Denna typ av tyg tillverkas direkt av fibrer utan spinning eller vävning, och kallas vanligtvis non-woven fabric, även känt som non-woven fabric, non-woven fabric eller non-woven fabric. Non-woven fabric är tillverkad av fibrer arrangerade i ett riktningsmässigt eller slumpmässigt sätt genom friktion, sammankoppling, bindning eller en kombination av dessa metoder, med innebörden "inte vävande". Non-woven fabric existerar i form av fibrer inuti tyget, medan vävt tyg existerar i form av garner inuti tyget. Detta är också en viktig egenskap som skiljer non-woven fabric från andra tyger, eftersom det inte kan extrahera enskilda trådändar.
Vilka är råvarorna för non-woven-tyger?
Med PetroChinas och Sinopecs konstruktion av maskproduktionslinjer, samt produktion och försäljning av masker, förstår människor gradvis att masker också är nära besläktade med petroleum. Boken "From Oil to Masks" ger en detaljerad redogörelse för hela processen från olja till masker. Petroleumdestillation och krackning kan ge propen, som sedan polymeriseras för att producera polypropen. Polypropen kan sedan bearbetas vidare till polypropenfibrer, allmänt kända som polypropen.Polypropylenfiber (PP)är det viktigaste fiberråmaterialet för tillverkning av non-woven-tyger, men det är inte det enda råmaterialet. Polyesterfiber (polyester), polyamidfiber (nylon), polyakrylonitrilfiber (akryl), självhäftande fiber etc. kan alla användas för att producera non-woven-tyger.
Naturligtvis, förutom de kemiska fibrer som nämns ovan, kan naturliga fibrer som bomull, linne, ull och siden också användas för att producera non-woven-tyger. Vissa människor misstar ofta non-woven-tyger för syntetiska produkter, men detta är faktiskt en missuppfattning av non-woven-tyger. Liksom de tyger vi vanligtvis använder, delas non-woven-tyger också in i syntetiska non-woven-tyger och non-woven-tyger av naturfibrer, förutom att syntetiska non-woven-tyger är vanligare. Till exempel är den mjuka bomullshandduken på bilden en non-woven-tyg gjord av naturfibrer – bomull. (Här vill senioren påminna alla om att inte alla produkter som kallas "mjuka bomullsservetter" är gjorda av "bomullsfibrer". Det finns också några mjuka bomullsservetter på marknaden som faktiskt är gjorda av kemiska fibrer, men de känns mer som bomull. Var noga med att vara uppmärksam på komponenterna när du väljer.)
Hur tillverkas non-woven-tyg?
Låt oss först förstå hur fibrer kommer ifrån. Naturliga fibrer finns naturligt i naturen, medan kemiska fibrer (inklusive syntetiska fibrer och syntetfibrer) bildas genom att polymerföreningar löses upp i lösningsmedel i spinnlösningar eller smälts till smältor vid höga temperaturer. Lösningen eller smältan extruderas sedan från spinnpumpens spinndysa, och den fina strömmen kyls och stelnar för att bilda primärfibrer. Dessa primärfibrer bearbetas sedan för att bilda korta eller långa fibrer som kan användas för spinning.
Vävning av tyg uppnås genom att spinna fibrer till garn och sedan väva garnet till tyg genom vävning eller stickning. Hur förvandlar non-woven-tyg fibrer till tyg utan att spinna och väva? Det finns många produktionsprocesser för non-woven-tyger, och processerna är också olika, men kärnprocesserna inkluderar alla fibervävsbildning och fibervävsförstärkning.
Fibernätverk
"Fibernätverk", som namnet antyder, hänvisar till processen att göra fibrer till ett nät. Vanliga metoder inkluderar torrnätverk, våtnätverk, spinnnätverk, smältblåst nätverk och så vidare.
Torr och våt vävformning är mer lämpade för formning av korta fibrer. Generellt sett behöver fiberråvaror förbehandlas, såsom att dra stora fiberkluster eller block i små bitar för att lösa dem, ta bort föroreningar, blanda olika fiberkomponenter jämnt och förbereda innan väven formas. Torrmetod innebär vanligtvis att kamma och lägga förbehandlade fibrer till en fiberväv med en viss tjocklek. Våt nätverksbildning är processen att dispergera korta fibrer i vatten som innehåller kemiska tillsatser för att bilda en suspension, och sedan filtrera bort vattnet. Fibrerna som avsätts på filtret kommer att bilda en fiberväv.
Både spinning och smältblåsningsmetoder använder kemisk fiberspinning för att direkt lägga fibrerna i ett nät under spinningprocessen. Bland dessa avser spinning till en väv den process där spinnlösningen eller smältan sprutas från spinndysan, kyls och sträcks för att bilda filament med en viss finhet, vilka sedan bildar en fiberväv på mottagarenheten. Och smältblåst nätverk använder höghastighets varmluft för att extremt sträcka det fina flödet som sprutas av spinndysan för att bilda ultrafina fibrer, som sedan samlas på mottagarenheten för att bilda en fiberväv. Fiberdiametern som bildas med smältblåsningsmetoden är mindre, vilket är fördelaktigt för att förbättra filtreringseffektiviteten.
Fibernätförstärkning
Fiberväv som produceras med olika metoder har relativt lösa kopplingar mellan interna fibrer och låg hållfasthet, vilket gör det svårt att uppfylla användningskraven. Därför är förstärkning också nödvändig. Vanligt förekommande förstärkningsmetoder inkluderar kemisk bindning, termisk bindning, mekanisk förstärkning etc.
Kemisk bindningsförstärkningsmetod: Limmet appliceras på fibernätet genom nedsänkning, sprutning, tryckning och andra metoder, och utsätts sedan för värmebehandling för att avdunsta vatten och stelna limmet, varigenom fibernätet förstärks till ett tyg.
Termisk bindning och förstärkningsmetod: De flesta polymermaterial har termoplasticitet, vilket innebär att de smälter och blir klibbiga när de värms upp till en viss temperatur, och sedan stelnar igen efter kylning. Denna princip kan också användas för att förstärka fiberbanor. Vanligt förekommande metoder inkluderar varmluftsbindning – användning av varmluft för att värma fibernätet för att uppnå bindning och förstärkning; varmvalsning – användning av ett par uppvärmda stålvalsar för att värma och applicera ett visst tryck på fiberbanan, så att fiberbanan binds och förstärks.
Mekanisk förstärkningsmetod: Som namnet antyder går det ut på att applicera mekanisk yttre kraft för att förstärka fibernätet. Vanliga metoder inkluderar nålning, hydroneedling, etc. Akupunktur är användningen av nålar med krokar för att upprepade gånger punktera fibernätet, vilket får fibrerna inuti nätet att flätas samman och förstärka varandra. Vänner som har spelat Poke Joy borde inte vara bekanta med denna metod. Genom nålning kan fluffiga fiberkluster stickas i olika former. Hydroneedling-metoden använder fina vattenstrålar med hög hastighet och högt tryck för att spruta på ett fibernät, vilket får fibrerna att flätas samman och förstärkas. Det liknar nålningsmetoden, men använder en "vattennål".
Efter att fibervävsbildning och fibervävsförstärkning har slutförts, och efter att viss efterbehandling såsom torkning, formning, färgning, tryckning, prägling etc., blir fibrerna officiellt non-woven-tyger. Beroende på olika väv- och förstärkningsprocesser kan non-woven-tyger delas in i många typer, såsom hydroentanglade non-woven-tyger, nålstansade non-woven-tyger, spunna non-woven-tyger (spunna till väv), smältblåsta non-woven-tyger, värmeförseglade non-woven-tyger etc. Non-woven-tyger tillverkade av olika råmaterial och produktionsprocesser har också sina egna unika egenskaper.
Vilka är användningsområdena för non-woven-tyg?
Jämfört med andra textiltyger har non-woven-tyger en kort produktionsprocess, snabb produktionshastighet, hög produktion och låg kostnad. Därför har non-woven-tyger ett brett användningsområde, och deras produkter kan ses överallt, vilket kan sägas vara nära besläktade med våra dagliga liv.
Många engångshygienprodukter som används i vårt dagliga liv använder non-woven-tyger, såsom engångslakan, påslakan, örngott, engångssovsäckar, engångsunderkläder, komprimerade handdukar, ansiktsmaskpapper, våtservetter, bomullsservetter, bindor, blöjor etc. Även operationsrockar, isoleringsrockar, masker, bandage, förband och förbandsmaterial inom sjukvårdsindustrin förlitar sig på non-woven-tyger. Dessutom används non-woven-tyger ofta i väggbeklädnader för hushåll, mattor, förvaringslådor, dammsugare, filterpåsar, isoleringsdynor, shoppingkassar, dammskydd för kläder, bilmattor, takbeklädnader, dörrfoder, filterdukar för filter, förpackningar med aktivt kol, sätesöverdrag, ljudisolerande och stötdämpande filt, fönsterbrädor etc.
Slutsats
Jag tror att med den kontinuerliga innovationen av non-woven-råvaror, produktionsprocesser och utrustning kommer fler och fler högpresterande non-woven-produkter att dyka upp i våra liv för att möta våra olika behov.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., en tillverkare av non-woven-tyger och non-woven-tyger, är värd ditt förtroende!
Publiceringstid: 28 juli 2024