Prestandan hos smältblåsta produkter hänvisar huvudsakligen till deras fysiska och mekaniska egenskaper, såsom styrka, andningsförmåga, fiberdiameter etc. På grund av komplexiteten i smältblåsningsprocessen finns det många påverkande faktorer. Idag kommer redaktören kortfattat att analysera orsakerna till bristen på seghet hos smältblåsta tyger. Om du inte kan förklara det väl, vänligen ge mer vägledning och förslag!
Smältblåst polypropen av PP-partikelråvara
Smältindex (MFI) för polypropenpartiklar är direkt relaterat till draghållfastheten och spränghållfastheten hos smältblåsta nonwoven-tyger. Ju lägre molekylvikt polymeren har, desto högre smältflödesindex (MFI) och desto lägre smältviskositet, vilket gör den mer lämplig för de svagare.
Sträckningseffekt i smältsprutningsprocesser
Ju högre smältindex, desto lägre hållfasthet hos den smältblåsta enskilda fibern och desto lägre hållfasthet hos fiberbanan.
Bör polypropen med hög eller låg MFI användas i faktisk produktion?
MFI liten: kapabel att producera smältblåsta nonwoven-tyger med hög hållfasthet.
Stor MFI: hög effekt, låg energiförbrukning. Därför är den nuvarande trenden att använda råvaror med högre MFI-innehåll.
Smältblåsta polypropen PP-pellets: MFI>1500
Det vill säga, om du upptäcker att det producerade smältblåsta tyget är "för sprött", kontrollera först råmaterialets smältindex. Det specifika sättet att se denna parameter beror på var du köpte råmaterialet ifrån.
Smältblåst process
Anledningen till att varmluftsflödet är för litet:
Varmluftens hastighet ökar;
Ju finare fiberdiametern är;
Den relativa styrkan hos enskilda fibrer ökar;
Bindningseffekten mellan fibrerna i banan ökar, ochstyrkan hos non-woven-tygetökar.
Varmluftflödets hastighet styrs mellan 0,08-0,2. Luftflödeshastigheten måste vara konstant och får inte fluktuera snabbt. Om flödeshastigheten är för hög kommer det att bildas ett "skott"-fenomen. På grund av den stora variationen av gasförsörjningsutrustning på den nuvarande marknaden och ojämna prestandan bör problem hanteras olika och parametrarna för smältsprutningsprocessen bör justeras flexibelt.
Temperatur på smältblåst formhuvud
Ju högre temperatur, desto lägre viskositet hos smältan och desto finare fibrer
Emellertid kan en låg viskositet hos smältan orsaka överdriven uttöjning av smältfilamenten, vilket resulterar i ultrakorta och ultrafina fibrer som sprids i luften och inte kan samlas upp. Därför är viskositeten hos polymersmältan i smältsprutningsprocessen inte nödvändigtvis bättre när den är lägre. Vid sådana tillfällen kan det också förekomma ett fenomen med "flygande blommor", där det inte finns några fibrer som har samlats eller spridits i luften.
Temperaturen på formhuvudet, flänsen och kröken bör hållas i jämnhöjd, och dessa tre temperaturer får inte avvika för mycket.
Ovanstående är en analys av orsakerna till att smältblåsta tyger blir spröda och har otillräcklig draghållfasthet. Det beror på tygets sprödhet, och produktionsprocessen bör justeras rimligt. Produktionen av smältblåsta tyger är inte svår, men svårigheten ligger i smältblåst formningsprocessen, vilket kräver en viss mängd erfarenhetsuppbyggnad för att justera utrustningens drift. För vänner som verkligen inte förstår, kan de hitta en pålitlig maskinjusteringsmästare eller kontakta redaktören för att diskutera och uppmuntra tillsammans!
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., en tillverkare av non-woven-tyger och non-woven-tyger, är värd ditt förtroende!
Publiceringstid: 14 december 2024