Nonwoven väska

Produkter

Leverantörer av PP spunbond non-woven-tyg

PP-spunbond-nonwoven-tyg har alltid syftat till att förbättra förmågan att korsa produktionslinjen och lösa problem som enhetlighet, ytbehandling och ojämn känsla, för att förbättra styrkan, flexibiliteten, enhetligheten, komforten, fuktabsorptionen och andra egenskaper hos spunbond-metoden för nonwoven-tyg. Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd. är en professionell tillverkare av miljövänliga nonwoven-tyger med ett komplett och vetenskapligt kvalitetsledningssystem.


Produktinformation

Produktetiketter

Användningen av PP spunbond non-woven-tyg

1. Polypropylenfiberduk kan användas i stor utsträckning i shoppingkassar, handväskor, möbeldekoration, vårduk, sängkläder, gardiner, trasor och andra dagliga hushållsindustrier.
2. Polypropylenfiberduk kan användas i stor utsträckning inom kliniska förnödenheter, operationsrockar, hattar, skoskydd, hygienmaterial och andra medicinska och hälsovårdsindustrier.
3. Polypropylenfiberduk kan användas i stor utsträckning i bilmattor, tak, dörrdekorationer, kompositmaterial, sätesmaterial, väggskyddsmaterial etc.
4. Polypropylenfiberduk kan användas i stor utsträckning inom jordbruks- och trädgårdsindustrin, såsom värmeisolering, frostskydd, insektsskydd, gräsmatteskydd, växtrotskydd, plantskydd, jordfri odling och konstgjord vegetation.

Fördelarna med PP spunbond non-woven-tyg

På grund av den storskaliga användningen av polypropen som ett viktigt råmaterial i spunbond non-woven-tyg har det många fördelar vad gäller pris, bearbetning, produktionskostnad etc., vilket avsevärt förbättrar den fortsatta tillväxten av spunbond non-woven-tygers egenskaper. Dessutom är de mekaniska egenskaperna hos spunbond non-woven-produkter utmärkta, med indikatorer som draghållfasthet, brottöjning och rivhållfasthet som är överlägsna torra, våta och smältblåsta non-woven-tyger. Speciellt under senare år har spunbond vuxit snabbt vad gäller produktionslinjestorlek, hantverk, utrustning och produktmarknad, vilket kraftigt utökat den operativa skalan för spunbond non-woven-tyger.

Den största skillnaden mellan produktionsprocessen med spinnbondmetoden och kemisk fiberspinning är användningen av luftflödesdragning och direkt banformning. Dragningen med spinnbondmetoden har blivit ett fokus för tekniska problem. Tidigare användes dragning för vävning, vilket resulterade i tjockare fibrer och ojämn banläggning. För närvarande har länder runt om i världen anammat tekniken med luftflödesdragning i sin spinnbondproduktionsutrustning. På grund av skillnader i sammansättningen av luftflödesdragningen finns det tre olika situationer i sammansättningen av spinnbondproduktionslinjer, nämligen rördragning, bred och smal slitsdragning samt smal slitsdragning.

Polypropylenfiberduk tillverkas av syntetiska polymerer som råmaterial, och denna metod dominerar spinningsprocessen för kemiska fibrer. Långa fibrer fortsätter i polymerspinningsprocessen, och efter att ha sprutats till en väv binds de direkt för att tillverka fiberduk. Produktionen och vävningen är mycket enkel och snabb jämfört med torra bearbetningstekniker för fiberduk, vilket eliminerar en rad tråkiga kärnprocesser som fiberkrullning, skärning, förpackning, transport, assimilering och kamning.

Den viktigaste konsekvensen av denna typ av kontinuerlig och högvolymsproduktion är att sänka kostnaden för spunbond-produkter, bibehålla deras moraliska karaktär och ha stark konkurrenskraft på marknaden. De kan komma in på marknaden för textilier, papper och film för olika engångs- och hållbara användningsområden.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss