Varmluftsfiberduk tillhör en typ av varmluftsbunden (varmvalsad, varmlufts) fiberduk. Varmluftsfiberduk tillverkas genom att varmluft från en torkutrustning tränger igenom fiberbanan efter att fibrerna har kammats, vilket gör att den kan värmas upp och bindas samman. Låt oss ta en titt på vad varmluftsfiberduk är.
Principen för varmluftsbindning
Varmluftsbindning avser produktionsmetoden där varmluft penetrerar fibernätet på torkutrustning och smälter det genom uppvärmning, vilket resulterar i bindning. Uppvärmningsmetoden som används är olika, och prestandan och stilen hos de producerade produkterna är också olika. Generellt sett har produkter tillverkade med varmluftsbindning egenskaper som fluffighet, mjukhet, god elasticitet och stark värmehållning, men deras styrka är låg och de är benägna att deformeras.
Vid produktion av varmluftsbindning blandas ofta en viss andel lågsmältande bindningsfibrer eller tvåkomponentsfibrer i fiberbanan, eller så används en pulverspridningsanordning för att applicera en viss mängd bindningspulver på fiberbanan innan den kommer in i torkrummet. Pulvrets smältpunkt är lägre än fibrernas, och det smälter snabbt vid uppvärmning, vilket orsakar vidhäftning mellan fibrerna. Uppvärmningstemperaturen för varmluftsbindning är i allmänhet lägre än huvudfiberns smältpunkt. Därför bör man vid val av fibrer beakta matchningen av termiska egenskaper mellan huvudfibern och bindningsfibern, och skillnaden mellan smältpunkten för bindningsfibern och huvudfiberns smältpunkt bör maximeras för att minimera huvudfiberns termiska krympningshastighet och bibehålla dess ursprungliga egenskaper.
Huvudsakliga råvaror
ES-fiber är den mest ideala termobindningsfibern, främst använd för termobindning av non-woven-tyger. När det kammade fibernätverket utsätts för varmvalsning eller varmluftspening för termobindning, bildar komponenter med låg smältpunkt smältvidhäftning vid fibrernas skärningspunkter, medan fibrer som inte skär varandra förblir i sitt ursprungliga tillstånd efter kylning. Detta är en form av "punktbindning" snarare än "zonbindning", vilket innebär att produkten har egenskaper som fluffighet, mjukhet, hög hållfasthet, oljeabsorption och blodsugningsförmåga. Under senare år har den snabba utvecklingen av termobindningsapplikationer helt förlitat sig på dessa nya syntetiska fibermaterial.
Efter blandning av ES-fibrer med PP-fibrer utförs värmebindning eller nålstansningsbehandling för att tvärbinda och binda ES-fibrer, vilket har fördelen att det inte krävs lim och substrattyger.
Produktionsprocess
Översikt över tre produktionsprocesser
Enstegsmetod: Öppna förpackningen, blanda och lossa → Vibrationsmatning av bomull → Dubbel Xilin Double Dove → Bred bredd med hög hastighet och kamning till ett nät → Varmluftsugn → Automatisk lindning → Skärning
Tvåstegsmetod: öppna och blanda bomull → bomullsmatningsmaskin → förkamningsmaskin → banläggningsmaskin → huvudkamningsmaskin → varmluftsugn → spiralmaskin → skärmaskin
Hantverk och produkter
Varmbundna nonwoven-tyger kan uppnås genom olika uppvärmningsmetoder. Bindningsmetoden och -processen, fibertypen och kamningsprocessen samt vävstrukturen kommer i slutändan att påverka nonwoven-tygernas prestanda och utseende.
För fiberbanor som innehåller fibrer med låg smältpunkt eller tvåkomponentsfibrer kan varmvalsning eller varmluftsbindning användas. För vanliga termoplastfibrer och fiberbanor blandade med icke-termoplastiska fibrer kan varmvalsning användas. Under samma banformningsprocess har den termiska bindningsprocessen en betydande inverkan på prestandan hos non-woven-tyger och avgör produktens syfte.
De viktigaste faktorerna som påverkar prestandan hos varmluftsbundna nonwoven-tyger är:
Vid varmluftsbindning är värmebäraren varmluft. När den varma luften penetrerar fibernätet överför den värme till fibrerna, vilket får dem att smälta och bilda bindning. Därför kommer temperaturen, trycket, fiberuppvärmningstid och kylningshastigheten för den varma luften direkt att påverka produktens prestanda och kvalitet.
När temperaturen på den varma luften ökar ökar även produktens längsgående och tvärgående styrka, men produktens mjukhet minskar och känslan blir hårdare. Tabell 1 visar förändringarna i styrka och flexibilitet med temperaturen under produktionen av produkter på 16 g/m².
Varmluftstryck är en viktig parameter som påverkar varmluftsbindningsprodukter. Generellt sett bör trycket ökas i takt med att fibervävens mängd och tjocklek ökar för att låta varmluften passera smidigt genom fiberväven. Innan fiberväven binds kan dock för högt tryck skada dess ursprungliga struktur och orsaka ojämnheter. Fibervävens uppvärmningstid beror på produktionshastigheten. För att säkerställa tillräcklig smältning av fibrerna måste det finnas tillräcklig uppvärmningstid. Vid produktion, när produktionshastigheten ändras, är det nödvändigt att öka varmluftstemperaturen och trycket i enlighet därmed för att säkerställa produktens stabilitet.
Produktapplikation
Varmluftsbindningsprodukter har egenskaper som hög fluffighet, god elasticitet, mjuk känsla, stark värmehållning, god andningsförmåga och permeabilitet, men deras styrka är låg och de är benägna att deformeras. Med marknadens utveckling används varmluftsbindningsprodukter i stor utsträckning vid tillverkning av engångsprodukter med sin unika stil, såsom babyblöjor, inkontinensskydd för vuxna, tyger för hygienprodukter för kvinnor, servetter, badhanddukar, engångsdukar etc. Tjocka produkter används för att tillverka kylkläder, sängkläder, sovsäckar för baby, madrasser, soffkuddar etc. Smältlim med hög densitet kan användas för att tillverka filtermaterial, ljudisoleringsmaterial, stötdämpande material etc.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., en tillverkare av non-woven-tyger och non-woven-tyger, är värd ditt förtroende!
Publiceringstid: 11 augusti 2024