Spunbond-polypropentyg

Oue spunbond nonwoven-tyg är en typ av nonwoven-textil tillverkad av termoplastiska polypropenfibrer (PP) som binds samman genom en termisk process. Processen innebär att PP-fibrerna extruderas, vilka sedan spinns och läggs ner i ett slumpmässigt mönster för att skapa en väv. Väven binds sedan samman för att bilda ett starkt och hållbart tyg.

Egenskaperna hos PP spunnen bond non-woven-tyg

Polypropylen spunnbunden non-woven-duk har egenskaper som lättvikt, andningsförmåga, hållbarhet, vattentäthet, antistatik och miljöskydd. Polypropylen spunnbunden non-woven-duk är ett lättviktsmaterial med egenskaper som låg vikt och stark bärförmåga. Detta gör det till ett idealiskt alternativt material, lämpligt för många områden som sjukvård, hushållsprodukter etc. Samtidigt är det, tack vare sin lättvikt, också mer bekvämt att bära och installera.

användningsområden för pp spunbond non-woven-tyg

PP-spunnbunden nonwoven-väv har ett brett användningsområde inom jordbruk, bygg, förpackningar, geotextilier, fordon och heminredning. Spunnbunden nonwoven-väv är en produkt med utvecklingspotential som fullt ut utnyttjar fördelarna med fibrer som material för hälso- och sjukvård. Det är en produkt från den framväxande industridisciplin som bildats genom integrationen och skärningspunkten mellan flera discipliner och teknologier. Detta inkluderar operationsrockar, skyddskläder, desinfektionspåsar, masker, blöjor, hushållsdukar, avtorkningsdukar, våtservetter för ansiktet, magservetter, mjukpappersrullar, skönhetsprodukter, mensskydd och engångsbindor.

Förstå spinnbindningsprocessen

Tekniken med spunbonding, som används för att tillverka nonwoven-tyger, innebär att termoplastiska polymerer, oftast polypropen (PP), extruderas till kontinuerliga filament. Därefter arrangeras filamenten i en vävform och smälts samman för att skapa ett robust och hållbart tyg. Många önskvärda egenskaper, såsom hög hållfasthet, andningsförmåga, vattenbeständighet och kemisk resistens, finns i det resulterande PP-spunbond-nonwoven-tyget. Här är en detaljerad förklaring av spunbonding-proceduren:

1. Extrudering av polymerer: Extrudering av polymeren via en spinndysa, vanligtvis i form av pellets, är det första steget i processen. Den smälta polymeren drivs under tryck genom spinndysans många små hål.

2. Filamentspinning: Polymeren sträcks och kyls när den kommer ut ur spinndysan för att skapa kontinuerliga filament. Vanligtvis har dessa filament en diameter på 15–35 mikron.

3. Webbbildning: För att bygga en väv samlas filamenten sedan i ett godtyckligt mönster på ett rörligt transportband eller en trumma. Webbens vikt är vanligtvis 15–150 g/m².

4. Bindning: För att binda samman filamenten utsätts banan därefter för värme, tryck eller kemikalier. Många tekniker, såsom värmebindning, kemisk bindning eller mekanisk nålning, kan användas för att åstadkomma detta.

5. Efterbehandling: Efter limning kalandreras eller ytbehandlas tyget vanligtvis för att förbättra dess prestandaegenskaper, som vattenbeständighet och UV-beständighet.