Vad är smältblåst non-woven tyg

Vad är smältblåst non-woven-tyg

Smältblåst non-woven-tyg är en ny typ av textilmaterial som tillverkas av högpolymera material genom processer som råmaterialberedning, högtemperatursmältning, sprutgjutning, kylning och stelning. Jämfört med traditionella nålstansade non-woven-tyger har smältblåsta non-woven-tyger en finare och mer enhetlig fiberstruktur, samt viss andningsförmåga och vattenbeständighet, vilket gör dem till en viktig utvecklingsriktning inom textilmaterialområdet.

Egenskaperna hos smältblåst non-woven-tyg

1. Effektiv filtreringsprestanda, som effektivt kan blockera spridningen av skadliga ämnen som partiklar, bakterier, virus etc.;

2. Mjuk och bekväm, med god andningsförmåga, bekväm att bära och inga allergiska reaktioner;

3. Slitstark, vattentät och oljebeständig, med lång livslängd och utmärkt hållbarhet;

4. Lätt att bearbeta, kan skäras, sys, varmpressas, lamineras och utföras på annat sätt efter olika behov.

Appliceringen av smältblåst non-woven-tyg

Smältblåst non-woven-tyg har ett brett användningsområde och har utforskats inom områden som sjukvård, hygien och heminredning. De huvudsakliga användningsområdena är följande:

1. Medicin och hälsa: Smältblåst non-woven-tyg används ofta vid tillverkning av skyddsutrustning som masker, operationsrockar och isoleringsrockar, vilket effektivt kan isolera bakterier och virus, vilket säkerställer säkerheten för medicinsk personal och patienter.

2. Heminredning: Smältblåst non-woven-tyg används för att tillverka dagliga nödvändigheter som våtservetter, ansiktsrengöringsmedel och tvättlappar med god vattenabsorption, vattenbeständighet och håravfall, vilket förbättrar användarupplevelsen.

3. Filtermaterial: Smältblåst non-woven-tyg kan användas som filtermaterial för luft, vatten och olja, vilket effektivt kan avlägsna partiklar i luften och minska utsläpp av föroreningar. Det kan också användas inom områden som mekanisk filtrering och dricksvattenfiltrering.

Smältblåst non-woven-tyg är ett bra isoleringsmaterial

Smältblåst nonwoven-tyg har en stor specifik yta och små hålrum (porstorlek ≤ 20 μm). Hög porositet (≥ 75%) och andra egenskaper. Om den genomsnittliga diametern är 3 μ, når den specifika ytan hos de smältblåsta nonwoven-fibrerna, motsvarande en genomsnittlig fiberdensitet på 0,0638 dtex (med en fiberstorlek på 0,058 denier), 14617 cm2/g, medan den genomsnittliga diametern är 15,3 μ. Den specifika ytan hos spunbond nonwoven-fibrer, motsvarande en genomsnittlig fiberdensitet på 1,65 dtex (med en fiberstorlek på 1,5), är endast 2883 cm2/g.

På grund av den mycket lägre värmeledningsförmågan hos luft jämfört med vanliga fibrer, minskar luften i porerna i smältblåst nonwoven-tyg dess värmeledningsförmåga. Värmeförlusten som överförs genom fibermaterialet i smältblåst nonwoven-tyg är minimal, och det statiska luftlagret på ytan av otaliga ultrafina fibrer förhindrar värmeväxling orsakad av luftflödet, vilket gör att det har goda isolerande och värmande effekter.

Polypropylen (PP) fiber är en typ av befintligt fibermaterial med mycket låg värmeledningsförmåga. Smältblåsta värmeisoleringsflockar tillverkade av PP-fiber har efter specialbehandling en värmeisoleringsprestanda som är 1,5 gånger högre än dun och 15 gånger högre än vanlig värmeisoleringsbomull. Speciellt lämpliga för tillverkning av skidkläder, bergskläder, sängkläder, sovsäckar, termiska underkläder, handskar, skor etc. Produkter med ett kvantitativt intervall på 65-200 g/m2 har använts för att tillverka varma kläder för soldater i kalla områden.

Hur man förbättrar filtreringseffektiviteten hos smältblåst non-woven-tyg

Smältblåst non-woven-tyg, som är kärnmaterialet i medicinska masker, påverkar dess filtreringseffektivitet direkt maskens skyddande effekt. Det finns många faktorer som påverkar filtreringsprestanda hos smältblåsta non-woven-tyger, såsom fiberns linjära densitet, fibernätstruktur, tjocklek och densitet. Som luftfiltreringsmaterial för masker, om materialet är för tätt, porerna för små och andningsmotståndet för högt, kan användaren inte andas in luften smidigt och masken förlorar sitt användningsvärde. Detta kräver att filtermaterial inte bara förbättrar sin filtreringseffektivitet, utan också minimerar sitt andningsmotstånd, vilket är en motsättning mellan andningsmotstånd och filtreringseffektivitet. Den elektrostatiska elektretbehandlingsprocessen är ett bra sätt att lösa motsättningen mellan andningsmotstånd och filtreringseffektivitet.

Mekanisk barriär

Den genomsnittliga fiberdiametern för smältblåst polypropentyg är 2–5 μm. Partikelstorlek större än 5 μm i luften. Dropparna i m kan blockeras av smältblåst tyg. När diametern på det fina dammet är mindre än 3 μm vid m, på grund av det slumpmässiga arrangemanget av fibrer och mellanlager i det smältblåsta tyget, bildas ett fiberfilterlager med flera böjda kanaler. När partiklar passerar genom olika typer av böjda kanaler eller banor, adsorberas fint damm på fibrernas yta genom mekanisk filtrering av van der Waals-krafter. När både partikelstorleken och luftflödeshastigheten är stora närmar sig luftflödet filtermaterialet och flödar runt på grund av blockering, medan partiklarna lossnar från strömlinjen på grund av tröghet och kolliderar direkt med de fibrer som ska fångas upp. När partikelstorleken är liten och flödeshastigheten är låg, diffunderar partiklarna på grund av brownsk rörelse och kolliderar med de fibrer som ska fångas upp.

Elektrostatisk adsorption

Elektrostatisk adsorption avser infångning av partiklar med hjälp av Coulombkraften hos den laddade fibern (elektret) när fibrerna i filtermaterialet laddas. När damm, bakterier, virus och andra partiklar passerar genom filtermaterialet attraherar den elektrostatiska kraften inte bara laddade partiklar effektivt, utan fångar även inducerade polariserade neutrala partiklar genom elektrostatisk induktionseffekt. När den elektrostatiska potentialen ökar blir den elektrostatiska adsorptionseffekten starkare.