Non-woven-tyg är en typ avnon-woven tygEn hatt formas genom att direkt använda polymerer för att skära i bitar, korta fibrer eller polyesterfibrer för att lägga kemiska fibrer på ett nät enligt cykloner eller mekanisk utrustning, och sedan förstärka dem med vattenstråle, nålbindning eller värmestämplingsstrukturer, och efterbearbeta för att bilda en non-woven-väv. En ny typ av non-woven-väv med mjukhet, andningsförmåga och platt struktur, som kännetecknas av att det inte finns några kemiska fiberrester, är seg, hållbar och har silkeslen mjukhet, är en typ av förstärkningsmaterial och har också en ren bomullskänsla. Jämfört med bomullstyg är non-woven plastpåsar mycket enkla att forma och har en kostnadseffektiv konstruktionskostnad.
Den främsta orsaken till ojämn tjocklek på non-woven-tyger
Ojämn blandning av fibrer med låg smältpunkt och basiska kemiska fibrer:
Olika typer av kemiska fibrer har olika vidhäftningskrafter. Generellt sett har fibrer med låg smältpunkt en större vidhäftningskraft än grundläggande kemiska fibrer och är mindre benägna att spridas. Till exempel har Japan 4080, Sydkorea 4080, Sydasien 4080 eller Fjärran Östern 4080 alla olika vidhäftningskrafter. Om spridningen av fibrer med låg smältpunkt är ojämn kommer en del av fibrerna med låg smältpunkt med färre komponenter inte att kunna producera tillräckligt med nätvävnad, och non-woven-tyger kommer att vara tunnare. Jämfört med områden med ett högre innehåll av fibrer med låg smältpunkt finns det en tendens att de är tjockare.
Ofullständig smältning av fibrer med låg smältpunkt:
Ofullständig smältning av fibrer med låg smältpunkt beror huvudsakligen på otillräcklig värme. För fiberdukar med relativt låg basvikt är det i allmänhet inte lätt att orsaka problem med otillräcklig omgivningstemperatur. För produkter med hög basvikt och hög tjocklek bör man dock vara uppmärksam på om de är tillräckliga. Fiberdukar som sitter vid kanten är i allmänhet tjockare på grund av tillräcklig värmeutveckling, medan fiberdukar som sitter i mitten är benägna att producera...tunnare non-woven-tygpå grund av otillräcklig värmeproduktion,
Krympningshastigheten för de tre fibrerna är relativt hög:
Oavsett om det är enkla kemiska fibrer eller fibrer med låg smältpunkt, om fibrernas krympningshastighet i varmluften är hög, är det lätt att orsaka ojämn tjocklek under produktion och tillverkning av non-woven-tyger på grund av vikningsproblem.
Problem med statisk elektricitet uppstår under produktions- och tillverkningsperioden för non-woven-tyger.
Grundorsaken är den låga fukthalten i luften när kemiska fibrer och nålkläder kommer i kontakt, vilket kan delas in i följande punkter:
(1) Vädret är för torrt och fuktigt, med otillräcklig luftfuktighet i omgivningen.
(2) När det inte finns någon olja på den kemiska fibern finns det inget antistatiskt medel på den kemiska fibern. På grund av att fuktåtervinningen i polyesterbomull är 0,3 %, resulterade bristen på antistatiska medel i generering av statisk elektricitet under produktions- och tillverkningsperioden.
(3) Kemiska fibrer med något lägre oljehalt och relativt färre komponenter av elektrostatiska induktionsmedel kan också producera elektrostatisk induktion.
(4) Tack vare avfettningsmedlets speciella molekylformel är SILICONE polyesterbomull helt fri från fukt på avfettningsmedlet, vilket gör det relativt enkelt att generera elektrostatisk induktion under produktions- och tillverkningsperioden. Generellt sett är en jämn beröring positivt korrelerad med elektrostatisk induktion, och ju mjukare SILICONE-bomullen är, desto större är den elektrostatiska induktionen.
(5) Metoden för att förhindra statisk elektricitet, förutom befuktning i tillverkningsprocessen, kan effektivt avlägsna all oljefri bomull under bomullsmatningsprocessen, vilket är en viktig uppgift.
Jag hoppas att ovanstående förklaring är till hjälp för alla. Om du behöver specialanpassa och köpa non-woven-tyger kan du kontakta vårtillverkare.
Publiceringstid: 8 mars 2024