சமீபத்தில், முகமூடிப் பொருட்கள் அதிக கவனத்தைப் பெற்றுள்ளன, மேலும் தொற்றுநோய்க்கு எதிரான இந்தப் போரில் எங்கள் பாலிமர் தொழிலாளர்கள் எந்தத் தடையும் அடையவில்லை. உருகிய பிபி பொருள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதை இன்று நாம் அறிமுகப்படுத்துவோம்.
அதிக உருகுநிலை PPக்கான சந்தை தேவை
பாலிப்ரொப்பிலீனின் உருகும் தன்மை அதன் மூலக்கூறு எடையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. வழக்கமான ஜீக்லர் நாட்டா வினையூக்கி அமைப்பால் தயாரிக்கப்பட்ட வணிக பாலிப்ரொப்பிலீன் பிசினின் எடை சராசரி மூலக்கூறு எடை பொதுவாக 3 × 105 மற்றும் 7 × 105 க்கு இடையில் இருக்கும். இந்த வழக்கமான பாலிப்ரொப்பிலீன் பிசின்களின் உருகும் குறியீடு பொதுவாக குறைவாக இருக்கும், இது அவற்றின் பயன்பாட்டு வரம்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
வேதியியல் இழைத் தொழில் மற்றும் ஜவுளி இயந்திரத் துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், நெய்யப்படாத துணித் தொழில் வேகமாக உயர்ந்துள்ளது. பாலிப்ரொப்பிலீனின் தொடர்ச்சியான நன்மைகள் அதை நெய்யப்படாத துணிகளுக்கு விருப்பமான மூலப்பொருளாக ஆக்குகின்றன. சமூகத்தின் வளர்ச்சியுடன், நெய்யப்படாத துணிகளின் பயன்பாட்டுத் துறைகள் பரந்த அளவில் உள்ளன: மருத்துவம் மற்றும் சுகாதாரத் துறையில்,நெய்யப்படாத துணிகள்தனிமைப்படுத்தும் கவுன்கள், முகமூடிகள், அறுவை சிகிச்சை கவுன்கள், பெண்களுக்கான சானிட்டரி நாப்கின்கள், குழந்தை டயப்பர்கள் மற்றும் பலவற்றை தயாரிக்க பயன்படுத்தலாம்; கட்டிடம் மற்றும் புவி தொழில்நுட்பப் பொருளாக, கூரை நீர்ப்புகாப்பு, சாலை கட்டுமானம் மற்றும் நீர் பாதுகாப்பு திட்டங்களுக்கு நெய்யப்படாத துணிகளைப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது மேம்பட்ட கூரை ஃபீல்ட்டை ஸ்பன்பாண்ட் மற்றும் ஊசி பஞ்ச் செய்யப்பட்ட கலப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கலாம். அதன் சேவை வாழ்க்கை பாரம்பரிய நிலக்கீல் ஃபீல்ட்டை விட 5-10 மடங்கு அதிகம்; வடிகட்டி பொருட்கள் நெய்யப்படாத துணிகளில் வேகமாக வளரும் தயாரிப்புகளில் ஒன்றாகும், அவை ரசாயனம், மருந்து மற்றும் உணவு போன்ற தொழில்களில் எரிவாயு மற்றும் திரவ வடிகட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் சிறந்த சந்தை திறனைக் கொண்டுள்ளன; கூடுதலாக, நெய்யப்படாத துணிகளை செயற்கை தோல், பைகள், ஆடை லைனிங், அலங்கார துணிகள் மற்றும் துடைக்கும் துணிகளை அன்றாட வாழ்க்கையிலும் வீட்டு உபயோகத்திலும் உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தலாம்.
நெய்யப்படாத துணிகளின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியின் காரணமாக, உருகும் ஊதுகுழல், அதிவேக உற்பத்தி மற்றும் மெல்லிய பொருட்கள் போன்ற அவற்றின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான தேவைகள் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகின்றன. எனவே, நெய்யப்படாத துணிகளுக்கான முக்கிய மூலப்பொருளான பாலிப்ரொப்பிலீன் பிசினின் செயலாக்க செயல்திறனுக்கான தேவைகளும் அதற்கேற்ப அதிகரித்துள்ளன; கூடுதலாக, அதிவேக சுழலும் அல்லது நுண்ணிய டெனியர் பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகளின் உற்பத்திக்கு பாலிப்ரொப்பிலீன் பிசின் நல்ல உருகும் ஓட்ட பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்க முடியாத சில நிறமிகளுக்கு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் பாலிப்ரொப்பிலீனை ஒரு கேரியராக செயலாக்க வேண்டும். இவை அனைத்திற்கும் குறைந்த வெப்பநிலையில் செயலாக்கக்கூடிய மூலப்பொருளாக அல்ட்ரா-ஹை மெல்ட் இன்டெக்ஸ் பாலிப்ரொப்பிலீன் பிசினைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
உருகும் துணிகளுக்கான சிறப்புப் பொருள் உயர் உருகும் குறியீட்டு பாலிப்ரொப்பிலீன் ஆகும். உருகும் குறியீடு என்பது ஒவ்வொரு 10 நிமிடங்களுக்கும் ஒரு நிலையான டை கேபிலரி வழியாகச் செல்லும் உருகிய பொருளின் நிறை என்பதைக் குறிக்கிறது. மதிப்பு பெரியதாக இருந்தால், பொருளின் செயலாக்க திரவத்தன்மை சிறப்பாக இருக்கும். பாலிப்ரொப்பிலீனின் உருகும் குறியீடு அதிகமாக இருந்தால், இழைகள் நன்றாக ஊதப்படும், மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் உருகும் குறியீட்டு துணியின் வடிகட்டுதல் செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும்.
அதிக உருகு குறியீட்டு பாலிப்ரொப்பிலீன் பிசின் தயாரிப்பதற்கான முறை
பாலிமரைசேஷன் வினை செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் பாலிப்ரொப்பிலீனின் மூலக்கூறு எடை மற்றும் மூலக்கூறு எடை விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது ஒன்று, ஹைட்ரஜன் போன்ற தடுப்பான்களின் செறிவை அதிகரிப்பதற்கான முறைகளைப் பயன்படுத்தி பாலிமரின் மூலக்கூறு எடையைக் குறைத்து, அதன் மூலம் உருகும் குறியீட்டை அதிகரிப்பது போன்றவை. இந்த முறை வினையூக்க அமைப்பு மற்றும் எதிர்வினை நிலைமைகள் போன்ற காரணிகளால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் உருகும் குறியீட்டின் நிலைத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் செயல்படுத்துவது கடினம்.
கடந்த சில ஆண்டுகளில், 1000 க்கும் மேற்பட்ட உருகும் குறியீட்டைக் கொண்ட உருகும் ஊதப்பட்ட பொருட்களின் நேரடி பாலிமரைசேஷனுக்கு யான்ஷான் பெட்ரோ கெமிக்கல் மெட்டாலோசீன் வினையூக்கிகளைப் பயன்படுத்தி வருகிறது. நிலைத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதில் உள்ள சிரமம் காரணமாக, பெரிய அளவிலான பாலிமரைசேஷன் மேற்கொள்ளப்படவில்லை. இந்த ஆண்டு தொற்றுநோய் வெடித்ததிலிருந்து, பிப்ரவரி 12 ஆம் தேதி பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகும் ஊதப்பட்ட அல்லாத நெய்த துணி சிறப்புப் பொருளை உற்பத்தி செய்வதற்காக 2010 இல் உருவாக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தக்கூடிய சிதைவு பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகும் ஊதப்பட்ட பொருள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தை யான்ஷான் பெட்ரோ கெமிக்கல் ஏற்றுக்கொண்டது. அதே நேரத்தில், மெட்டாலோசீன் வினையூக்கிகளைப் பயன்படுத்தி சாதனத்தில் தொழில்துறை சோதனைகள் நடத்தப்பட்டன. தயாரிப்பு தயாரிக்கப்பட்டு தற்போது கீழ்நிலை பயனர்களுக்கு சோதனைக்காக அனுப்பப்படுகிறது.
மற்றொரு முறை, வழக்கமான பாலிமரைசேஷன் மூலம் பெறப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீனின் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துவது, அதன் மூலக்கூறு எடையைக் குறைத்து அதன் உருகும் குறியீட்டை அதிகரிப்பதாகும்.
கடந்த காலத்தில், பாலிப்ரொப்பிலீனின் மூலக்கூறு எடையைக் குறைக்க உயர்-வெப்பநிலை சிதைவு முறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன, ஆனால் இந்த உயர்-வெப்பநிலை இயந்திர சிதைவு முறை சேர்க்கைகள் இழப்பு, வெப்ப சிதைவு மற்றும் நிலையற்ற செயல்முறைகள் போன்ற பல குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, மீயொலி சிதைவு போன்ற முறைகள் உள்ளன, ஆனால் இந்த முறைகளுக்கு பெரும்பாலும் கரைப்பான்கள் தேவைப்படுகின்றன, இது செயல்முறையின் சிரமத்தையும் செலவையும் அதிகரிக்கிறது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பாலிப்ரொப்பிலீனின் வேதியியல் சிதைவு முறை படிப்படியாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வேதியியல் சிதைவு முறை மூலம் உயர் உருகும் குறியீட்டு PP உற்பத்தி
வேதியியல் சிதைவு முறையானது, பாலிப்ரொப்பிலீனை ஒரு திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரில் கரிம பெராக்சைடுகள் போன்ற வேதியியல் சிதைவு முகவர்களுடன் வினைபுரியச் செய்வதை உள்ளடக்கியது, இதனால் பாலிப்ரொப்பிலீனின் மூலக்கூறு சங்கிலிகள் உடைந்து அவற்றின் மூலக்கூறு எடையைக் குறைக்கின்றன. மற்ற சிதைவு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இது முழுமையான சிதைவு, நல்ல உருகும் தன்மை மற்றும் எளிமையான மற்றும் சாத்தியமான தயாரிப்பு செயல்முறை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்தியை மேற்கொள்வதை எளிதாக்குகிறது. மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியாளர்களால் இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும்.
உபகரணத் தேவைகள்
அதிக உருகுநிலை என்பது சாதாரண PP மாற்றியமைக்கும் கருவிகளிலிருந்து முற்றிலும் மாறுபட்ட உபகரணங்களைக் குறிக்கிறது. உருகிய பொருட்களை தெளிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களுக்கு நீண்ட விகித விகிதம் மற்றும் செங்குத்து இயந்திரத் தலை தேவைப்படுகிறது, அல்லது நீருக்கடியில் கிரானுலேஷனைப் பயன்படுத்துகிறது (வுக்ஸி ஹுவாச்சென் இதேபோன்ற நீருக்கடியில் வெட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது); பொருள் மிகவும் மெல்லியதாக உள்ளது மற்றும் எளிதாக குளிர்விக்க இயந்திரத் தலையிலிருந்து வெளியே வந்தவுடன் உடனடியாக தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்;
வழக்கமான பாலிப்ரொப்பிலீன் உற்பத்திக்கு நிமிடத்திற்கு 70 மீட்டர் எக்ஸ்ட்ரூடர் வெட்டு வேகம் தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அதிக உருகுநிலை பாலிப்ரொப்பிலீனுக்கு நிமிடத்திற்கு 120 மீட்டருக்கு மேல் வெட்டு வேகம் தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, அதிக உருகுநிலை பாலிப்ரொப்பிலீனின் வேகமான ஓட்ட விகிதம் காரணமாக, அதன் குளிரூட்டும் தூரத்தையும் 4 மீட்டரிலிருந்து 12 மீட்டராக அதிகரிக்க வேண்டும்.
உருகும் ஊதப்பட்ட பொருட்களை தயாரிப்பதற்கான இயந்திரம் தொடர்ச்சியான கண்ணி மாற்றத்தை தேவைப்படுகிறது, பொதுவாக இரட்டை நிலைய கண்ணி மாற்றியைப் பயன்படுத்துகிறது. மோட்டார் சக்தி தேவை மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் திருகு கூறுகளில் அதிக வெட்டு தொகுதிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
1: PP மற்றும் DCP போன்ற பொருட்களின் சீரான உணவை உறுதி செய்தல்;
2: கூட்டு சூத்திரத்தின் அரை-ஆயுளின் அடிப்படையில் திறப்பின் பொருத்தமான விகிதத்தையும் அச்சு நிலையையும் தீர்மானிக்கவும் (இது CR-PP வினையின் சீரான வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக மூன்றாம் தலைமுறையாக உருவாகியுள்ளது);
3: சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் உருகிய விரல்களின் அதிக மகசூலை உறுதி செய்ய (30க்கும் மேற்பட்ட முடிக்கப்பட்ட கீற்றுகள் ஒரு டஜன் கீற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக செலவு-செயல்திறன் மற்றும் கலப்பு அடிப்படையைக் கொண்டுள்ளன);
4: சிறப்பு நீருக்கடியில் அச்சு தலைகள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். உருகுதல் மற்றும் வெப்பம் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கழிவுகளின் அளவு குறைவாக இருக்க வேண்டும்;
5: முடிக்கப்பட்ட துகள்களின் தரம் மற்றும் அதிக மகசூல் விகிதத்தை உறுதி செய்வதற்காக, உருகும் பொருட்களுக்கு (தொழில்துறையில் நல்ல பெயரைக் கொண்டுள்ளது) முதிர்ந்த குளிர் கிரானுலேட்டரைப் பொருத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;
6: ஆன்லைன் கண்டறிதல் கருத்து இருந்தால், அது இன்னும் சிறப்பாக இருக்கும்.
கூடுதலாக, திரவத்துடன் பக்கவாட்டு ஊட்டத்தில் சேர்க்கப்படும் சிதைவு துவக்கிக்கு, சிறிய கூட்டல் விகிதம் காரணமாக அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பிரபெண்டா, குபோடா மற்றும் உள்நாட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட மாட்சுனாகா போன்ற பக்கவாட்டு ஊட்ட உபகரணங்களுக்கு.
தற்போது பயன்படுத்தப்படும் சீரழிவு வினையூக்கி
1: டை-டி-பியூட்டைல் பெராக்சைடு, டை டெர்ட் பியூட்டைல் பெராக்சைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, துவக்கி a மற்றும் வல்கனைசிங் முகவர் dTBP, நிறமற்றது முதல் சற்று மஞ்சள் நிற வெளிப்படையான திரவமாகும், இது தண்ணீரில் கரையாதது மற்றும் பென்சீன், டோலுயீன் மற்றும் அசிட்டோன் போன்ற கரிம கரைப்பான்களுடன் கலக்கக்கூடியது. அதிக ஆக்ஸிஜனேற்றம், எரியக்கூடியது, அறை வெப்பநிலையில் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, தாக்கத்திற்கு உணர்திறன் இல்லை.
2: DBPH, சுருக்கமாக 2,5-டைமெத்தில்-2,5-பிஸ் (டெர்ட் பியூட்டில்பெராக்ஸி) ஹெக்ஸேன், 290.44 மூலக்கூறு எடையைக் கொண்டுள்ளது. வெளிர் மஞ்சள் திரவம், பேஸ்ட் போன்றது மற்றும் பால் வெள்ளை தூள், 0.8650 ஒப்பீட்டு அடர்த்தி கொண்டது. உறைநிலை புள்ளி 8 ℃. கொதிநிலை: 50-52 ℃ (13Pa). ஒளிவிலகல் குறியீடு 1.418 ~ 1.419. திரவ பாகுத்தன்மை 6.5 mPa. s. ஃபிளாஷ் புள்ளி (திறந்த கோப்பை) 58 ℃. ஆல்கஹால்கள், ஈதர்கள், கீட்டோன்கள், எஸ்டர்கள் மற்றும் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள் போன்ற பெரும்பாலான கரிம கரைப்பான்களில் கரையக்கூடியது, நீரில் கரையாதது.
3: விரல் உருகும் சோதனை
உருகும் விரல் சோதனையானது GB/T 30923-2014 பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகும் தெளிப்பு சிறப்புப் பொருட்களுக்கு இணங்க நடத்தப்பட வேண்டும்; சாதாரண உருகும் விரல் சோதனையாளர்களை சோதிக்க முடியாது. அதிக உருகுநிலை என்பது சோதனைக்கு நிறை முறையை விட தொகுதி முறையைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது.
டோங்குவான் லியான்ஷெங் நான் நெய்த தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட்.மே 2020 இல் நிறுவப்பட்டது. இது ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பெரிய அளவிலான நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தி நிறுவனமாகும். இது 9 கிராம் முதல் 300 கிராம் வரை 3.2 மீட்டருக்கும் குறைவான அகலம் கொண்ட பல்வேறு வண்ண PP ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளை உருவாக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-08-2024