மைக்ரோஃபைபர் நெய்யப்படாத துணியின் வகைப்பாடு மற்றும் உற்பத்தி படிகள்?

மைக்ரோஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணி, நெய்யப்படாத துணி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது நெசவு, இடைச்செருகல், தையல் மற்றும் பிற முறைகளால் சீரற்ற முறையில் ஃபைபர் அடுக்குகளை ஒழுங்குபடுத்துதல் அல்லது இயக்குதல் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு துணி ஆகும். எனவே சந்தையில், நெய்யப்படாத துணியின் கட்டமைப்பின் படி அதைப் பிரித்தால், அதை எந்த வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்? அதைப் பற்றி ஒன்றாகக் கற்றுக்கொள்வோம்.

ஃபைபர் மெஷின் கலவை மற்றும் உருவாக்கும் முறையின்படி, நெய்யப்படாத துணிகளை ஃபைபர் மெஷ் அமைப்பு, நூல் புறணி மற்றும் எனப் பிரிக்கலாம்.தையல் அமைப்பு நெய்யப்படாத துணிகள், முதலியன. முந்தைய கட்டமைப்பு வடிவத்தின் ஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணி, ஃபைபர் பிணைப்பு முறையைப் பின்பற்றுகிறது, இது குறுகிய இழைகளை ஒரு அடுக்கு ஃபைபர் வலையில் இடுகிறது மற்றும் ஃபைபர் வலையின் குறுக்கு மற்றும் குறுக்கு வழியாக இழைகளை ஒன்றாக இணைக்கிறது, இதில் பிசின் பிணைப்பு மற்றும் சூடான உருகும் பிணைப்பு ஆகியவை அடங்கும். இந்த நெய்த அல்லாத துணி, நல்ல ஃபைபர் இடைச்செருகலை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் பொருத்தமான ஃபைபர் வலைகளை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கிறது. செயல் முறையின்படி, இதை ஊசி குத்துதல், தெளித்தல், ஸ்பன்பாண்டிங், நெசவு போன்றவற்றாகப் பிரிக்கலாம்.

எத்தனை வகையான மைக்ரோஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணிகளை வகைப்படுத்தலாம்?

ஸ்பன்பாண்ட் என்று அழைக்கப்படுவது, சுழலும் தலையிலிருந்து நெய்யப்படாத துணியின் செயற்கை இழை கரைசலை நீண்ட இழைகளாக வெளியேற்றி, உருவாக்கப்பட்ட நிலையான மின்சாரம் மற்றும் உயர் அழுத்த காற்றோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி இழைகள் சீரற்றதாகவும் ஒழுங்கற்றதாகவும் உலோகத் திரைச்சீலை மீது விழச் செய்து, பின்னர் வெப்ப அமைப்பு மூலம் நெய்யப்படாத துணியை சூடாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணி சுவாசிக்கக்கூடிய தன்மை மற்றும் ஊடுருவக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் விவசாயம் மற்றும் கால்நடை வளர்ப்பில் காப்புப் பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்ப்ரே நெட் முறையைப் பயன்படுத்தும் நெய்யப்படாத துணிகளுக்கு, நெய்யப்படாத துணிகள் என்றும் அழைக்கப்படும், ஊசி இல்லாத முறைகள் பின்பற்றப்படுகின்றன. இது ஃபைபர் வலையில் சுடவும், அதை ஒரு துணியாக திடப்படுத்தவும் அதிக வலிமை, முழு கை உணர்வு மற்றும் நல்ல ஊடுருவக்கூடிய தன்மையைக் கொண்ட துணியாக மாற்றுவதற்கு அதிக வலுவான மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, குறிப்பாக ஆடை புறணி, தோள்பட்டை பட்டைகள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது.

நூல் புறணி மற்றும் தையல் அமைப்பு கொண்ட நெய்யப்படாத துணி, நேரியல் தைக்கப்பட்ட நூல்கள் கொண்ட நெய்யப்படாத துணியையும், வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் நூல்கள் கொண்ட நெய்த நூலையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் நூல் அடுக்கை அதிகரிக்க தட்டையான வார்ப் நூல் அமைப்புடன் பின்னப்பட்டுள்ளது. துணியில் நெய்த மற்றும் பின்னப்பட்ட துணிகள் இரண்டும் அடங்கும், நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிக வலிமையுடன், வெளிப்புற ஆடை துணிகளுக்கு ஏற்றது.

மைக்ரோஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணியின் உற்பத்தி படிகள்

0.3 க்கும் குறைவான இழை நுண்ணிய தன்மை அல்ட்ராஃபைன் ஃபைபர் என்று அழைக்கப்படுகிறது. கரடுமுரடான இழை குறுகிய இழைகளை உருவாக்க இரண்டு-கூறு சுழலும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, அதைத் தொடர்ந்து வலை வலுவூட்டல் மூலம், அது ஒரு மைக்ரோஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணியாக மாறுகிறது. மைக்ரோஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணியின் விரிவான உற்பத்தி படிகளைப் பற்றி ஒன்றாக அறிந்து கொள்வோம்.

1. பாலியஸ்டர் பிசினின் ஈரப்பதத்தை 30க்கும் குறைவாகவும், நைலான் மூலப்பொருட்களின் ஈரப்பதத்தை 100ppmக்கும் குறைவாகவும் குறைக்க உலர் பாலியஸ்டர் பிசின் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் நைலான் மூலப்பொருட்கள்;

2. உலர்த்திய பிறகு, மூலப்பொருட்கள் திருகுக்குள் நுழைந்து படிப்படியாக பகுதிகளாக வெப்பமடைந்து, மூலப்பொருட்களை உருக்கி காற்றை வெளியேற்றுகின்றன. வெளிநாட்டு பொருட்களை வடிகட்டிய பிறகு நிலையானதாக இருப்பவர்களுக்கு, அவை தீர்வு குழாய்வழியில் நுழைகின்றன;

3. பாலியஸ்டர் பிசின் மூலப்பொருட்கள்மற்றும் நைலான் மூலப்பொருட்கள் ஒரு மீட்டரிங் பம்ப் வழியாக கூறுக்குள் நுழைந்து, கூறுக்குள் உள்ள சேனலில் பாய்ந்து, இறுதியில் இரண்டு மூலப்பொருட்களால் பிரிக்கப்பட்ட உருகிய பொருளின் நுண்ணிய ஓட்டமாக ஒன்றிணைந்து, சுழலும் துளையிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன;

4. ஸ்பின்னரெட்டிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட உருகிய பொருளின் நுண்ணிய ஓட்டம், பக்கவாட்டு ஊதலின் செயல்பாட்டின் கீழ் படிப்படியாக குளிர்ந்து திடப்படுத்தும்;

5. குளிர்ந்த பிறகு, அழுத்தப்பட்ட காற்றால் நிரப்பப்பட்ட நீட்சி குழாய், சுழலுவதற்குத் தேவையான நுணுக்கத்தை அடையும் வரை, அதிவேக காற்றின் இயக்கத்தின் கீழ் நீண்டு மெல்லியதாக மாறும்;

6. குளிரூட்டப்பட்ட ஃபைபர் மூட்டைகள் சமமாக சிதறடிக்கப்பட்டு, இயந்திர உபகரணங்களால் நீட்சி குழாயின் வெளியேறும் இடத்தில் உள்ள கண்ணி திரைச்சீலையில் வைக்கப்பட்டு, ஒரு ஃபைபர் வலையை உருவாக்கும்;

7. உயர் அழுத்த அறையிலிருந்து வெளிப்படும் நீர் ஓட்டம், ஃபைபர் வலையின் மேற்பரப்பில் நேரடியாகச் செயல்பட்டு, ஃபைபர் வலையின் மேற்பரப்பில் உள்ள இழைகளை உட்புறத்தில் துளைத்து, அவை கண்ணி திரைச்சீலையில் மீண்டும் குதித்து, பின்னர் எதிர் பக்கத்தில் உள்ள இழைகளை முதுகில் குத்தி, இழைகளுக்கு இடையில் அணைப்புகள் மற்றும் சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது, இதனால் பஞ்சுபோன்ற ஃபைபர் வலையை வலுவான நெய்யப்படாத துணியாக மாற்றுகிறது;

8. தயாரிக்கப்பட்ட மைக்ரோஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணியை சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசலில் ஊறவைத்து பாலியஸ்டர் பிசினை ஓரளவு அல்லது முழுமையாகக் கரைக்கவும்;

9. மைக்ரோஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணியில் காரக் கரைசலை நீர்த்துப்போகச் செய்து சுத்தம் செய்யவும், மைக்ரோஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணியின் pH மதிப்பை நடுநிலையாகவும் சற்று அமிலமாகவும் மாற்றவும் சரிசெய்யவும்;

10. மைக்ரோஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணியை உலர்த்தவும் வடிவமைக்கவும் உலர்த்தும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

சுருக்கமாக, மைக்ரோஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணியின் விரிவான உற்பத்தி படிகள் பின்வருமாறு. ஒவ்வொரு படிநிலைக்கும் இடையில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய பல விஷயங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு புள்ளிகள் இன்னும் உள்ளன. ஒவ்வொரு படிநிலையையும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே உற்பத்தி செய்யப்படும் மைக்ரோஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணியின் தரத்தை உறுதிசெய்து அதன் பரந்த வளர்ச்சி வாய்ப்புகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்!

டோங்குவான் லியான்ஷெங் நான் நெய்த தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட்.மே 2020 இல் நிறுவப்பட்டது. இது ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பெரிய அளவிலான நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தி நிறுவனமாகும். இது 9 கிராம் முதல் 300 கிராம் வரை 3.2 மீட்டருக்கும் குறைவான அகலம் கொண்ட பல்வேறு வண்ண PP ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளை உருவாக்க முடியும்.