Nålstansad non-woven-duk
Nålstansad non-woven-dukär en typ av torrprocessad non-woven-duk. Korta fibrer lossas, kammas och läggs till ett fibernät, och fibernätet förstärks sedan med en nål till en duk. Nålen har en krok, och fibernätet punkteras upprepade gånger, vilket förstärker kroken för att bilda en nålstansad non-woven-duk. Non-woven-tyger har ingen varp eller väft, och fibrerna inuti tyget är slarviga, med liten skillnad i varp- och väftprestanda. Typiska produkter: syntetiskt lädersubstrat, nålstansade geotextilier, etc.
Nålade non-woven-tyger används ofta i bilinredning, miljövänliga material, civila material, kläder och sängkläder. Specialbehandlingar som limning, pulversprutning, svedning, kalandrering, filmbeläggning, flamskyddsmedel, vattentäthet, oljetålighet, skärning och laminering kan också utföras enligt kundens behov.
Nålstansade non-woven-tyger med låg vikt används huvudsakligen inom bilinredning, såsom motorrum, bagageutrymmen, klädhängare, soltak, skyddsgardiner för undersidan, sätesfoder etc. Det används även inom områden som klädtyger, sängkläder och madrasser, sanitetsmaterial och grönska.
Processflödet för nålstansad non-woven-duk
1. Vägning och utfodring
Denna process är den första processen för nålstansad non-woven-duk. Enligt de föreskrivna fiberförhållandena, såsom svart A 3D-40%, svart B 6D-40% och vitt A 3D 20%, vägs och registreras materialen enligt förhållandena för att säkerställa produktkvalitetens stabilitet.
Om matningsförhållandet är felaktigt kan det finnas skillnader i stilen på den producerade produkten jämfört med standardprovet, eller så kan det finnas periodiska färgskillnader, vilket resulterar i batchfel.
För produkter med höga krav på blandning av flera råvaror och färgskillnader, försök att fördela dem jämnt vid manuell matning, och använd om möjligt två blandningsutrustningar för att säkerställa att bomullen blandas så jämnt som möjligt.
2、Lossa, blanda, kamma, spinna och lägga nät
Dessa steg är nedbrytningsprocessen i flera utrustningsarbeten när fibrer omvandlas till non-woven-tyger, vilka alla slutförs automatiskt av utrustningen.
Produktkvalitetens stabilitet beror till stor del på utrustningens stabilitet. Samtidigt kan produktions- och ledningspersonalens förtrogenhet, ansvarskänsla och erfarenhet av utrustning och produkter i hög grad upptäcka avvikelser i tid och hantera dem snabbt.
3. Akupunktur
Användning: Med nålstansningsutrustning, med en minsta vikt på 80 g, används huvudsakligen i bilbagageutrymmen, soltak, non-woven-tyger för motorrum, bilgolvskydd, klädhängare, säten, mattor och andra delar.
Viktiga punkter: Justera nålförhållandena och bestäm antalet nålmaskiner som ska användas enligt produktens stil och krav; Bekräfta regelbundet graden av nålslitage; Ställ in nålbytesfrekvensen; Använd specialiserade nålplattor vid behov.
4、 Inspektion + rullning
Efter att nålstansningen av non-woven-tyget är slutförd betraktas non-woven-tyget som preliminärt bearbetat.
Innan non-woven-tyget rullas upp genomgår det automatisk metalldetektering (som visas i den importerade nåldetektorn till vänster) – om non-woven-tyget upptäcks ha mer än 1 mm metall eller trasiga nålar under nåldetekteringsprocessen, larmar utrustningen och stoppar automatiskt; Förhindrar effektivt att metall eller trasiga nålar flödar in i nästa process.
Egenskaper och tillämpningsområden
1. Nålstansad non-woven-duk har utmärkta mekaniska egenskaper och dimensionsstabilitet, och tål flera tvättar och desinfektionsbehandlingar vid hög temperatur.
2. Nålad non-woven-duk har god slitstyrka, mjuk känsla och god andningsförmåga, vilket gör den lämplig att använda som exklusiva sängkläder, klädfoder, remmar, skoöverdelar etc.
3. Nålad non-woven-duk har viss filtreringsprestanda och kan användas som ett skärmlager för luftfiltreringsmaterial och vattenfiltreringsmaterial.
4. Nålstansad non-woven-duk kan användas i olika industriella transportband, mattor, bilinredning etc.
Slutsats
Sammanfattningsvis, produktionsprocessen förnålstansat non-woven-tyginkluderar länkar som råmaterialval, förbehandling, blandning, matning, nålstansning, värmefixering, spolning, omlindning etc. På grund av dess olika fördelar i prestanda och tillämpning blir dess tillämpning inom olika områden alltmer utbredd.
Publiceringstid: 26 maj 2024