ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளின் இயற்பியல் பண்புகளில் முக்கிய செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளின் பகுப்பாய்வு

ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணியின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பல்வேறு காரணிகள் தயாரிப்பின் இயற்பியல் பண்புகளை பாதிக்கலாம். இந்த காரணிகளுக்கும் தயாரிப்பு செயல்திறனுக்கும் இடையிலான உறவை பகுப்பாய்வு செய்வது, செயல்முறை நிலைமைகளை சரியாகக் கட்டுப்படுத்தவும், உயர்தர மற்றும் பரவலாகப் பொருந்தக்கூடிய பாலிப்ரொப்பிலீன் ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணி தயாரிப்புகளைப் பெறவும் உதவும். இங்கே, ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளின் இயற்பியல் பண்புகளில் முக்கிய செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளை சுருக்கமாக பகுப்பாய்வு செய்து, அவற்றை அனைவருடனும் பகிர்ந்து கொள்வோம்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் துண்டுகளின் உருகு குறியீடு மற்றும் மூலக்கூறு எடை பரவல்

பாலிப்ரொப்பிலீன் துண்டுகளின் முக்கிய தரக் குறிகாட்டிகள் மூலக்கூறு எடை, மூலக்கூறு எடை விநியோகம், ஐசோட்ரோபி, உருகும் குறியீடு மற்றும் சாம்பல் உள்ளடக்கம். சுழற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் PP சில்லுகளின் மூலக்கூறு எடை 100000 முதல் 250000 வரை இருக்கும், ஆனால் பாலிப்ரொப்பிலீனின் மூலக்கூறு எடை சுமார் 120000 ஆக இருக்கும்போது உருகலின் வேதியியல் பண்புகள் சிறந்தவை என்பதை நடைமுறை காட்டுகிறது, மேலும் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்ட சுழலும் வேகமும் அதிகமாக இருக்கும். உருகும் குறியீடு என்பது உருகலின் வேதியியல் பண்புகளை பிரதிபலிக்கும் ஒரு அளவுருவாகும், மேலும் ஸ்பன்பாண்டில் பயன்படுத்தப்படும் பாலிப்ரொப்பிலீன் துண்டுகளின் உருகும் குறியீடு பொதுவாக 10 முதல் 50 வரை இருக்கும். ஒரு வலையில் சுழலும் செயல்பாட்டில், இழை காற்று ஓட்டத்தின் ஒரு வரைவை மட்டுமே பெறுகிறது, மேலும் இழையின் வரைவு விகிதம் உருகலின் வேதியியல் பண்புகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது. மூலக்கூறு எடை பெரியது, அதாவது, உருகும் குறியீடு சிறியது, ஓட்டத்திறன் மோசமாக இருக்கும், மேலும் இழையால் பெறப்படும் வரைவு விகிதம் சிறியது. முனையிலிருந்து உருகும் வெளியேற்றத்தின் அதே நிலைமைகளின் கீழ், பெறப்பட்ட இழையின் இழை அளவும் பெரியதாக இருக்கும், இதன் விளைவாக ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளுக்கு கடினமான கை உணர்வு ஏற்படுகிறது. உருகும் குறியீடு அதிகமாக இருந்தால், உருகும் பாகுத்தன்மை குறைகிறது, வானியல் பண்புகள் நன்றாக இருக்கும், நீட்சிக்கு எதிர்ப்பு குறைகிறது, அதே நீட்சி நிலைமைகளின் கீழ், நீட்சி விகிதம் அதிகரிக்கிறது. மேக்ரோமிகுலூல்களின் நோக்குநிலை அளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணியின் எலும்பு முறிவு வலிமையும் அதிகரிக்கும், மேலும் இழைகளின் நுணுக்கம் குறையும், இதன் விளைவாக துணியின் மென்மையான கை உணர்வு ஏற்படும். அதே செயல்முறையின் கீழ், பாலிப்ரொப்பிலீனின் உருகும் குறியீடு அதிகமாக இருந்தால், அதன் நுணுக்கம் குறைவாகவும், அதன் எலும்பு முறிவு வலிமை அதிகமாகவும் இருக்கும்.

மூலக்கூறு எடை பரவல் பெரும்பாலும் பாலிமரின் (Mw/Mn) எடை சராசரி மூலக்கூறு எடைக்கும் (Mw) பாலிமரின் (Mw/Mn) எண் சராசரி மூலக்கூறு எடைக்கும் (Mn) விகிதத்தால் அளவிடப்படுகிறது, இது மூலக்கூறு எடை பரவல் மதிப்பு என அழைக்கப்படுகிறது. மூலக்கூறு எடை பரவல் மதிப்பு சிறியதாக இருந்தால், உருகலின் வேதியியல் பண்புகள் மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும், மேலும் சுழலும் செயல்முறை மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும், இது சுழலும் வேகத்தை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்ததாகும். இது குறைந்த உருகும் நெகிழ்ச்சி மற்றும் இழுவிசை பாகுத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, இது சுழலும் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும், PP ஐ நீட்டிக்க எளிதாக்கும் மற்றும் மெல்லியதாக மாற்றும் மற்றும் மெல்லிய இழைகளைப் பெறும். மேலும், நெட்வொர்க்கின் சீரான தன்மை நன்றாக உள்ளது, நல்ல கை உணர்வு மற்றும் சீரான தன்மையுடன்.

சுழலும் வெப்பநிலை

சுழலும் வெப்பநிலையை அமைப்பது மூலப்பொருட்களின் உருகும் குறியீடு மற்றும் உற்பத்தியின் இயற்பியல் பண்புகளுக்கான தேவைகளைப் பொறுத்தது. மூலப்பொருளின் உருகும் குறியீடு அதிகமாக இருந்தால், சுழலும் வெப்பநிலை அதிகமாகும், மேலும் நேர்மாறாகவும். சுழலும் வெப்பநிலை உருகலின் பாகுத்தன்மையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, மேலும் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும். உருகலின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருப்பதால், சுழல்வதை கடினமாக்குகிறது மற்றும் உடைந்த, கடினமான அல்லது கரடுமுரடான இழைகளை உருவாக்க வாய்ப்புள்ளது, இது உற்பத்தியின் தரத்தை பாதிக்கிறது. எனவே, உருகலின் பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து அதன் வானியல் பண்புகளை மேம்படுத்த, வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும் முறை பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. சுழலும் வெப்பநிலை இழைகளின் அமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சுழலும் வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், உருகலின் நீட்சி பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீட்சி எதிர்ப்பு அதிகமாகும், மேலும் இழையை நீட்டுவது கடினமாக இருக்கும். அதே நுணுக்கமான இழைகளைப் பெற, நீட்சி காற்றோட்டத்தின் வேகம் குறைந்த வெப்பநிலையில் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். எனவே, அதே செயல்முறை நிலைமைகளின் கீழ், சுழலும் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​இழைகளை நீட்டுவது கடினம். இந்த இழை அதிக நுணுக்கம் மற்றும் குறைந்த மூலக்கூறு நோக்குநிலையைக் கொண்டுள்ளது, இது குறைந்த உடையும் வலிமை, உடையும் போது அதிக நீட்சி மற்றும் கடினமான கை உணர்வு கொண்ட ஸ்பன்பாண்ட் அல்லாத நெய்த துணிகளில் வெளிப்படுகிறது; சுழலும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​இழை நீட்சி சிறப்பாக இருக்கும், இழை நுணுக்கம் சிறியதாக இருக்கும், மற்றும் மூலக்கூறு நோக்குநிலை அதிகமாக இருக்கும். இது ஸ்பன்பாண்ட் அல்லாத நெய்த துணிகளின் அதிக உடையும் வலிமை, சிறிய உடையும் நீட்சி மற்றும் மென்மையான கை உணர்வில் பிரதிபலிக்கிறது. இருப்பினும், சில குளிரூட்டும் நிலைமைகளின் கீழ், சுழலும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், விளைந்த இழை குறுகிய காலத்தில் போதுமான அளவு குளிர்ச்சியடையாது, மேலும் சில இழைகள் நீட்சி செயல்பாட்டின் போது உடைந்து போகலாம், இது குறைபாடுகளை உருவாக்கக்கூடும் என்பது கவனிக்கத்தக்கது. உண்மையான உற்பத்தியில், சுழலும் வெப்பநிலை 220-230 ℃ க்கு இடையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

குளிர்விப்பு உருவாக்கும் நிலைமைகள்

இழையின் குளிரூட்டும் விகிதம், ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணியை உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது அதன் இயற்பியல் பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உருகிய பாலிப்ரொப்பிலீனை ஸ்பின்னெரெட்டிலிருந்து வெளியே வந்த பிறகு விரைவாகவும் சீராகவும் குளிர்விக்க முடிந்தால், அதன் படிகமயமாக்கல் விகிதம் மெதுவாக இருக்கும் மற்றும் படிகத்தன்மை குறைவாக இருக்கும். இதன் விளைவாக வரும் இழை அமைப்பு ஒரு நிலையற்ற வட்டு வடிவ திரவ படிக அமைப்பாகும், இது நீட்சியின் போது பெரிய நீட்சி விகிதத்தை அடையலாம். மூலக்கூறு சங்கிலிகளின் நோக்குநிலை சிறப்பாக உள்ளது, இது படிகத்தன்மையை மேலும் அதிகரிக்கலாம், இழையின் வலிமையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அதன் நீட்சியைக் குறைக்கலாம். இது அதிக எலும்பு முறிவு வலிமை மற்றும் குறைந்த நீட்சி கொண்ட ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளில் வெளிப்படுகிறது; மெதுவாக குளிர்ந்தால், விளைந்த இழைகள் நிலையான மோனோக்ளினிக் படிக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது நார் நீட்சிக்கு உகந்ததல்ல. இது குறைந்த எலும்பு முறிவு வலிமை மற்றும் அதிக நீட்சி கொண்ட ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளில் வெளிப்படுகிறது. எனவே, மோல்டிங் செயல்பாட்டில், குளிரூட்டும் காற்றின் அளவை அதிகரிப்பது மற்றும் சுழலும் அறையின் வெப்பநிலையைக் குறைப்பது பொதுவாக எலும்பு முறிவு வலிமையை மேம்படுத்தவும், ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளின் நீட்சியைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, இழையின் குளிரூட்டும் தூரம் அதன் செயல்திறனுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகள் உற்பத்தியில், குளிரூட்டும் தூரம் பொதுவாக 50-60 செ.மீ.க்கு இடையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

வரைதல் நிலைமைகள்

பட்டு இழைகளில் உள்ள மூலக்கூறு சங்கிலிகளின் நோக்குநிலை, ஒற்றை இழைகளின் முறிவின் போது இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சியைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். நோக்குநிலையின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், ஒற்றை இழை வலுவாகவும், முறிவின் போது நீட்சி குறைவாகவும் இருக்கும். நோக்குநிலையின் அளவை இழையின் இருமுனை ஒளிவிலகல் மூலம் குறிப்பிடலாம், மேலும் மதிப்பு அதிகமாக இருந்தால், நோக்குநிலையின் அளவு அதிகமாகும். பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகல் ஸ்பின்னரெட்டிலிருந்து வெளிவரும் போது உருவாகும் முதன்மை இழைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த படிகத்தன்மை மற்றும் நோக்குநிலை, அதிக இழை உடையக்கூடிய தன்மை, எளிதான முறிவு மற்றும் முறிவின் போது குறிப்பிடத்தக்க நீட்சி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இழைகளின் பண்புகளை மாற்ற, ஒரு வலையை உருவாக்குவதற்கு முன்பு அவை தேவைக்கேற்ப பல்வேறு அளவுகளுக்கு நீட்டப்பட வேண்டும்.ஸ்பன்பாண்ட் உற்பத்தி, இழையின் இழுவிசை வலிமை முக்கியமாக குளிரூட்டும் காற்றின் அளவு மற்றும் உறிஞ்சும் காற்றின் அளவைப் பொறுத்தது. குளிர்விப்பு மற்றும் உறிஞ்சும் காற்றின் அளவு பெரியதாக இருந்தால், நீட்சி வேகம் வேகமாக இருக்கும், மேலும் இழைகள் முழுமையாக நீட்டப்படும். மூலக்கூறு நோக்குநிலை அதிகரிக்கும், நுணுக்கம் நுண்ணியதாக மாறும், வலிமை அதிகரிக்கும், மற்றும் இடைவேளையில் நீட்சி குறையும். 4000 மீ/நிமிடம் சுழலும் வேகத்தில், பாலிப்ரொப்பிலீன் இழை அதன் இருமுனை ஒளிவிலகல் மதிப்பை அடைகிறது, ஆனால் வலையில் சுழலும் காற்று ஓட்ட நீட்சி செயல்பாட்டில், இழையின் உண்மையான வேகம் பொதுவாக 3000 மீ/நிமிடம் தாண்டுவது கடினம். எனவே, வலுவான தேவைகள் அதிகமாக இருக்கும் சூழ்நிலைகளில், நீட்சி வேகத்தை தைரியமாக அதிகரிக்கலாம். இருப்பினும், நிலையான குளிரூட்டும் காற்றின் அளவு இருந்தால், உறிஞ்சும் காற்றின் அளவு மிகப் பெரியதாகவும், இழையின் குளிர்ச்சி போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், இழைகள் டையின் வெளியேற்றும் இடத்தில் உடைந்து, ஊசி தலைக்கு சேதம் விளைவிக்கும் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும். எனவே, உண்மையான உற்பத்தியில் பொருத்தமான மாற்றங்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.

ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளின் இயற்பியல் பண்புகள், இழைகளின் பண்புகளுடன் மட்டுமல்லாமல், இழைகளின் பிணைய அமைப்புடனும் தொடர்புடையவை. இழைகள் நுண்ணியதாக இருந்தால், வலையை அமைக்கும்போது இழைகளின் அமைப்பில் கோளாறு அளவு அதிகமாக இருக்கும், வலை சீரானதாக இருக்கும், ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு அதிக இழைகள் இருக்கும், வலையின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு வலிமை விகிதம் சிறியதாக இருக்கும், மேலும் உடைக்கும் வலிமை அதிகமாக இருக்கும். எனவே ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணி தயாரிப்புகளின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்தவும், உறிஞ்சும் காற்றின் அளவை அதிகரிப்பதன் மூலம் அவற்றின் உடைக்கும் வலிமையை அதிகரிக்கவும் முடியும். இருப்பினும், உறிஞ்சும் காற்றின் அளவு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், கம்பி உடைப்பை ஏற்படுத்துவது எளிது, மேலும் நீட்சி மிகவும் வலுவாக இருக்கும். பாலிமரின் நோக்குநிலை முழுமையானதாக இருக்கும், மேலும் பாலிமரின் படிகத்தன்மை மிக அதிகமாக இருக்கும், இது உடைந்த நிலையில் தாக்க வலிமை மற்றும் நீட்சியைக் குறைக்கும், உடையக்கூடிய தன்மையை அதிகரிக்கும், இதனால் நெய்யப்படாத துணியின் வலிமை மற்றும் நீட்சி குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். இதன் அடிப்படையில், உறிஞ்சும் காற்றின் அளவு அதிகரிப்பதன் மூலம் ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளின் வலிமை மற்றும் நீட்சி தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதைக் காணலாம். உண்மையான உற்பத்தியில், உயர்தர தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கு, தேவைகள் மற்றும் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப செயல்முறையை சரியான முறையில் சரிசெய்வது அவசியம்.

சூடான உருட்டல் வெப்பநிலை

இழைகளை நீட்டுவதன் மூலம் உருவாகும் இழை வலை தளர்வான நிலையில் உள்ளது, மேலும் அது துணியாக மாறுவதற்கு சூடாக உருட்டப்பட்டு பிணைக்கப்பட வேண்டும். சூடான உருட்டல் பிணைப்பு என்பது வலையில் உள்ள இழைகள் ஓரளவு மென்மையாக்கப்பட்டு, குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையுடன் சூடான உருட்டல் ரோல்களால் உருகப்பட்டு, இழைகள் ஒன்றாக பிணைக்கப்பட்டு ஒரு துணியை உருவாக்குகின்றன. வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை நன்கு கட்டுப்படுத்துவதே முக்கியமாகும். வெப்பமாக்கலின் செயல்பாடு இழைகளை மென்மையாக்குவதும் உருக்குவதும் ஆகும். மென்மையாக்கப்பட்ட மற்றும் உருகிய இழைகளின் விகிதம் இயற்பியல் பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது.ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகள். மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில், குறைந்த மூலக்கூறு எடை கொண்ட இழைகளின் ஒரு சிறிய பகுதி மட்டுமே மென்மையாகி உருகும், மேலும் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒன்றாக பிணைக்கப்பட்ட இழைகள் மிகக் குறைவு. இழை வலையில் உள்ள இழைகள் நழுவ வாய்ப்புள்ளது, மேலும் நெய்யப்படாத துணிகள் குறைந்த உடைக்கும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அதிக நீட்டிப்பைக் கொண்டுள்ளன. தயாரிப்பு மென்மையாக உணர்கிறது ஆனால் மங்கலாகிறது; சூடான உருளும் வெப்பநிலை படிப்படியாக அதிகரிக்கும் போது, ​​மென்மையாக்கப்பட்ட மற்றும் உருகிய இழைகளின் அளவு அதிகரிக்கிறது, இழை வலை பிணைப்பு இறுக்கமாகிறது, இழைகள் நழுவும் வாய்ப்பு குறைவு, நெய்யப்படாத துணியின் எலும்பு முறிவு வலிமை அதிகரிக்கிறது, மேலும் நீட்சி இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக உள்ளது. மேலும், இழைகளுக்கு இடையிலான வலுவான தொடர்பு காரணமாக, நீட்சி சற்று அதிகரிக்கிறது; வெப்பநிலை கணிசமாக உயரும் போது, ​​அழுத்தப் புள்ளியில் உள்ள பெரும்பாலான இழைகள் உருகி, இழைகள் உருகும் கட்டிகளாக மாறி, உடையக்கூடியதாக மாறத் தொடங்குகின்றன. இந்த நேரத்தில், நெய்யப்படாத துணியின் வலிமை குறையத் தொடங்குகிறது, மேலும் நீட்சியும் கணிசமாகக் குறைகிறது. கை உணர்வு மிகவும் கடினமாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் இருக்கும், மேலும் கண்ணீர் வலிமையும் குறைவாக இருக்கும். கூடுதலாக, வெவ்வேறு தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு எடைகள் மற்றும் தடிமன்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சூடான உருளும் ஆலையின் வெப்பநிலை அமைப்பும் மாறுபடும். மெல்லிய பொருட்களுக்கு, சூடான உருளும் புள்ளியில் குறைவான இழைகள் உள்ளன, மேலும் மென்மையாக்குவதற்கும் உருகுவதற்கும் குறைந்த வெப்பம் தேவைப்படுகிறது, எனவே தேவையான சூடான உருளும் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது. அதற்கேற்ப, தடிமனான பொருட்களுக்கு, சூடான உருளும் வெப்பநிலை தேவை அதிகமாக உள்ளது.

சூடான உருட்டல் அழுத்தம்

சூடான உருட்டல் பிணைப்பு செயல்பாட்டில், சூடான உருட்டல் ஆலை வரி அழுத்தத்தின் பங்கு, ஃபைபர் வலையைச் சுருக்குவதாகும், இதனால் வலையில் உள்ள இழைகள் குறிப்பிட்ட சிதைவு வெப்பத்திற்கு உட்படுகின்றன மற்றும் சூடான உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது வெப்பக் கடத்தலின் விளைவை முழுமையாகச் செலுத்துகின்றன, மென்மையாக்கப்பட்ட மற்றும் உருகிய இழைகளை ஒன்றாக இறுக்கமாக பிணைத்து, இழைகளுக்கு இடையில் ஒட்டுதல் சக்தியை அதிகரிக்கின்றன, மேலும் இழைகள் நழுவுவதை கடினமாக்குகின்றன. சூடான உருட்டல் வரி அழுத்தம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​ஃபைபர் வலையில் உள்ள அழுத்தப் புள்ளியில் ஃபைபர் சுருக்க அடர்த்தி மோசமாக இருக்கும், ஃபைபர் பிணைப்பு வலிமை அதிகமாக இருக்காது, ஃபைபர்களுக்கு இடையில் வைத்திருக்கும் சக்தி மோசமாக இருக்கும், மேலும் இழைகள் நழுவுவது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. இந்த நேரத்தில், ஸ்பன்பாண்ட் அல்லாத நெய்த துணியின் கை உணர்வு ஒப்பீட்டளவில் மென்மையாகவும், எலும்பு முறிவு நீட்சி ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாகவும், எலும்பு முறிவு வலிமை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகவும் இருக்கும்; மாறாக, கோடு அழுத்தம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​இதன் விளைவாக வரும் ஸ்பன்பாண்ட் அல்லாத நெய்த துணி கடினமான கை உணர்வைக் கொண்டுள்ளது, உடைப்பில் குறைந்த நீட்சி, ஆனால் அதிக உடைக்கும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், சூடான உருட்டல் ஆலையின் வரி அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ஃபைபர் வலையின் சூடான உருட்டல் புள்ளியில் மென்மையாக்கப்பட்ட மற்றும் உருகிய பாலிமர் பாய்வதும் பரவுவதும் கடினமாக இருக்கும், இது நெய்யப்படாத துணியின் எலும்பு முறிவு பதற்றத்தையும் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, வரி அழுத்தத்தை அமைப்பது நெய்யப்படாத துணியின் எடை மற்றும் தடிமனுடனும் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. உற்பத்தியில், செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

சுருக்கமாக, இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள்பாலிப்ரொப்பிலீன் ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிதயாரிப்புகள் ஒரு காரணியால் தீர்மானிக்கப்படுவதில்லை, மாறாக பல்வேறு காரணிகளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. உண்மையான உற்பத்தியில், பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய உயர்தர ஸ்பன்பாண்ட் அல்லாத நெய்த துணி தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு, உண்மையான தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப நியாயமான செயல்முறை அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, உற்பத்தி வரிசையின் கடுமையான தரப்படுத்தப்பட்ட மேலாண்மை, உபகரணங்களை கவனமாக பராமரித்தல் மற்றும் ஆபரேட்டர்களின் தரம் மற்றும் திறமையை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய காரணிகளாகும்.

டோங்குவான் லியான்ஷெங் நான் நெய்த தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட்.மே 2020 இல் நிறுவப்பட்டது. இது ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பெரிய அளவிலான நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தி நிறுவனமாகும். இது 9 கிராம் முதல் 300 கிராம் வரை 3.2 மீட்டருக்கும் குறைவான அகலம் கொண்ட பல்வேறு வண்ண PP ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளை உருவாக்க முடியும்.