Tillverkaren av non-woven-tyg i Dongguan Liansheng berättade för dig:
Hur löser man problemet med ojämn tjocklek på non-woven-tyger? Orsakerna till ojämn tjocklek påspunbond non-woven-tygerunder samma bearbetningsförhållanden kan inkludera följande:
Hög krympningshastighet för fibrer: Oavsett om det är konventionella fibrer eller fibrer med låg smältpunkt, om fibrernas krympningshastighet med varmluft är för hög, kan ojämn tjocklek också uppstå under produktionen av non-woven-tyger på grund av krympningsproblem.
Ofullständig smältning av fibrer med låg smältpunkt: Den främsta orsaken till ofullständig smältning av fibrer med låg smältpunkt är otillräcklig temperatur. För non-woven-tyger med låg basvikt är det vanligtvis inte lätt att få otillräcklig temperatur. För produkter med hög basvikt och tjocklek bör dock särskild uppmärksamhet ägnas åt om de är tillräckliga. Non-woven-tyger som är placerade vid kanterna är vanligtvis tjockare på grund av tillräcklig värme, och non-woven-tyger som är placerade i mitten är vanligtvis tjockare, eftersom värmen lätt är otillräcklig för att bilda en tunnare non-woven-väv.
Ojämn blandning av fibrer med låg smältpunkt och konventionella fibrer: Olika fibrer har olika kohesiva krafter. Generellt sett har fibrer med låg smältpunkt större kohesiva krafter och är svårare att sprida än konventionella fibrer. Om fibrer med låg smältpunkt är ojämnt spridda kan de delar med lägre fiberinnehåll med låg smältpunkt inte bilda tillräcklig nätverksstruktur, och non-woven-tyger är mer hållbara, vilket bildar ett tjockare fenomen i områden med mer fiberinnehåll med låg smältpunkt.
Problemet med statisk elektricitet som genereras vid produktion avspunbond nonwoven-tygerorsakas huvudsakligen av den låga fukthalten i luften när fibrerna och nåltygerna kommer i kontakt, vilket kan delas in i följande punkter:
1. Vädret är för torrt och luftfuktigheten är inte tillräcklig.
2. När det inte finns någon olja på fibern finns det inget antistatiskt medel på fibern. Eftersom fuktåtervinningen hos polyesterbomull är 0,3 %, leder bristen på antistatiska medel till att statisk elektricitet genereras under produktionen.
3. SILIKONpolyesterbomull innehåller, på grund av oljemedlets speciella molekylära struktur, nästan inget vatten, vilket gör den relativt mer benägen för statisk elektricitet under produktionen. Vanligtvis är känslan av handen direkt proportionell mot statisk elektricitet, och ju mjukare SILIKON-bomullen är, desto större är den statiska elektriciteten.
4. De fyra metoderna för att förhindra statisk elektricitet används inte bara för att öka luftfuktigheten i produktionsverkstaden, utan är också en viktig uppgift för att effektivt avlägsna oljefri bomull under bomullsmatningsstadiet.
Publiceringstid: 30 december 2023