உருகிய துணியின் வடிகட்டுதல் திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

மருத்துவ முகமூடிகளின் முக்கியப் பொருளாக, உருகிய துணியின் வடிகட்டுதல் திறன் முகமூடிகளின் பாதுகாப்பு விளைவை நேரடியாக பாதிக்கிறது.ஃபைபர் லைன் அடர்த்தி, ஃபைபர் மெஷ் அமைப்பு, தடிமன் மற்றும் அடர்த்தி போன்ற உருகிய துணிகளின் வடிகட்டுதல் செயல்திறனை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.

இருப்பினும், ஒருகாற்று வடிகட்டுதல் பொருள்முகமூடிகளுக்கு, பொருள் மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், துளைகள் மிகச் சிறியதாக இருந்தால், மற்றும் சுவாச எதிர்ப்பு மிக அதிகமாக இருந்தால், பயனர் காற்றை சீராக உள்ளிழுக்க முடியாது, மேலும் முகமூடி அதன் மதிப்பை இழக்கிறது.

இதற்கு வடிகட்டி பொருள் அதன் வடிகட்டுதல் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அதன் சுவாச எதிர்ப்பை முடிந்தவரை குறைக்கவும் தேவைப்படுகிறது, மேலும் சுவாச எதிர்ப்பு மற்றும் வடிகட்டுதல் திறன் ஆகியவை முரண்பாடான ஜோடியாகும்.மின்னணு துருவமுனைப்பு சிகிச்சை செயல்முறை சுவாச எதிர்ப்பு மற்றும் வடிகட்டுதல் திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முரண்பாட்டை தீர்க்க சிறந்த வழியாகும்.

உருகும் துணியின் வடிகட்டுதல் வழிமுறை

உருகும் ஊதப்பட்ட வடிகட்டிப் பொருட்களின் வடிகட்டுதல் பொறிமுறையில், பொதுவாக அங்கீகரிக்கப்பட்ட வழிமுறைகளில் முக்கியமாக பிரவுனிய பரவல், இடைமறிப்பு, நிலைம மோதல், ஈர்ப்பு நிலைப்படுத்தல் மற்றும் மின்னியல் உறிஞ்சுதல் ஆகியவை அடங்கும். முதல் நான்கு கொள்கைகளும் இயந்திரத் தடைகள் என்பதால், உருகும் ஊதப்பட்ட துணிகளின் வடிகட்டுதல் பொறிமுறையை இயந்திரத் தடைகள் மற்றும் மின்னியல் உறிஞ்சுதல் என சுருக்கமாகக் கூறலாம்.

இயந்திரத் தடை

சராசரி ஃபைபர் விட்டம்பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகிய துணி2-5 μm ஆகும், மேலும் காற்றில் 5 μm க்கும் அதிகமான துகள் அளவு கொண்ட நீர்த்துளிகள் உருகும் துணியால் தடுக்கப்படலாம்.

நுண்ணிய தூசியின் விட்டம் 3 μm க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​உருகிய துணியில் உள்ள இழைகள் சீரற்ற முறையில் அமைக்கப்பட்டு ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு பல வளைந்த சேனல் ஃபைபர் வடிகட்டி அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. துகள்கள் பல்வேறு வகையான வளைந்த சேனல்கள் அல்லது பாதைகள் வழியாகச் செல்லும்போது, ​​நுண்ணிய தூசி இயந்திர வடிகட்டுதல் வான் டெர் வால்ஸ் விசையால் ஃபைபர் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்படுகிறது.

துகள் அளவு மற்றும் காற்றோட்ட வேகம் இரண்டும் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​காற்றோட்டம் வடிகட்டிப் பொருளை நெருங்கி தடைபடுகிறது, இதனால் அது சுற்றிப் பாய்கிறது, அதே நேரத்தில் துகள்கள் மந்தநிலை காரணமாக ஓட்டத்திலிருந்து பிரிந்து இழைகளுடன் நேரடியாக மோதுகின்றன, கைப்பற்றப்படுகின்றன.

துகள் அளவு சிறியதாகவும் ஓட்ட விகிதம் குறைவாகவும் இருக்கும்போது, ​​பிரவுனிய இயக்கம் காரணமாக துகள்கள் பரவி, பிடிக்கப்பட வேண்டிய இழைகளுடன் மோதுகின்றன.

நிலைமின் உறிஞ்சுதல்

மின்நிலை உறிஞ்சுதல் என்பது வடிகட்டிப் பொருளின் இழைகள் சார்ஜ் செய்யப்படும்போது, ​​சார்ஜ் செய்யப்பட்ட இழைகளின் கூலம்ப் விசையால் (துருவப்படுத்தல்கள்) துகள்களைப் பிடிப்பதைக் குறிக்கிறது. தூசி, பாக்டீரியா, வைரஸ்கள் மற்றும் பிற துகள்கள் வடிகட்டிப் பொருள் வழியாகச் செல்லும்போது, ​​மின்நிலை விசையானது சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களை திறம்பட ஈர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், மின்னியல் தூண்டல் விளைவு மூலம் தூண்டப்பட்ட துருவப்படுத்தப்பட்ட நடுநிலை துகள்களையும் பிடிக்க முடியும். மின்னியல் ஆற்றல் அதிகரிக்கும் போது, ​​மின்னியல் உறிஞ்சுதல் விளைவு வலுவடைகிறது.

மின்னியல் மின்மயமாக்கல் செயல்முறை அறிமுகம்

சாதாரண உருகும் ஊதப்படாத நெய்த துணிகளின் வடிகட்டுதல் திறன் 70% க்கும் குறைவாக இருப்பதால், நுண்ணிய இழைகள், சிறிய வெற்றிடங்கள் மற்றும் உருகும் ஊதப்பட்ட அல்ட்ராஃபைன் இழைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் அதிக போரோசிட்டி கொண்ட முப்பரிமாண இழைகளின் இயந்திரத் தடை விளைவை மட்டுமே நம்பியிருப்பது போதாது. எனவே, உருகும் ஊதப்பட்ட வடிகட்டுதல் பொருட்கள் பொதுவாக மின்னியல் துருவமுனைப்பு தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் உருகும் ஊதப்பட்ட துணியில் மின்னியல் சார்ஜ் விளைவுகளைச் சேர்க்கின்றன, வடிகட்டுதல் செயல்திறனை மேம்படுத்த மின்னியல் முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் 99.9% முதல் 99.99% வடிகட்டுதல் செயல்திறனை அடைய முடியும். மிக மெல்லிய அடுக்கு எதிர்பார்க்கப்படும் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் சுவாச எதிர்ப்பும் குறைவாக உள்ளது.

தற்போது, ​​மின்னியல் துருவமுனைப்பின் முக்கிய முறைகளில் மின்சுழல், கொரோனா வெளியேற்றம், உராய்வு தூண்டப்பட்ட துருவமுனைப்பு, வெப்ப துருவமுனைப்பு மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட எலக்ட்ரான் கற்றை குண்டுவீச்சு ஆகியவை அடங்கும். அவற்றில், கொரோனா வெளியேற்றம் தற்போது சிறந்த மின்னியல் துருவமுனைப்பு முறையாகும்.

கொரோனா வெளியேற்ற முறை என்பது உருகிய ஊதப்பட்ட பொருளை, உருகிய ஊதப்பட்ட இழை வலையை முறுக்குவதற்கு முன், ஒரு மின்னியல் ஜெனரேட்டரின் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஊசி வடிவ மின்முனைகளின் (பொதுவாக 5-10KV மின்னழுத்தம்) தொகுப்புகள் மூலம் சார்ஜ் செய்யும் ஒரு முறையாகும். உயர் மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​ஊசி முனைக்குக் கீழே உள்ள காற்று கொரோனா அயனியாக்கத்தை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக உள்ளூர் முறிவு வெளியேற்றம் ஏற்படுகிறது. மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் உருகிய ஊதப்பட்ட துணியின் மேற்பரப்பில் கேரியர்கள் படிகின்றன, மேலும் சில கேரியர்கள் மேற்பரப்பில் ஆழமாக உள்ள நிலையான தாய் துகள்களின் பொறிகளால் சிக்கிக் கொள்ளும், இதனால் உருகிய ஊதப்பட்ட துணி நிலையான உடலுக்கு ஒரு வடிகட்டி பொருளாக மாறும்.

மின்னியல் வெளியேற்ற சிகிச்சைக்கான கொரோனா வெளியேற்ற முறை மூலம் உருகிய துணியின் மேற்பரப்பு மின்னூட்டத்தை அதிகரிக்க முடியும், ஆனால் இந்த மின்னியல் சேமிப்பகத்தின் சிதைவைத் தடுக்க, உருகிய மின்முனைப் பொருளின் கலவை மற்றும் அமைப்பு மின்னூட்டத் தக்கவைப்புக்கு உகந்ததாக இருக்க வேண்டும். மின்னூட்டப் பொறிகளை உருவாக்குவதற்கும் மின்னூட்டங்களைப் பிடிப்பதற்கும் மின்னூட்ட சேமிப்பு பண்புகளுடன் சேர்க்கைகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் எலக்ட்ரெட் பொருட்களின் மின்னூட்ட சேமிப்பு திறனை மேம்படுத்துவதற்கான வழியை அடையலாம்.

எனவே, சாதாரண உருகும் ஊதப்பட்ட உற்பத்தி வரிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், காற்று வடிகட்டுதலுக்கான உருகும் ஊதப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்திக்கு உற்பத்தி வரிசையில் உயர் மின்னழுத்த மின்னியல் வெளியேற்ற சாதனங்களைச் சேர்ப்பது தேவைப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி மூலப்பொருளான பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) உடன் டூர்மலைன் துகள்கள் போன்ற துருவ மாஸ்டர்பேட்சைச் சேர்ப்பது தேவைப்படுகிறது.

உருகிய துணிகளில் எலக்ட்ரோஸ்பின்னிங் சிகிச்சையின் விளைவை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

1. சார்ஜிங் நிலைமைகள்: சார்ஜிங் நேரம், சார்ஜிங் தூரம், சார்ஜிங் மின்னழுத்தம்;

2. தடிமன்;

3. மின்மயமாக்கப்பட்ட பொருட்கள்.

டோங்குவான் லியான்ஷெங் நான் நெய்த தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட்.மே 2020 இல் நிறுவப்பட்டது. இது ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பெரிய அளவிலான நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தி நிறுவனமாகும். இது 9 கிராம் முதல் 300 கிராம் வரை 3.2 மீட்டருக்கும் குறைவான அகலம் கொண்ட பல்வேறு வண்ண PP ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளை உருவாக்க முடியும்.