Nonwoven väska

Nyheter

Analys av de nya kraven för spunbond-tyger i den nya nationella standarden för medicinska skyddskläder

Som en central del av medicinsk skyddsutrustning avgör prestandan hos spunbondtyg, ett viktigt råmaterial i medicinska skyddskläder, direkt den skyddande effekten och säkerheten vid användning. Den nya nationella standarden för medicinska skyddskläder (baserad på den uppdaterade GB 19082-serien) har lagt fram en rad strängare krav för spunbondtyg, vilket inte bara stärker skyddsbarriärens tillförlitlighet utan också tar hänsyn till praktisk användning och säkerhet. Följande är en detaljerad analys utifrån de centrala dimensionerna.

Tydliga specifikationer för materialstruktur och kombinationsformer

Den nya standarden begränsar uttryckligen tillämpningen av spunbond-tyg till kompositstrukturer, och erkänner inte längre enkel spunbond-tyg som huvudmaterial. Standarden kräver användning av kompositfiberduksstrukturer såsom spunbond-meltblown-spunbond (SMS) eller spunbond-meltblown-meltblown-spunbond (SMMS). Detta krav härrör från det faktum att enkel spunbond-tyg har brister i att balansera barriärprestanda och mekanisk hållfasthet, medan spunbond-tyg i kompositstrukturer fullt ut kan utnyttja sina mekaniska stödfördelar, i kombination med den högeffektiva filtreringsprestanda som det smältblåsta lagret har, för att skapa en synergistisk effekt av "skydd + stöd".

Samtidigt ger standarden även vägledning om positionen och tjockleksförhållandet för det spunna lagret i kompositstrukturen, vilket säkerställer att det spunna materialet effektivt kan stödja det smältblåsta lagret och bibehålla den övergripande strukturella stabiliteten.

Uppgraderade centrala fysiska och mekaniska prestandaindikatorer

Den nya standarden höjer avsevärt de fysiska och mekaniska prestandatrösklarna för spunbond-tyger, med fokus på att stärka indikatorer som är direkt relaterade till hållbarheten hos skyddskläder. Mer specifikt inkluderar dessa:

- Ytenhetsmassa: Standarden kräver uttryckligen att ytenhetsmassan förspunbond-tyg(inklusive den övergripande kompositstrukturen) inte vara mindre än 40 g/m², med en avvikelse kontrollerad inom ±5 %. Detta är en ökning med 10 % av minimigränsen jämfört med den gamla standarden, samtidigt som avvikelseintervallet skärps. Denna ändring syftar till att säkerställa konsekvent skyddsprestanda genom stabil materialdensitet.

- Draghållfasthet och förlängning: Den längsgående draghållfastheten har ökats från 120 N till 150 N, och den tvärgående draghållfastheten från 80 N till 100 N. Brottöjningen ligger kvar på minst 15 %, men testmiljön är strängare (temperatur 25 ℃ ± 5 ℃, relativ luftfuktighet 30 % ± 10 %). Denna justering åtgärdar problemet med tygsträckning orsakad av frekventa rörelser under högintensivt arbete av sjukvårdspersonal, vilket förbättrar rivhållfastheten hos skyddskläder.

- Sömkompatibilitet: Även om sömstyrkan är en specifikation för plagg, kräver standarden specifikt att spunbond-tyger matchas med värmeförsegling eller dubbeltrådsöverlockning. Den specificerar att bindningsstyrkan mellan det spunbondade tyget och sömtråden och självhäftande remsan måste uppfylla kravet på en sömstyrka på minst 100 N/50 mm, vilket indirekt ställer nya krav på ytjämnhet, termisk stabilitet och andra bearbetningskompatibilitetsegenskaper hos det spunbondade tyget.

Optimering av balansen mellan skydd och komfort

Den nya standarden bryter med den traditionella uppfattningen att ”betona skydd samtidigt som komfort försummas”, och förstärker spunbondtygernas skydds- och komfortprestanda för att uppnå en exakt balans mellan de två:

- Flerdimensionell förbättring av barriärprestanda: Beträffande vattenbeständighet krävs att det spunnbundna kompositskiktet uppnår en vattenpenetrationstestnivå på 4 eller högre enligt GB/T 4745-2012. Ett nytt syntetiskt blodpenetrationstest har också lagts till (utfört enligt bilaga A till GB 19083-2013). Beträffande filtreringseffektivitet specificeras det att filtreringseffektiviteten för den spunnbundna kompositstrukturen för icke-oljiga partiklar inte bör vara mindre än 70 %, och skarvarna måste bibehålla samma filtreringsnivå. Denna indikator ger effektivt skydd i scenarier med aerosolöverföring.

- Obligatoriska krav för fuktgenomsläpplighet: För första gången inkluderas fuktgenomsläpplighet som en kärnindikator för spunbond-tyger, vilket kräver minst 2500 g/(m²·24h). Testmetoden använder enhetligt GB/T 12704.1-2009. Denna ändring åtgärdar problemet med "kvävning" hos skyddskläder enligt den gamla standarden genom att förbättra andningsförmågan hos spunbond-tygets molekylära struktur, vilket säkerställer komforten för medicinsk personal under längre tids användning.

- Uppgradering av antistatisk prestanda: Gränsen för ytresistivitet har skärpts från 1×10¹²Ω till 1×10¹¹Ω, och ett nytt krav för prestandatestning av elektrostatisk dämpning har lagts till för att förhindra dammadsorption eller gnistor på grund av statisk elektricitet, vilket gör den lämplig för precisionsmedicinska miljöer som operationssalar och intensivvårdsavdelningar.

Nya begränsningar för säkerhets- och miljöskyddsindikatorer

Den nya standarden lägger till flera säkerhets- och miljöskyddsindikatorer för spunbond-tyger, vilket stärker skyddet av användarnas hälsa och kontrollen av miljöpåverkan:

- Hygien- och säkerhetsindikatorer: Den förtydligar att spunbond-tyger måste uppfylla GB/T 3923.1-2013 “Hygienisk standard för engångshygienprodukter”, med ett totalt bakterietal ≤200 CFU/g, ett totalt svampantal ≤100 CFU/g och inga patogena bakterier upptäckta; användning av fluorescerande vitmedel är också förbjudet för att undvika potentiella risker för hudirritation.

- Kontroll av kemiska rester: Nya restgränser för farliga ämnen som akrylamid och formaldehyd har lagts till för att hantera användningen av kemiska hjälpmedel i produktionsprocessen för spunbond-tyger. Specifika indikatorer hänvisar till säkerhetsstandarderna för medicinskt kvalitetsnonvävda tyger för att säkerställa att skyddskläder uppfyller biosäkerhetskraven efter sterilisering.

- Anpassning av flamskyddsmedel: För skyddskläder som används i kirurgiska eller andra scenarier med risk för öppen låga,spunbond-kompositlagermåste klara det vertikala brinntestet GB/T 5455-2014, med en efterflamningstid ≤10s och ingen smältning eller droppning, vilket utökar de tillämpliga scenarierna för spunbond-tyg.

Standardisering av testmetoder och kvalitetskontroll

För att säkerställa att alla krav uppfylls förenar den nya standardstandarden testmetoderna och kvalitetskontrollprocedurerna för spunbond-tyger:

När det gäller testmetoder förtydligar den standardtestmiljön för varje indikator (temperatur 25 ℃ ± 5 ℃, relativ luftfuktighet 30 % ± 10 %) och standardiserar noggrannhetskraven för nyckelutrustning (såsom dragprovningsmaskiner och fuktgenomsläpplighetsmätare). När det gäller kvalitetskontroll kräver den att tillverkare utför fullständiga inspektioner av varje parti spunbondtyg, med fokus på kärnindikatorer som ytmassa, brottstyrka och filtreringseffektivitet, och kräver medföljande inspektionsrapporter före plaggproduktion.

Sammanfattning och tillämpningsrekommendationer

De uppgraderade kraven för spunbond-tyger i den nya nationella standarden skapar i huvudsak ett komplett kvalitetssäkringssystem genom "strukturell standardisering, indikatorprecision och teststandardisering". För tillverkare är det avgörande att fokusera på att optimera SMS/SMMS-kompositprocessen, kompatibiliteten och matchningen av spunbond-skiktet och smältblåsta skiktet, samt källkontrollen av kemiska rester.

För köpare bör produkter som är certifierade enligt den nya standarden prioriteras, och inspektionsrapporterna för relevanta indikatorer för spunbond-tyg bör granskas noggrant. Implementeringen av dessa krav kommer att driva den medicinska skyddsklädesindustrin att omvandlas från "kvalificerad" till "högkvalitativ", vilket ytterligare förbättrar säkerheten och tillförlitligheten för medicinskt skydd.

Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.grundades i maj 2020. Det är ett storskaligt företag för produktion av non-woven-tyger som integrerar forskning och utveckling, produktion och försäljning. Det kan producera olika färger av PP spunbond non-woven-tyger med en bredd på mindre än 3,2 meter, från 9 gram till 300 gram.


Publiceringstid: 27 november 2025