ஊசி குத்திய நெய்த அல்லாத துணி: ஊசி குத்திய நெய்த அல்லாத துணியின் செயல்முறை ஓட்டம் பற்றிய அறிமுகம்.

ஊசியால் குத்தப்பட்ட நெய்யப்படாத துணி

ஊசியால் குத்தப்பட்ட நெய்யப்படாத துணிஉலர் செயல்முறை அல்லாத நெய்த துணி வகையாகும். ஒரு வகை இழை வலையை தளர்த்துதல், சீவுதல் மற்றும் குறுகிய இழைகளை ஒரு இழை வலையில் இடுதல், பின்னர் இழை வலையை ஒரு ஊசியால் ஒரு துணியில் வலுப்படுத்துதல். ஊசியில் ஒரு கொக்கி உள்ளது, மேலும் இழை வலை மீண்டும் மீண்டும் துளைக்கப்படுகிறது, ஊசி குத்திய நெய்த அல்லாத துணியை உருவாக்க கொக்கியை வலுப்படுத்துகிறது. நெய்யப்படாத துணிகளுக்கு வார்ப் அல்லது வெஃப்ட் இல்லை, மேலும் துணியின் உள்ளே உள்ள இழைகள் குழப்பமானவை, வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் செயல்திறனில் சிறிய வித்தியாசம் உள்ளது. வழக்கமான தயாரிப்புகள்: செயற்கை தோல் அடி மூலக்கூறுகள், ஊசி குத்திய ஜியோடெக்ஸ்டைல்கள், முதலியன.

ஊசியால் நெய்யப்படாத துணிகள் வாகன உட்புறங்கள், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்கள், சிவிலியன் பொருட்கள், ஆடைகள் மற்றும் படுக்கைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒட்டுதல், தூள் தெளித்தல், பாடுதல், காலண்டரிங், பட பூச்சு, சுடர் தடுப்பு, நீர்ப்புகா, எண்ணெய் புகாத, வெட்டுதல் மற்றும் லேமினேட் செய்தல் போன்ற சிறப்பு பூச்சுகளையும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளலாம்.

குறைந்த எடை ஊசி துளையிடப்பட்ட நெய்யப்படாத துணிகள் முக்கியமாக வாகன உட்புறத் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது இயந்திரப் பெட்டிகள், லக்கேஜ் பெட்டிகள், கோட் ரேக்குகள், சன்ரூஃப் சன்ஷேடுகள், கீழ் பாதுகாப்பு சாதனங்கள், இருக்கை லைனிங் போன்றவை. இது ஆடைத் துணிகள், படுக்கை மற்றும் மெத்தைகள், சுகாதாரப் பொருட்கள் மற்றும் பசுமை போன்ற துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஊசி துளையிடப்பட்ட அல்லாத நெய்த துணியின் செயல்முறை ஓட்டம்

1、 எடைபோட்டு உணவளித்தல்

இந்த செயல்முறை ஊசியால் துளைக்கப்பட்ட நெய்யப்படாத துணியின் முதல் செயல்முறையாகும். கருப்பு A 3D-40%, கருப்பு B 6D-40%, மற்றும் வெள்ளை A 3D 20% போன்ற பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஃபைபர் விகிதங்களின்படி, தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, பொருட்கள் எடைபோட்டு விகிதங்களின்படி பதிவு செய்யப்படுகின்றன.

உணவளிக்கும் விகிதம் தவறாக இருந்தால், நிலையான மாதிரியுடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி செய்யப்பட்ட தயாரிப்பின் பாணியில் வேறுபாடுகள் இருக்கலாம் அல்லது அவ்வப்போது நிற வேறுபாடுகள் இருக்கலாம், இதன் விளைவாக தொகுதி குறைபாடுகள் ஏற்படலாம்.
பல மூலப்பொருட்களைக் கலப்பதற்கும் வண்ண வேறுபாடுகளுக்கும் அதிக தேவைகள் உள்ள தயாரிப்புகளுக்கு, கைமுறையாக உணவளிக்கும் போது அவற்றை சமமாக சிதறடிக்க முயற்சிக்கவும், முடிந்தால், பருத்தி முடிந்தவரை சமமாக கலக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய இரண்டு கலவை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

2, தளர்த்துதல், கலத்தல், சீவுதல், சுழற்றுதல் மற்றும் வலைகளை அமைத்தல்

இந்த செயல்கள் பல உபகரண வேலைகளின் சிதைவு செயல்முறையாகும், இதில் இழைகள் நெய்யப்படாத துணிகளாக மாற்றப்படுகின்றன, இவை அனைத்தும் உபகரணங்களால் தானாகவே முடிக்கப்படுகின்றன.
தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மை பெரும்பாலும் உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மையைப் பொறுத்தது. அதே நேரத்தில், உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மை பணியாளர்களின் உபகரணங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளுடன் கூடிய பரிச்சயம், பொறுப்புணர்வு மற்றும் அனுபவம் ஆகியவை சரியான நேரத்தில் அசாதாரணங்களைக் கண்டறிந்து அவற்றை உடனடியாகக் கையாள முடியும்.

3, அக்குபஞ்சர்

பயன்பாடு: குறைந்தபட்சம் 80 கிராம் எடையுள்ள ஊசி குத்தும் கருவியைப் பயன்படுத்துதல், முக்கியமாக கார் டிரங்க், சன்ரூஃப் சன்ஷேட் பேனல்கள், என்ஜின் அறைகளுக்கான நெய்யப்படாத துணிகள், கார் தரை பாதுகாப்பாளர்கள், கோட் ரேக்குகள், இருக்கைகள், பிரதான கம்பளங்கள் மற்றும் பிற பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முக்கிய குறிப்புகள்: தயாரிப்பு பாணி மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஊசி குத்தும் நிலைகளை சரிசெய்து பயன்படுத்த வேண்டிய ஊசி குத்தும் இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்கவும்; ஊசி தேய்மானத்தின் அளவை தொடர்ந்து உறுதிப்படுத்தவும்; ஊசி மாறும் அதிர்வெண்ணை அமைக்கவும்; தேவைப்பட்டால் சிறப்பு ஊசி தகடுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

4, ஆய்வு+உருட்டல்

நெய்யப்படாத துணியின் ஊசி குத்துதல் முடிந்ததும், நெய்யப்படாத துணி முதற்கட்டமாக பதப்படுத்தப்பட்டதாகக் கருதப்படுகிறது.

நெய்யப்படாத துணி உருட்டப்படுவதற்கு முன், அது தானியங்கி உலோகக் கண்டறிதலுக்கு உட்படுகிறது (இடதுபுறத்தில் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஊசி கண்டுபிடிப்பானில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி) - ஊசி கண்டறிதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​நெய்யப்படாத துணியில் 1 மிமீக்கு மேல் உலோகம் அல்லது உடைந்த ஊசிகள் இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், உபகரணங்கள் எச்சரிக்கை செய்து தானாகவே நின்றுவிடும்; உலோகம் அல்லது உடைந்த ஊசிகள் அடுத்த செயல்முறைக்குள் பாய்வதைத் திறம்படத் தடுக்கும்.

பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு பகுதிகள்

1. ஊசி குத்திய அல்லாத நெய்த துணி சிறந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பல கழுவுதல்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கிருமி நீக்கம் சிகிச்சைகளைத் தாங்கும்.

2. ஊசியால் நெய்யப்படாத துணி நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு, மென்மையான கை உணர்வு மற்றும் நல்ல சுவாசிக்கும் தன்மை கொண்டது, இது உயர்தர படுக்கை, ஆடை லைனர்கள், பட்டைகள், ஷூ மேல் பொருட்கள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

3. ஊசியால் நெய்யப்படாத துணி குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் காற்று வடிகட்டுதல் பொருட்கள் மற்றும் நீர் வடிகட்டுதல் பொருட்களுக்கான திரையிடல் அடுக்காகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

4. ஊசி குத்திய நெய்யப்படாத துணியை பல்வேறு தொழில்துறை கன்வேயர் பெல்ட்கள், கம்பளங்கள், வாகன உட்புறங்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தலாம்.

முடிவுரை

சுருக்கமாக, உற்பத்தி செயல்முறைஊசியால் குத்தப்பட்ட நெய்யப்படாத துணிமூலப்பொருள் தேர்வு, முன் சிகிச்சை, கலவை, உணவளித்தல், ஊசி குத்துதல், வெப்ப அமைப்பு, சுருள், ரீவைண்டிங் போன்ற இணைப்புகளை உள்ளடக்கியது. செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டில் அதன் பல்வேறு நன்மைகள் காரணமாக, பல்வேறு துறைகளில் அதன் பயன்பாடு பெருகிய முறையில் பரவலாகி வருகிறது.