Mikrofiberfiberduk, även känd som non-woven-duk, är ett tyg som tillverkas genom vävning, sammanflätning, sömnad och andra metoder genom att slumpmässigt arrangera eller rikta fiberlager. Så om vi delar upp det på marknaden efter strukturen hos non-woven-tyget, vilka typer kan det delas in i? Låt oss lära oss om det tillsammans.
Enligt fibernätets sammansättning och formningsmetod kan non-woven-tyger delas in i fibernätstruktur, garnfoder ochsömnadsstruktur non-woven tyger, etc. Fiberfiberduken av den tidigare strukturformen använder fiberbindningsmetoden, där korta fibrer läggs i en skiktad fiberväv och binds samman genom kors- och tvärriktningen av själva fiberväven, inklusive limbindning och smältlimsbindning. Denna fiberduk överlappar lämpliga fibervävar på ett visst sätt för att säkerställa god fibersammanvävning. Beroende på verkningssättet kan den delas in i nålstansning, sprutning, spinnbondning, vävning, etc.
Hur många typer av non-woven-tyger av mikrofiber kan klassificeras?
Så kallad spunbond tillverkas genom att extrudera den syntetiska fiberlösningen av non-woven-tyg från spinnhuvudet till långa fibrer, med hjälp av den genererade statiska elektriciteten och högtrycksluftflödet för att få fibrerna att slumpmässigt och oordnat falla ner på metallridån, och sedan värmas non-woven-tyget upp genom värmefixering. Spunbond non-woven-tyg har andningsförmåga och permeabilitet och används ofta som isoleringsmaterial inom jordbruk och djurhållning.
För non-woven-tyger används nålfria metoder med spraynätmetoden, även känd som non-woven-tyger. Den använder mycket stark ström för att skjuta in i fibernätet och stelna till en duk med hög hållfasthet, fyllig känsla och god permeabilitet, särskilt lämplig för klädfoder, axelvaddar etc.
Fibertyget med garnfoder och sömnadsstruktur har ett fibertyg med linjärt sydda garner och ett vävt garn med varp- och väftgarner, och är stickat med en platt varpgarnsstruktur för att öka garnlagret. Tyget omfattar både vävda och stickade tyger, med god dimensionsstabilitet och hög hållfasthet, lämpligt för ytterklädestyger.
Tillverkningssteg för non-woven mikrofibertyg
Fiberfinhet under 0,3 kallas ultrafin fiber. Genom att använda en tvåkomponents spinnprocess för att producera grova fibrer med korta fibrer, följt av nätförstärkning, blir det en non-woven mikrofiberduk. Låt oss tillsammans lära oss om de detaljerade tillverkningsstegen för non-woven mikrofiberduk.
1. Torka polyesterhartsråvaror och nylonråvaror för att minska fukthalten i polyesterharts till under 30 och fukthalten i nylonråvaror till under 100 ppm;
2. Efter torkning kommer råmaterialen in i skruven och värms gradvis upp i sektioner, smälter råmaterialen och släpper ut luft. De som är stabila efter filtrering av främmande föremål kommer in i lösningsrörledningen;
3. Råmaterial från polyesterhartsoch nylonråmaterial kommer in i komponenten genom en doseringspump, flödar i kanalen inuti komponenten och konvergerar så småningom till ett fint flöde av smält material separerat av de två råmaterialen och extruderas från ett spinnhål;
4. Det fina flödet av smält material som extruderas från spinndysan kommer gradvis att svalna och stelna under inverkan av sidoblåsning;
5. Efter kylning kommer sträckröret fyllt med tryckluft att töjas ut och bli tunnare under påtryckning av höghastighetsvinden, tills det når den erforderliga finheten för spinning;
6. De kylda fiberbuntarna kommer att fördelas jämnt och läggas på nätridån vid utloppet av sträckröret med hjälp av mekanisk utrustning, vilket bildar en fiberväv;
7. Vattenflödet som avges från högtryckskammaren verkar direkt på fibervävens yta och penetrerar fibrerna på fibervävens yta in i fibervävens inre, vilket får dem att studsa tillbaka på nätridån och sedan sticka tillbaka fibrerna på motsatt sida, vilket bildar kramar och intrasslingar mellan fibrerna, vilket gör den fluffiga fiberväven till ett starkt non-woven-tyg;
8. Blötlägg det tillverkade mikrofibertyget i en lösning av natriumhydroxid för att delvis eller helt lösa upp polyesterhartset;
9. Späd ut och rengör den alkaliska lösningen i mikrofiberduken, justera mikrofiberdukens pH-värde för att göra den neutral och lätt sur;
10. Använd torkutrustning för att torka och forma non-woven-tyg av mikrofiber.
Sammanfattningsvis är de detaljerade tillverkningsstegen för non-woven-tyg av mikrofiber följande. Det finns fortfarande många saker att vara uppmärksam på och många arbetspunkter mellan varje steg. Endast genom att strikt kontrollera varje steg kan vi säkerställa kvaliteten på det producerade non-woven-tyget av mikrofiber och garantera dess breda utvecklingsmöjligheter!
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.grundades i maj 2020. Det är ett storskaligt företag för produktion av non-woven-tyger som integrerar forskning och utveckling, produktion och försäljning. Det kan producera olika färger av PP spunbond non-woven-tyger med en bredd på mindre än 3,2 meter, från 9 gram till 300 gram.
Publiceringstid: 2 november 2024