal ngaleutikan tur coplokkeun tina seuneu, sahingga hésé ngahurungkeun tur ngahasilkeun éfék retardant seuneu luyu.
（5） Kapas poliéster tiasa ngalembereh sareng ngeclak nalika kakeunaan panas tinggi, sareng fenomena lebur sareng ngeclak anu dihasilkeun ku ngaduruk katun poliéster ogé tiasa ngaleungitkeun sababaraha panas sareng seuneu, ngahasilkeun pangaruh tahan seuneu anu pas.
（6） Tapi upami seratna dilapis ku minyak anu gampang kaduruk atanapi minyak silikon anu tiasa ngabentuk katun poliéster, pangaruh tahan seuneu tina katun poliéster bakal ngirangan. Utamana lamun katun poliéster ngandung agén minyak SILICONE encounters seuneu, serat teu bisa ngaleutikan tur kaduruk.
（7） Metodeu ningkatkeun retardansi seuneu tina katun poliéster henteu ngan ukur ngagunakeun irisan poliéster anu dirobih seuneu-retardant pikeun ngahasilkeun katun poliéster, tapi ogé ngagunakeun agén minyak kalayan eusi fosfat anu luhur dina permukaan serat pikeun pasca-perlakuan pikeun ningkatkeun rétardancy seuneu serat. Kusabab fosfat, nalika kakeunaan panas anu luhur, ngaleupaskeun molekul fosfor anu ngagabung sareng molekul oksigén dina hawa, ngirangan eusi oksigén sareng ningkatkeun retardansi seuneu.
Alesan pikeun listrik statik dihasilkeun salilaproduksi lawon non-anyaman
Masalah listrik statik dihasilkeun nalika produksi lawon non-anyaman utamana disababkeun ku eusi Uap low dina hawa nalika serat sarta lawon jarum datang kana kontak. Ieu bisa dibagi kana titik handap:
（1） Hawa garing teuing sareng kalembaban teu cekap.
（2） Lamun teu aya minyak dina serat, teu aya agén anti statik dina serat. Kusabab Uap meunangkeun deui katun poliéster jadi 0,3%, kurangna agén anti statik ngakibatkeun generasi listrik statik salila produksi.
（3） Eusi minyak serat anu rendah sareng eusi agén éléktrostatik anu kawilang rendah ogé tiasa ngahasilkeun listrik statik.
（4） Kusabab struktur molekul agén minyak khusus, katun poliéster silikon ngandung ampir teu aya Uap dina agén minyak, sahingga rélatif langkung rentan ka listrik statik nalika produksi. The smoothness tina leungeun ngarasa biasana sabanding jeung listrik statik, sarta smoother katun SILIKON, beuki gede listrik statik.
（5） Metode pikeun nyegah listrik statik henteu ngan ukur ningkatkeun kalembaban di bengkel produksi, tapi ogé sacara efektif ngaleungitkeun katun bébas minyak nalika tahap nyoco.
Naha fabrics non-anyaman dihasilkeun dina kaayaan processing sarua boga ketebalan henteu rata
Alesan pikeun ketebalan henteu rata tina lawon non-anyaman dina kaayaan pamrosésan anu sami tiasa kalebet titik-titik ieu:
（1） Campuran anu henteu rata tina serat titik lebur rendah sareng serat konvensional: Serat anu béda gaduh gaya nahan anu béda. Sacara umum, serat titik lebur rendah gaduh kakuatan nahan anu langkung ageung tibatan serat konvensional sareng kirang rentan ka dispersi. Contona, Jepang 4080, Koréa Kidul 4080, Asia Kidul 4080, atawa Far East urang 4080 sadayana gaduh kakuatan nyekel béda. Lamun serat titik lebur low anu unevenly dispersed, bagian kalawan eusi serat titik lebur kirang low moal bisa ngabentuk struktur bolong cukup, sarta fabrics non-anyaman anu thinner, hasilna lapisan kandel di wewengkon kalawan eusi serat titik lebur leuwih low.
（2） Lebur teu lengkep serat titik lebur rendah: Alesan utama lebur teu lengkep serat titik lebur rendah nyaéta suhu teu cekap. Pikeun lawon non-anyaman kalayan beurat dasar anu rendah, biasana henteu gampang pikeun ngagaduhan suhu anu teu cekap, tapi pikeun produk anu beurat sareng ketebalan anu luhur, perhatian khusus kedah diperhatoskeun naha éta cekap. Kain non-anyaman anu aya di tepi biasana langkung kandel kusabab panas anu cukup, sedengkeun lawon anu henteu anyaman anu aya di tengah langkung gampang ngabentuk lawon anu henteu anyaman anu langkung ipis kusabab panas anu henteu cekap.
（3） Laju shrinkage tinggi serat: Naha éta serat konvensional atanapi serat titik lebur low, upami laju shrinkage hawa panas serat tinggi, éta ogé gampang ngabalukarkeun ketebalan henteu rata salila produksi fabrics non-anyaman alatan masalah shrinkage.
Naha fabrics non-anyaman dihasilkeun dina kaayaan processing sarua boga lemes henteu rata jeung karasa
Alesan pikeun lemes henteu rata sareng karasa lawon non-anyaman dina kaayaan pamrosésan anu sami umumna sami sareng alesan pikeun ketebalan henteu rata. Alesan utama bisa ngawengku titik handap:
（1） Serat titik lebur rendah sareng serat konvensional dicampur henteu rata, bagian-bagian anu eusi titik leburna langkung luhur langkung keras sareng bagian anu eusina langkung handap langkung lemes.
（2） Lebur teu lengkep serat titik lebur low ngabalukarkeun lawon non-anyaman jadi lemes.
（3） Laju shrinkage tinggi serat ogé bisa ngakibatkeun lemes henteu rata jeung teu karasa lawon non-anyaman.
lawon non-anyaman thinner leuwih rentan ka ukuran pondok
Nalika pungkal lawon non-anyaman, produk rengse jadi leuwih badag nalika digulung. Dina laju pungkal anu sami, laju garis bakal ningkat. lawon non-anyaman thinner rawan manjang alatan tegangan handap, sarta yard pondok bisa lumangsung sanggeus digulung alatan release tegangan. Sedengkeun pikeun produk kandel jeung sedeng-ukuran, aranjeunna gaduh kakuatan tensile luhur salila produksi, hasilna kirang manjang tur kurang kamungkinan kana ngabalukarkeun masalah kode pondok.
Alesan pikeun formasi katun teuas sanggeus wrapping dalapan karya gulungan kalawan katun
Jawaban: Salila produksi, alesan utama pikeun katun wrapping dina roll karya téh alatan kandungan minyak low dina serat, nu ngabalukarkeun koefisien gesekan abnormal antara serat jeung lawon jarum. Serat tilelep handap lawon jarum, hasilna katun wrapping dina roll karya. Serat dibungkus dina roll karya teu bisa dipindahkeun tur laun ngalembereh kana katun teuas ngaliwatan gesekan kontinyu sarta komprési antara lawon jarum jeung lawon jarum. Pikeun ngaleungitkeun katun kusut, metode nurunkeun gulungan karya tiasa dianggo pikeun mindahkeun sareng ngaleungitkeun katun kusut dina gulungan. Sajaba ti éta, encountering a sare lila ogé bisa gampang ngakibatkeun masalah lingering karya gulungan.
Dongguan Liansheng Nonwoven lawon Co., Ltd., Produsén lawon non-anyaman sareng lawon non-anyaman, pantes dipercaya!
waktos pos: Aug-14-2024