Non-woven-tyger används ofta som hjälpmaterial för klädtyger inom klädbranschen. Under lång tid har de felaktigt betraktats som en produkt med enkel bearbetningsteknik och lägre kvalitet. Men med den snabba utvecklingen av non-woven-tyger,non-woven tyger för klädersåsom vattenstråle, termisk bindning, smältsprutning, nålstansning och sömnad har uppstått. Denna artikel introducerar huvudsakligen tillämpningen och utvecklingen av non-woven-tyger inom klädområdet.
Introduktion
Non-woven-tyg, även känt som non-woven-tyg, non-woven-tyg eller non-woven-tyg, avser en typ av tyg som inte kräver spinning eller vävning. Olika fiberråvaror och produktionsprocesser kan bilda en mängd olika produkttyper, med flexibilitet, tjocklek, olika egenskaper och former som kan ändras fritt. Non-woven-tyger används ofta som hjälpmaterial för klädtyger inom klädbranschen. Under lång tid har de felaktigt betraktats som en produkt med enkel bearbetningsteknik och lägre kvalitet. Men med den snabba utvecklingen av non-woven-tyger har non-woven-tyger som vattenstråle, termisk bindning, smältsprutning, nålstansning och sömnad framkommit för kläder.
Därför är den sanna innebörden av non-woven-tyger för kläder att de kan bearbetas till produkter som liknar traditionella vävda eller stickade tyger, och kan förses med unika egenskaper som fuktabsorption, vattenavvisande förmåga, elasticitet, mjukhet, slitstyrka, flamskydd, sterilitet och antibakteriella egenskaper. Även om non-woven-tyger ursprungligen användes för extremt dolda områden inom klädindustrin och inte var välkända för folk, har de verkligen blivit en viktig del av klädindustrin idag. Dess huvudsakliga funktion inom denna industri är som innerfoder, högexpanderande isoleringsskikt, skyddskläder, hygienunderkläder etc.
Tillämpning och utveckling av non-woven-tyger inom området kläder och självhäftande foder för kläder
Foder i non-woven-tyg omfattar allmänt foder och självhäftande foder, som används för foder i non-woven-tyg i kläder, vilket kan ge kläder formstabilitet, formbeständighet och styvhet. Det har egenskaper som enkel produktionsprocess, låg kostnad, bekvämt och vackert bärande, långvarig formbeständighet och god andningsförmåga.
Non-woven självhäftande foder används flitigt och är den vanligaste typen av non-woven-tyg inom klädindustrin. Non-woven självhäftande foder är en process där non-woven-tyg beläggs med smältlim och fästs direkt vid tyget under plaggbearbetningen. Efter pressning och strykning kan det tätt kombineras med tyget för att bilda en helhet. Huvudfunktionen är att stödja skelettet, vilket gör att kläderna ser platta, fasta och stabila ut. Det kan delas in i axelfoder, bröstfoder, midjefoder, kragefoder etc. beroende på de olika delarna av klädlåset.
År 1995 ökade den globala konsumtionen avsjälvhäftande foder för icke-vävda kläderöversteg 500 miljoner amerikanska dollar, med en årlig tillväxttakt på cirka 2 %. Icke-vävda tyger stod för 65 % till 70 % av olika klädfoder. Produkterna sträcker sig från enkla smältlimsöverföringsfoder i medel- till lågprissegmentet, pulverspridningsfoder, pulverprickfoder och massaprickfoder, till avancerade självhäftande byar som lågelastiskt foder, fyrsidigt foder, ultratunt modefoder och non-woven-foder i färgserier. Efter att ha applicerat non-woven självhäftande foder på kläder har användningen av lim istället för sömnad ytterligare drivit klädproduktionen in i industrialiseringens era, vilket förbättrar effektiviteten i klädproduktionen och ökar mångfalden av klädstilar.
Syntetiskt läderbastyg
Produktionsmetoderna för syntetiskt läder delas in i torr bearbetningsmetod och våt bearbetningsmetod. Den traditionella bearbetningsmetoden delas vidare in i direkt beläggningsmetod och överföringsbeläggningsmetod enligt beläggningsmetoden. Direktbeläggningsmetoden är en teknik där ett beläggningsmedel appliceras direkt på ett basmaterial. Denna metod används huvudsakligen för att producera tunna, vattentäta kläder i syntetiskt läder. Överföringsbeläggningsmetoden är den huvudsakliga produktionsmetoden för torrt syntetiskt läder. Det innebär att en färdig lösning appliceras på släpppapper, torkas för att bilda en film, sedan appliceras ett lim och binds till basmaterialet. Efter pressning och torkning binds basmaterialet tätt till bindefilmen, och sedan skalas släpppapperet av för att bli mönstrat syntetiskt läder.
Våta bearbetningsmetoder inkluderar nedsänkning, beläggning och skrapning, samt nedsänkning och skrapning av beläggning. Genom att använda nedsänkningsmetoden för att producera syntetiskt läder genom impregnering med vattenbaserad latex, förbättras bastygets densitet och förbättras böjningsåterhämtningen hos syntetiskt läder. Användningen av latex för kemisk bindning förbättrar fuktabsorptionen och andningsförmågan hos bastyget. Dessutom resulterar användningen av vattenlöslig polyuretan för impregnering i god produktkvalitet och förhindrar miljöföroreningar. Vått non-woven syntetiskt läder används huvudsakligen för skotillverkning, resväskor och bollläder, och hållfasthetsförhållandet i varp- och väftriktningarna bör inte vara för högt. Det bearbetade syntetiska lädret bearbetas vidare till syntetiskt läder genom skiktning, skärning, slipning, prägling och tryckning.
År 2002 utvecklade Japan ett non-woven-tyg av konstgjort hjortskinn baserat på ultrafina fibrer, hydroentanglad non-woven. Tack vare dess goda andningsförmåga, fuktgenomsläpplighet, mjuka känsla, ljusa färg, fylliga och jämna luddighet, samt fördelar som tvättbarhet, mögelbeständighet och mögelbeständighet jämfört med äkta läder, har det ersatt ett stort antal klädesprodukter i äkta läder utomlands och blivit modedesigners nya favorit.
Termiskt material
Non-woven isoleringsmaterial används ofta i varma kläder och sängkläder. Beroende på olika bearbetningsmetoder och användningsområden delas de in i produkter som spraybondad bomull, smältbomull, superimitationsdunbomull, rymdbomull etc. Deras fluffighet är över 30 %, luftinnehållet är så högt som 40 % ~ 50 %, vikten är generellt 80 ~ 300 g/m2, och det tyngsta kan nå 600 g/m2. Dessa typer av värmeisoleringsmaterial är i grunden gjorda av syntetfibrer (såsom polyester och polypropen) som är vävda till ett nät och sedan sammanfogade med mycket fluffiga fibrer med hjälp av lim eller smältfibrer för att bilda värmeisoleringsark. De har egenskaperna att vara lätta, varma och vindtåliga och används ofta i skiddräkter, kalla rockar etc.
Non-woven termo-flockar har använts flitigt inom klädindustrin och ersatt traditionell bomull, dun, silkesull, strutssammet etc. för att tillverka jackor, vinterrockar, skidtröjor etc. Denna typ av produkter använder vanligtvis tredimensionell krusad ihålig fiber som råmaterial, konventionell polyester- och polypropenfiber som hjälpråmaterial, och använder sedan smältmetod eller spraymetod för att stärka dem, för att bibehålla den lösa strukturen, som är lätt och varm. Den tredimensionella ihåliga polyakrylatfibern eller tvåkomponentsfibern behandlad med organokisellotion, som tillverkas genom varmluftsbindning, kallas artificiellt dun.
Den varma flocken tillverkad av infraröda fibrer förbättrar inte bara det skrymmande utseendet på isoleringsmaterialet för vinterkläder, utan gör det också möjligt för bäraren att uppnå komfort, värme, skönhet och hälsa samtidigt som den håller sig varm och täcker kroppen! Därför är infraröd bomull ett nytt och bra värmeisoleringsmaterial. Oavsett om det våttvättas eller kemtvättas har värmeisoleringsfilmen nästan ingen effekt på dess löshet och prestanda, och är mycket välkommen av konsumenterna. Med utvecklingen och tillämpningen av olika ultrafina fibrer, såväl som framstegen inom bearbetningsteknik för non-woven-tyg, kommer flerskiktade kompositvärmeisoleringsflockar att ha goda marknadsutsikter.
Slutsats
Även om tillämpningen avnon-woven-tyger i klädindustrinblir alltmer utbredd, och med utvecklingen av non-woven-tekniken kommer dess tillämpning inom klädindustrin att nå en högre nivå, men prestandan hos vissa non-woven-tyger kan fortfarande inte jämföras med traditionella textilier. "Papperskläder" tillverkade av non-woven-tyger som huvudmaterial kan inte och bör inte helt användas för att ersätta kläder tillverkade av traditionella textilier. På grund av non-woven-tygernas strukturella egenskaper saknar deras utseende konstnärlig känsla, och de har inte det attraktiva vävmönster, fall, känsla och elasticitet som vävda och stickade tyger har. Vi bör fullt ut beakta non-woven-tygernas egenskaper, fullt utnyttja deras funktionella roll och utöka deras användningsområde inom klädindustrin på ett målinriktat sätt för att öka deras värde.
Publiceringstid: 29 sep-2024