உருகிய ஊதப்பட்ட நெய்யப்படாத துணிகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முறைகள்

உருகும் ஊது முறை என்பது உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அதிவேக காற்றோட்ட ஊதுதலின் மூலம் பாலிமர் உருகலை விரைவாக நீட்டி இழைகளைத் தயாரிக்கும் ஒரு முறையாகும். பாலிமர் துண்டுகள் ஒரு திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரால் சூடாக்கப்பட்டு உருகிய நிலைக்கு அழுத்தப்படுகின்றன, பின்னர் உருகும் விநியோக சேனல் வழியாக முனையின் முன் முனையில் உள்ள முனை துளையை அடைகின்றன. வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அவை இரண்டு ஒன்றிணைந்த அதிவேக மற்றும் உயர் வெப்பநிலை காற்றோட்டங்களை நீட்டுவதன் மூலம் மேலும் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன. சுத்திகரிக்கப்பட்ட இழைகள் மெஷ் திரைச்சீலை சாதனத்தில் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்டு உருகும் ஊதப்பட்ட நெய்யப்படாத துணியை உருவாக்குகின்றன.

சீனாவில் தொடர்ச்சியான உருகும் ஊதப்பட்ட நெய்த துணி உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வளர்ச்சியடைந்துள்ளது. அதன் பயன்பாட்டுத் துறைகள் பேட்டரி பிரிப்பான்கள், வடிகட்டி பொருட்கள், எண்ணெய் உறிஞ்சும் பொருட்கள் மற்றும் காப்புப் பொருட்களிலிருந்து மருத்துவம், சுகாதாரம், சுகாதாரம், பாதுகாப்பு மற்றும் பிற துறைகளாக விரிவடைந்துள்ளன. அதன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் ஒற்றை உருகும் ஊதப்பட்ட உற்பத்தியிலிருந்து கூட்டு திசைக்கும் வளர்ந்துள்ளது. அவற்றில், மின்னியல் துருவமுனைப்பு சிகிச்சைக்கு உட்பட்ட உருகும் ஊதப்பட்ட கூட்டுப் பொருட்கள் மின்னணு உற்பத்தி, உணவு, பானம், ரசாயனம், விமான நிலையம், ஹோட்டல் மற்றும் பிற இடங்களில் காற்று சுத்திகரிப்புக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், அதே போல் மருத்துவ உயர் செயல்திறன் முகமூடிகள், தொழில்துறை மற்றும் சிவிலியன் தூசி சேகரிப்பான் வடிகட்டி பைகள், அவற்றின் குறைந்த ஆரம்ப எதிர்ப்பு, பெரிய தூசி வைத்திருக்கும் திறன் மற்றும் அதிக வடிகட்டுதல் திறன் காரணமாக.

பாலிப்ரொப்பிலீன் பொருளால் செய்யப்பட்ட உருகிய ஊதப்பட்ட நெய்யப்படாத துணி (தூசியைப் பிடிக்கக்கூடிய ஒரு வகை மிக நுண்ணிய மின்னியல் இழை துணி) இழை துளை அளவு மற்றும் தடிமன் போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, இது வடிகட்டுதல் விளைவை பாதிக்கிறது. வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட துகள்கள் துகள் அளவு, தாக்கம், இழை அடைப்புக்கு வழிவகுக்கும் பரவல் கொள்கைகள் போன்ற வெவ்வேறு கொள்கைகள் மூலம் வடிகட்டப்படுகின்றன, மேலும் சில துகள்கள் மின்னியல் ஈர்ப்பு கொள்கைகள் மூலம் மின்னியல் இழைகளால் வடிகட்டப்படுகின்றன. வடிகட்டுதல் திறன் சோதனை தரநிலையால் குறிப்பிடப்பட்ட துகள் அளவின் கீழ் நடத்தப்படுகிறது, மேலும் வெவ்வேறு தரநிலைகள் சோதனைக்கு வெவ்வேறு அளவுகளின் துகள்களைப் பயன்படுத்தும். BFE பெரும்பாலும் சராசரி துகள் விட்டம் 3 μm கொண்ட பாக்டீரியா ஏரோசல் துகள்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் PFE பொதுவாக 0.075 μm சோடியம் குளோரைடு விட்டம் கொண்ட துகள்களைப் பயன்படுத்துகிறது. வடிகட்டுதல் செயல்திறனின் கண்ணோட்டத்தில், PFE BFE ஐ விட அதிக விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

KN95 நிலை முகமூடிகளின் நிலையான சோதனையில், 0.3 μm காற்றியக்க விட்டம் கொண்ட துகள்கள் சோதனைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் இந்த விட்டத்தை விட பெரிய அல்லது சிறிய துகள்கள் வடிகட்டி இழைகளால் எளிதில் இடைமறிக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் 0.3 μm இடைநிலை அளவு கொண்ட துகள்கள் வடிகட்டுவது மிகவும் கடினம். வைரஸ்கள் அளவில் சிறியதாக இருந்தாலும், அவை காற்றில் தனியாகப் பரவ முடியாது. காற்றில் சிதறடிக்க அவற்றுக்கு நீர்த்துளிகள் மற்றும் நீர்த்துளி கருக்கள் கேரியர்களாகத் தேவைப்படுகின்றன, இதனால் அவற்றை வடிகட்டுவது எளிது.

மெல்ட்ப்ளோன் துணி தொழில்நுட்பத்தின் மையமானது, சுவாச எதிர்ப்பைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் திறமையான வடிகட்டுதலை அடைவதாகும், குறிப்பாக N95 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட மெல்ட்ப்ளோன் துணிகள், VFE தர மெல்ட்ப்ளோன் துணிகள், துருவ மாஸ்டர்பேட்ச் உருவாக்கம், மெல்ட்ப்ளோன் பொருட்களின் செயல்திறன், மெல்ட்ப்ளோன் கோடுகளின் சுழலும் விளைவு மற்றும் குறிப்பாக துருவ மாஸ்டர்பேட்ச் சேர்ப்பது ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், இது சுழற்றப்பட்ட இழைகளின் தடிமன் மற்றும் சீரான தன்மையை பாதிக்கும். குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக செயல்திறனை அடைவது மிகவும் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும்.

உருகிய துணிகளின் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்

பாலிமர் மூலப்பொருட்களின் MFI

முகமூடிகளுக்கு சிறந்த தடுப்பு அடுக்காக, மெல்ட்ப்ளோன் துணி, உள்ளே சீரற்ற திசைகளில் அடுக்கி வைக்கப்பட்ட பல வெட்டும் அல்ட்ராஃபைன் இழைகளைக் கொண்ட ஒரு மிகச் சிறந்த பொருளாகும். PP ஐ உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், MFI அதிகமாக இருந்தால், உருகும் ஊதப்பட்ட செயலாக்கத்தின் போது கம்பி நுண்ணியதாக வெளியே இழுக்கப்படும், மேலும் வடிகட்டுதல் செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும்.

வெப்பக் காற்று ஓட்டத்தின் கோணம்

வெப்பக் காற்று உட்செலுத்தலின் கோணம் முக்கியமாக நீட்சி விளைவு மற்றும் இழை உருவ அமைப்பை பாதிக்கிறது. ஒரு சிறிய கோணம் நுண்ணிய நீரோடைகளில் இணையான இழை மூட்டைகளை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கும், இதன் விளைவாக நெய்யப்படாத துணிகளின் சீரற்ற தன்மை குறையும். கோணம் 90° நோக்கிச் சென்றால், அதிக அளவில் சிதறடிக்கப்பட்ட மற்றும் கொந்தளிப்பான காற்றோட்டம் உருவாக்கப்படும், இது கண்ணி திரைச்சீலையில் இழைகளின் சீரற்ற விநியோகத்திற்கு உகந்ததாகும், மேலும் இதன் விளைவாக உருகிய ஊதப்பட்ட துணி நல்ல அனிசோட்ரோபி செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கும்.

திருகு வெளியேற்ற வேகம்

நிலையான வெப்பநிலையில், திருகின் வெளியேற்ற விகிதம் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்: ஒரு முக்கியமான புள்ளிக்கு முன், வெளியேற்ற வேகம் வேகமாக இருந்தால், உருகும் துணியின் அளவு மற்றும் வலிமை அதிகமாக இருக்கும்; முக்கியமான மதிப்பை மீறும் போது, ​​உருகும் துணியின் வலிமை உண்மையில் குறைகிறது, குறிப்பாக MFI>1000 போது, ​​இது அதிக வெளியேற்ற விகிதத்தால் ஏற்படும் இழையின் போதுமான நீட்சி காரணமாக இருக்கலாம், இதன் விளைவாக கடுமையான சுழல் மற்றும் துணி மேற்பரப்பில் பிணைப்பு இழைகள் குறைக்கப்பட்டு, உருகும் துணியின் வலிமை குறைகிறது.

வெப்பக் காற்றின் வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை

வெப்பநிலை, திருகு வேகம் மற்றும் பெறும் தூரம் (DCD) போன்ற அதே நிலைமைகளின் கீழ், வெப்பக் காற்றின் வேகம் வேகமாகவும், இழை விட்டம் குறைவாகவும், நெய்யப்படாத துணியின் கை மென்மையாகவும் உணரப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதிக இழை சிக்கலுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது அடர்த்தியான, மென்மையான மற்றும் வலுவான இழை வலைக்கு வழிவகுக்கிறது.

பெறும் தூரம் (DCD)

அதிகப்படியான நீண்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் தூரம் நீளமான மற்றும் குறுக்கு வலிமையைக் குறைப்பதற்கும், வளைக்கும் வலிமையைக் குறைப்பதற்கும் வழிவகுக்கும். நெய்யப்படாத துணி ஒரு பஞ்சுபோன்ற அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது உருகும் ஊதுதல் செயல்முறையின் போது வடிகட்டுதல் திறன் மற்றும் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும்.

ஊதப்பட்ட அச்சுத் தலையை உருக்கு (கடின குறியீட்டு)

அச்சுப் பொருள் மற்றும் செயல்முறை வெப்பநிலை அமைப்பு. அதற்குப் பதிலாக சில குறைந்த-நிலை அச்சு எஃகு பயன்படுத்துவதால், பயன்பாட்டின் போது கண்களால் பார்க்க முடியாத நுட்பமான விரிசல்கள், கரடுமுரடான துளை செயலாக்கம், மோசமான துல்லியம் மற்றும் பாலிஷ் சிகிச்சை இல்லாமல் நேரடி இயந்திர செயல்பாடு ஆகியவை ஏற்படக்கூடும். சீரற்ற தெளித்தல், மோசமான கடினத்தன்மை, சீரற்ற தெளித்தல் தடிமன் மற்றும் எளிதான படிகமாக்கல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்.

நிகர அடிப்பகுதி உறிஞ்சுதல்

நிகர அடிப்பகுதி உறிஞ்சுதலுக்கான காற்றின் அளவு மற்றும் அழுத்தம் போன்ற செயல்முறை அளவுருக்கள்

நிகர வேகம்

வலைத் திரைச்சீலையின் வேகம் மெதுவாக உள்ளது, உருகும் துணியின் எடை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் வடிகட்டுதல் திறன் அதிகமாக உள்ளது. மாறாக, இது உண்மையாகவும் உள்ளது.

துருவமுனைப்பு சாதனம்

துருவமுனைப்பு மின்னழுத்தம், துருவமுனைப்பு நேரம், துருவமுனைப்பு மாலிப்டினம் கம்பி தூரம் மற்றும் துருவமுனைப்பு சூழல் ஈரப்பதம் போன்ற அளவுருக்கள் அனைத்தும் வடிகட்டுதல் தரத்தை பாதிக்கலாம்.

டோங்குவான் லியான்ஷெங் நான் நெய்த தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட்.மே 2020 இல் நிறுவப்பட்டது. இது ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பெரிய அளவிலான நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தி நிறுவனமாகும். இது 9 கிராம் முதல் 300 கிராம் வரை 3.2 மீட்டருக்கும் குறைவான அகலம் கொண்ட பல்வேறு வண்ண PP ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளை உருவாக்க முடியும்.