இணக்கமற்ற நெய்த துணி, உற்பத்தியின் போது இந்தப் பிரச்சினைகள் ஏற்படுகின்றனவா?

பல உற்பத்தியாளர்கள் எப்போதும் தகுதியற்ற, சில நேரங்களில் மெல்லிய பக்கவாட்டு மற்றும் தடிமனான நடுப்பகுதி, மெல்லிய இடது பக்கம் அல்லது சீரற்ற மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட நெய்யப்படாத துணிகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். முக்கிய காரணம், உற்பத்தி செயல்முறையின் போது பின்வரும் அம்சங்கள் சரியாக செய்யப்படவில்லை.

ஒரே மாதிரியான செயலாக்க நிலைமைகளின் கீழ் நெய்யப்படாத துணி ஏன் சீரற்ற தடிமன் கொண்டது?

குறைந்த உருகுநிலை இழைகள் மற்றும் வழக்கமான இழைகளின் சீரற்ற கலவை.

வெவ்வேறு இழைகள் வெவ்வேறு பிடிப்பு விசைகளைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவாக, குறைந்த உருகுநிலை இழைகள் வழக்கமான இழைகளை விட அதிக பிடிப்பு விசைகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் சிதறலுக்கு குறைவான வாய்ப்புள்ளது. குறைந்த உருகுநிலை இழைகள் சமமாக சிதறடிக்கப்பட்டால், குறைந்த உருகுநிலை இழைகளைக் கொண்ட பாகங்கள் போதுமான வலை அமைப்பை உருவாக்க முடியாது, இதன் விளைவாக மெல்லிய நெய்யப்படாத துணிகள் மற்றும் அதிக குறைந்த உருகுநிலை இழை உள்ளடக்கம் கொண்ட தடிமனான பகுதிகள் உருவாகின்றன.

குறைந்த உருகுநிலை இழைகளின் முழுமையற்ற உருகல்

குறைந்த உருகுநிலை இழைகளின் முழுமையற்ற உருகல் முக்கியமாக போதுமான வெப்பநிலை காரணமாகும். குறைந்த அடிப்படை எடை கொண்ட நெய்யப்படாத துணிகளுக்கு, பொதுவாக போதுமான வெப்பநிலை இருப்பது எளிதல்ல, ஆனால் அதிக அடிப்படை எடை மற்றும் அதிக தடிமன் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, அது போதுமானதா என்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். விளிம்பில் அமைந்துள்ள நெய்யப்படாத துணி பொதுவாக போதுமான வெப்பம் காரணமாக தடிமனாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் நடுவில் அமைந்துள்ள நெய்யப்படாத துணி போதுமான வெப்பம் இல்லாததால் மெல்லிய நெய்யப்படாத துணியை உருவாக்கும் வாய்ப்பு அதிகம்.

இழைகளின் சுருக்க விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

வழக்கமான இழைகளாக இருந்தாலும் சரி அல்லது குறைந்த உருகுநிலை இழைகளாக இருந்தாலும் சரி, இழைகளின் வெப்ப சுருக்க விகிதம் அதிகமாக இருந்தால், சுருக்கப் பிரச்சனைகள் காரணமாக நெய்யப்படாத துணிகளின் உற்பத்தியின் போது சீரற்ற தடிமன் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

நெய்யப்படாத துணி ஏன் சீரற்ற மென்மையையும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது?

ஒரே மாதிரியான செயலாக்க நிலைமைகளின் கீழ் நெய்யப்படாத துணிகளின் சீரற்ற மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கான காரணங்கள் பொதுவாக மேலே குறிப்பிடப்பட்ட சீரற்ற தடிமனுக்கான காரணங்களைப் போலவே இருக்கும், மேலும் முக்கிய காரணங்களில் பின்வரும் புள்ளிகள் இருக்கலாம்:

1.குறைந்த உருகுநிலை இழைகளும் வழக்கமான இழைகளும் சமமற்ற முறையில் கலக்கப்படுகின்றன, அதிக குறைந்த உருகுநிலை உள்ளடக்கம் கொண்ட பாகங்கள் கடினமாகவும், குறைந்த உள்ளடக்கம் கொண்ட பாகங்கள் மென்மையாகவும் இருக்கும்.

2. குறைந்த உருகுநிலை இழைகள் முழுமையடையாமல் உருகுவதால் நெய்யப்படாத துணிகள் மென்மையாக இருக்கும்.

3. இழைகளின் அதிக சுருக்க விகிதம் நெய்யப்படாத துணிகளின் சீரற்ற மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்.

நிலையான மின்சாரம் ஏன் எப்போதும் உருவாக்கப்படுகிறது?நெய்யப்படாத துணிகள் உற்பத்தி?

1. வானிலை மிகவும் வறண்டது மற்றும் ஈரப்பதம் போதுமானதாக இல்லை.

2. இழையில் எண்ணெய் இல்லாதபோது, ​​இழையில் ஆன்டி-ஸ்டேடிக் ஏஜென்ட் இருக்காது. பாலியஸ்டர் பருத்தியின் ஈரப்பதம் மீளுருவாக்கம் 0.3% ஆக இருப்பதால், உற்பத்தியின் போது ஆன்டி-ஸ்டேடிக் ஏஜென்ட்கள் இல்லாததால் நிலையான மின்சாரம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

3. எண்ணெய் முகவரின் சிறப்பு மூலக்கூறு அமைப்பு காரணமாக, பாலியஸ்டர் பருத்தியில் எண்ணெய் முகவர் மீது கிட்டத்தட்ட தண்ணீர் இல்லை, இதனால் உற்பத்தியின் போது நிலையான மின்சாரத்தை உருவாக்குவது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது.கை உணர்வின் மென்மை பொதுவாக நிலையான மின்சாரத்திற்கு விகிதாசாரமாக இருக்கும், மேலும் பாலியஸ்டர் பருத்தி மென்மையாக இருந்தால், நிலையான மின்சாரம் அதிகமாகும்.

4. உற்பத்திப் பட்டறையை ஈரப்பதமாக்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், நிலையான மின்சாரத்தைத் தடுக்க, உணவளிக்கும் கட்டத்தில் எண்ணெய் இல்லாத பருத்தியை திறம்பட அகற்றுவதும் முக்கியம்.

வேலைச் சுருளை பருத்தியால் சுற்றிய பிறகு கடினமான பருத்தி உற்பத்தியாவதற்கான காரணங்கள்.

உற்பத்தியின் போது, ​​வேலைச் சுருளில் பருத்தி சிக்கிக்கொள்வது பெரும்பாலும் இழைகளில் குறைந்த எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தால் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக இழைகளுக்கும் ஊசித் துணிக்கும் இடையில் அசாதாரண உராய்வு குணகம் ஏற்படுகிறது. இழைகள் ஊசித் துணிக்குக் கீழே மூழ்கி, வேலைச் சுருள் பருத்தியுடன் சிக்கிக் கொள்கிறது. வேலைச் சுருளில் சிக்கியிருக்கும் இழைகளை நகர்த்த முடியாது, மேலும் ஊசித் துணிக்கும் ஊசித் துணிக்கும் இடையிலான தொடர்ச்சியான உராய்வு மற்றும் சுருக்கத்தின் மூலம் படிப்படியாக கடினமான பருத்தியாக உருகும். சிக்கியுள்ள பருத்தியை அகற்ற, வேலைச் சுருளைக் குறைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தி ரோலில் சிக்கிக் கொண்ட பருத்தியை நகர்த்தி அகற்றலாம்.

குறைந்த உருகுநிலை இழைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான செயலாக்க தரமான வெப்பநிலை

குறைந்த உருகுநிலை இழைகளின் தற்போதைய உருகுநிலை 110℃ என விளம்பரப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இந்த வெப்பநிலை குறைந்த உருகுநிலை இழைகளின் மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை மட்டுமே. எனவே மிகவும் பொருத்தமான செயலாக்கம் மற்றும் வடிவ வெப்பநிலை, நெய்யப்படாத துணியை 150℃ குறைந்தபட்ச வெப்பநிலையில் 3 நிமிடங்களுக்கு சூடாக்குவதற்கான குறைந்தபட்ச தேவையின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

மெல்லிய நெய்யப்படாத துணிகள் குட்டையான அளவுகளுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.

நெய்யப்படாத துணியை முறுக்கும்போது, ​​முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உருட்டப்படும்போது பெரிதாகிறது, அதே முறுக்கு வேகத்தில், வரி வேகம் அதிகரிக்கும். குறைந்த இழுவிசை காரணமாக மெல்லிய நெய்யப்படாத துணி நீட்ட வாய்ப்புள்ளது, மேலும் இழுவிசை வெளியீடு காரணமாக உருட்டப்பட்ட பிறகு குறுகிய யார்டுகள் ஏற்படலாம். தடிமனான மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தயாரிப்புகளைப் பொறுத்தவரை, அவை உற்பத்தியின் போது அதிக இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, இதன் விளைவாக குறைந்த நீட்சி ஏற்படுகிறது மற்றும் குறுகிய குறியீட்டு சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் வாய்ப்பு குறைவு.

டோங்குவான் லியான்ஷெங் நான் நெய்த தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட்.மே 2020 இல் நிறுவப்பட்டது. இது ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பெரிய அளவிலான நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தி நிறுவனமாகும். இது 9 கிராம் முதல் 300 கிராம் வரை 3.2 மீட்டருக்கும் குறைவான அகலம் கொண்ட பல்வேறு வண்ண PP ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளை உருவாக்க முடியும்.