Spunlaced non-woven-tyg består av flera lager fibrer, och dess tillämpning i det dagliga livet är också ganska vanlig. Nedan kommer Qingdao Meitais redaktör för non-woven-tyg att förklara produktionsprocessen för spunlaced non-woven-tyg:
Processflödet för spunlace non-woven-tyg:
1. Fiberråvaror → lossning och blandning → kamning → sammanflätning och läggning av nät → sträckning → förvätning → vattenprickning fram och bak → efterbehandling → torkning → lindningsvatten → behandlingscykel
2. Fiberråvaror → lossning och blandning → sortering och oordnad bana → förvätning → fram- och bakvattennålning → efterbehandling → torkning → lindning → vattenreningscykel
Olika banformningsmetoder påverkar förhållandet mellan längd- och tvärstyrka hos spunlacerade non-woven-produkter. Process 1 har en bättre justering av förhållandet mellan längd- och tvärstyrka hos fiberbanan, vilket är lämpligt för produktion av spunlacerade syntetiska lädersubstrat; Process 2 är lämpligt för produktion av vattenstrålebaserade sanitära material.
Förvätning
Det formade fibernätet matas in i vattenstrålemaskinen för förstärkning, och det första steget är förbehandling med befuktning.
Syftet med förvätningen är att komprimera det fluffiga fibernätet, eliminera luft i fibernätet och göra det möjligt för fibernätet att effektivt absorbera vattenstrålens energi efter att ha kommit in i vattenstråleområdet, för att stärka fiberintrasslingseffekten.
Vattentorn
Det förvätskade fibernätet kommer in i vattenstråleområdet, och vattenstrålemunstycket på vattenstråleplattan sprutar flera fina vattenstrålar vertikalt mot fibernätet. Vattenstrålen får en del av ytfibrerna i fibernätet att förskjutas, inklusive vertikal rörelse mot motsatt sida av fibernätet. När vattenstrålen penetrerar fibernätet, studsar den tillbaka av den stödjande nätridån eller trumman och sprids till motsatt sida av fibernätet i olika riktningar. Under den dubbla effekten av vattenstrålens direkta stöt och det studsande vattenflödet genomgår fibrerna i fibernätet förskjutning, sammanflätning, intrassling och sammansmältning, vilket bildar otaliga flexibla intrasslingsnoder, vilket förstärker fibernätet.
Uttorkning
Syftet med uttorkning är att i tid avlägsna det instängda vattnet i fibernätet för att undvika att intrasslingseffekten påverkas vid nästa vattenpunktering. När det finns en stor mängd vatten instängt i fibernätet kommer det att orsaka spridning av vattenstrålens energi, vilket inte bidrar till fibertrassling. Efter att vattenstråleprocessen är klar är det fördelaktigt att reducera fukten i fibernätet till ett minimum för att minska energiförbrukningen vid torkning.
Vattenrening och cirkulation
Produktionsprocessen för spunlace nonwoven kräver en stor mängd vatten, med en produktion på 5 ton per dag och en vattenförbrukning på cirka 150 m³–160 m³ per timme. För att spara vatten och minska produktionskostnaderna måste cirka 95 % av vattnet behandlas och återvinnas.
Dongguan Liansheng Nonwoven Tygär en professionell tillverkare av miljövänliga non-woven-tyger. Vi erbjuder priser för non-woven-tyger, non-woven-tygfabriker, non-woven-tygtillverkare och non-woven-tygtillverkare.
Publiceringstid: 13 april 2024