Filtrering av luft och vatten är avgörande för vår hälsa och säkerhet. Filter finns i olika former och storlekar och kan tillverkas av textilier eller non-woven-tyger som produceras av non-woven-tillverkare.
De vävda tygerna från tillverkare av non-woven-tyger tillverkas genom att väva material av en enda filamentfilament eller fibergarn på en vävstol. Tillverkningsprocessen för non-woven-tyger från tillverkare av non-woven-tyger innebär att fibrerna sekventiellt eller slumpmässigt binds samman, och sedan binds varje lager av non-woven-tyg med en polymer för att bilda ett poröst material lämpligt för filtrering.
Olika metoder för att producera filtermedia med hjälp av non-woven-tyger
Tillverkningsmetoden förfiltermediaberor huvudsakligen på vilken typ av filter som behövs. Det finns huvudsakligen sex metoder:
1. Sorteringsmetod
Filtermediet i kardningsmaskiner har traditionellt använts för masker och filtrering av ätbar olja, kylolja och mjölk. Tillverkare av fibertyger använder vanligtvis harts eller termisk bindning, vilket i vissa fall kan ersättas med andra metoder som beskrivs nedan.
2. Våtprocess
Våta och våta filtermedia används för simbassängsfilter, kaffefilter och partikelfilter för luft. Tillverkningsprocessen liknar papperstillverkning. I vanlig papperstillverkningsutrustning bildas pappersmediet av en blandning av artificiella, naturliga eller korta glasfibrer.
3. Smältblåsningsmetod
Smältblåst filtermedia är ett idealiskt val för partikelfiltrering, såsom damm, asbest och rök. Detta är en vanlig typ av filter i andningsskydd som är lätt att massproducera. Det formas utan användning av fibrer: istället blåses smält polymer in i ett mikroporöst nätverk.
4. Spunbond-metoden
Spunbond-filtermedia är lätta och kan användas för luft- och vätskefiltrering. Tillverkare av non-woven-tyger säger att de, precis som smältblåsta medier, inte kräver fibrer, utan är spunna av nylon, polyester eller polypropen.
5. Akupunktur
Tillverkning av nålstansade filtermedia är en mekanisk process som involverar användning av nålfiltnålar för att lokalisera och sammankoppla fibrer i spunbond- eller kammade material. Den tredimensionella strukturen hos nålhålsfiltermedia är ett idealiskt filter för att fånga upp ytliga och interna partiklar. Detta är en vanligt förekommande filtreringsmetod för att rena inkommande vatten och avloppsvatten.
6. Kompositmetoden
Non-woven kompositmaterial är en process där man binder samman flera lager av non-woven-tyger och polymerer med olika tekniker, och därigenom kombinerar egenskaperna hos varje lager. Tillverkare av non-woven-tyger säger att skiktning är ett idealiskt val för uppvärmning, kylning och ventilation i hem, byggnader och bilar under tillverkningsprocessen av filtermedia.
Fördelar med kompositföreningar
Tillverkaren av non-woven-tygsäger att jämfört med andra metoder har processen för kompositgenerering av filtermedia många uppenbara fördelar. Efter blandning blir materialet:
1. Motstår desinfektion och rengöring med förstärkta kemikalier;
2. God stabilitet vid höga temperaturer;
3. Slitstark och lång livslängd;
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.grundades i maj 2020. Det är ett storskaligt företag för produktion av non-woven-tyger som integrerar forskning och utveckling, produktion och försäljning. Det kan producera olika färger av PP spunbond non-woven-tyger med en bredd på mindre än 3,2 meter, från 9 gram till 300 gram.
Publiceringstid: 25 dec 2024