தொற்றுநோய் தடுப்பு முகமூடிகளில் உள்ள முக்கிய பொருள் - பாலிப்ரொப்பிலீன்

முகமூடிகளின் முக்கிய பொருள்பாலிப்ரொப்பிலீன் நெய்யப்படாத துணி(நெய்யப்படாத துணி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), இது பிணைப்பு, இணைவு அல்லது பிற வேதியியல் மற்றும் இயந்திர முறைகள் மூலம் ஜவுளி இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு மெல்லிய அல்லது உணரப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகும். மருத்துவ அறுவை சிகிச்சை முகமூடிகள் பொதுவாக மூன்று அடுக்கு நெய்யப்படாத துணியால் ஆனவை, அதாவது ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணி S, உருகிய நெய்யப்படாத நெய்யப்படாத துணி M, மற்றும் ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணி S, இது எஸ்எம்எஸ் அமைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது; உள் அடுக்கு சாதாரண நெய்யப்படாத துணியால் ஆனது, இது சருமத்திற்கு உகந்த மற்றும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது; வெளிப்புற அடுக்கு நீர்ப்புகா நெய்யப்படாத துணியால் ஆனது, இது திரவங்களைத் தடுக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் முக்கியமாக அணிபவர் அல்லது பிறரால் தெளிக்கப்படும் திரவங்களைத் தடுக்கப் பயன்படுகிறது; நடுத்தர வடிகட்டி அடுக்கு பொதுவாக மின்னியல் ரீதியாக துருவப்படுத்தப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகிய ஊதப்பட்ட நெய்யப்படாத துணியால் ஆனது, இது பாக்டீரியாவை வடிகட்டலாம் மற்றும் தடுப்பதிலும் வடிகட்டுவதிலும் ஒரு தீர்க்கமான பங்கை வகிக்கலாம்.

தானியங்கி முகமூடி உற்பத்தி வரிசையானது முகமூடிகளின் உற்பத்தித் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் அல்லாத நெய்த துணியின் பெரிய ரோல்கள் சிறிய ரோல்களாக வெட்டப்பட்டு முகமூடி உற்பத்தி வரிசையில் வைக்கப்படுகின்றன. இயந்திரம் ஒரு சிறிய கோணத்தை அமைத்து படிப்படியாக குறுகி அவற்றை இடமிருந்து வலமாக சேகரிக்கிறது. முகமூடி மேற்பரப்பு ஒரு டேப்லெட்டுடன் தட்டையாக அழுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெட்டுதல், விளிம்பு சீல் செய்தல் மற்றும் அழுத்துதல் போன்ற செயல்முறைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. தானியங்கி இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டின் கீழ், ஒரு தொழிற்சாலை அசெம்பிளி லைன் ஒரு முகமூடியை உருவாக்க சராசரியாக 0.5 வினாடிகள் மட்டுமே ஆகும். உற்பத்திக்குப் பிறகு, முகமூடிகள் எத்திலீன் ஆக்சைடுடன் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்டு, சீல் செய்யப்பட்டு, பேக் செய்யப்பட்டு, பெட்டியில் அடைக்கப்பட்டு விற்பனைக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு 7 நாட்கள் நிலையாக வைக்கப்படுகின்றன.

முகமூடிகளின் முக்கிய பொருள் - பாலிப்ரொப்பிலீன் இழை.

மருத்துவ முகமூடிகளின் நடுவில் உள்ள வடிகட்டுதல் அடுக்கு (M அடுக்கு) உருகும் வடிகட்டி துணியாகும், இது மிக முக்கியமான மைய அடுக்கு ஆகும், மேலும் முக்கிய பொருள் பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகும் சிறப்புப் பொருள் ஆகும். இந்த பொருள் மிக உயர்ந்த ஓட்டம், குறைந்த நிலையற்ற தன்மை மற்றும் குறுகிய மூலக்கூறு எடை விநியோகம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. உருவாக்கப்பட்ட வடிகட்டி அடுக்கு வலுவான வடிகட்டுதல், கவசம், காப்பு மற்றும் எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது மருத்துவ முகமூடிகளின் மைய அடுக்கின் ஒரு யூனிட் பகுதி மற்றும் மேற்பரப்பு பகுதிக்கு இழைகளின் எண்ணிக்கைக்கான பல்வேறு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும். ஒரு டன் உயர் உருகுநிலை பாலிப்ரொப்பிலீன் ஃபைபர் கிட்டத்தட்ட 250000 பாலிப்ரொப்பிலீன் N95 மருத்துவ பாதுகாப்பு முகமூடிகளை அல்லது 900000 முதல் 1 மில்லியன் செலவழிப்பு அறுவை சிகிச்சை முகமூடிகளை உருவாக்க முடியும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகிய வடிகட்டிப் பொருளின் அமைப்பு சீரற்ற திசைகளில் அடுக்கி வைக்கப்பட்ட பல குறுக்குவெட்டு இழைகளால் ஆனது, சராசரி இழை விட்டம் 1.5~3 μm, மனித முடியின் விட்டத்தில் தோராயமாக 1/30. பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகிய வடிகட்டிப் பொருட்களின் வடிகட்டுதல் பொறிமுறையானது முக்கியமாக இரண்டு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: இயந்திரத் தடை மற்றும் மின்னியல் உறிஞ்சுதல். அல்ட்ராஃபைன் இழைகள், பெரிய குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பகுதி, அதிக போரோசிட்டி மற்றும் சிறிய சராசரி துளை அளவு காரணமாக, பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகிய வடிகட்டிப் பொருட்கள் நல்ல பாக்டீரியா தடை மற்றும் வடிகட்டுதல் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன. பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகிய வடிகட்டிப் பொருள் மின்னியல் சிகிச்சையின் பின்னர் மின்னியல் உறிஞ்சுதலின் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.

புதிய கொரோனா வைரஸின் அளவு மிகச் சிறியது, சுமார் 100 nm (0.1 μm), ஆனால் வைரஸ் சுயாதீனமாக இருக்க முடியாது. இது முக்கியமாக தும்மும்போது சுரப்புகளிலும் நீர்த்துளிகளிலும் உள்ளது, மேலும் நீர்த்துளிகளின் அளவு சுமார் 5 μm ஆகும். நீர்த்துளிகளைக் கொண்ட வைரஸ் உருகும் துணியை நெருங்கும்போது, ​​அவை மேற்பரப்பில் மின்னியல் ரீதியாக உறிஞ்சப்படும், அவை அடர்த்தியான இடைநிலை அடுக்கில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கும் மற்றும் ஒரு தடை விளைவை அடைகின்றன. அல்ட்ராஃபைன் எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் இழைகளால் பிடிக்கப்பட்ட பிறகு சுத்தம் செய்வதிலிருந்து வைரஸைப் பிரிப்பது மிகவும் கடினம் என்பதாலும், கழுவுதல் மின்னியல் உறிஞ்சும் திறனையும் சேதப்படுத்தும் என்பதாலும், இந்த வகை முகமூடியை ஒரு முறை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் ஃபைபர் பற்றிய புரிதல்

பாலிப்ரொப்பிலீன் ஃபைபர், PP ஃபைபர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக சீனாவில் பாலிப்ரொப்பிலீன் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் ஃபைபர் என்பது பாலிப்ரொப்பிலீனை ஒருங்கிணைக்க மூலப்பொருளாக பாலிமரைஸ் செய்து, பின்னர் தொடர்ச்சியான சுழலும் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு ஃபைபர் ஆகும். பாலிப்ரொப்பிலீனின் முக்கிய வகைகளில் பாலிப்ரொப்பிலீன் இழை, பாலிப்ரொப்பிலீன் குறுகிய இழை, பாலிப்ரொப்பிலீன் பிளவு இழை, பாலிப்ரொப்பிலீன் விரிவாக்கப்பட்ட இழை (BCF), பாலிப்ரொப்பிலீன் தொழில்துறை நூல், பாலிப்ரொப்பிலீன் அல்லாத நெய்த துணி, பாலிப்ரொப்பிலீன் சிகரெட் இழுவை போன்றவை அடங்கும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் ஃபைபர் முக்கியமாக கம்பளங்கள் (கம்பள அடித்தளம் மற்றும் மெல்லிய தோல்), அலங்கார துணிகள், தளபாடங்கள் துணிகள், பல்வேறு கயிறு கீற்றுகள், மீன்பிடி வலைகள், எண்ணெய் உறிஞ்சும் ஃபெல்ட், கட்டிட வலுவூட்டல் பொருட்கள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் வடிகட்டி துணி, பை துணி போன்ற தொழில்துறை துணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீனை சிகரெட் வடிகட்டிகளாகவும், நெய்யப்படாத சுகாதாரப் பொருட்களாகவும் பயன்படுத்தலாம்; பாலிப்ரொப்பிலீன் அல்ட்ராஃபைன் ஃபைபர்களை உயர்தர ஆடைத் துணிகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தலாம்; பாலிப்ரொப்பிலீன் ஹாலோ ஃபைபர்களால் செய்யப்பட்ட குயில் இலகுரக, சூடான மற்றும் நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மை கொண்டது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் ஃபைபரின் வளர்ச்சி

பாலிப்ரொப்பிலீன் ஃபைபர் என்பது 1960 களில் தொழில்துறை உற்பத்தியைத் தொடங்கிய ஒரு ஃபைபர் வகையாகும். 1957 ஆம் ஆண்டில், இத்தாலியின் நட்டா மற்றும் பலர் முதன்முதலில் ஐசோடாக்டிக் பாலிப்ரொப்பிலீனை உருவாக்கி தொழில்துறை உற்பத்தியை அடைந்தனர். அதன் பிறகு சிறிது நேரத்திலேயே, மான்டேகாட்டினி நிறுவனம் பாலிப்ரொப்பிலீன் ஃபைபர்களை உற்பத்தி செய்ய இதைப் பயன்படுத்தியது. 1958-1960 ஆம் ஆண்டில், நிறுவனம் ஃபைபர் உற்பத்திக்கு பாலிப்ரொப்பிலீனைப் பயன்படுத்தி அதற்கு மெராக்லான் என்று பெயரிட்டது. பின்னர், அமெரிக்கா மற்றும் கனடாவிலும் உற்பத்தி தொடங்கியது. 1964 க்குப் பிறகு, பாலிப்ரொப்பிலீன் ஃபிலிம் பிளவு இழைகள் உருவாக்கப்பட்டு மெல்லிய படல இழை மூலம் ஜவுளி இழைகள் மற்றும் கம்பள நூல்களாக உருவாக்கப்பட்டன.
1970 களில், குறுகிய தூர சுழலும் செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்கள் பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்தின. அதே நேரத்தில், கம்பளத் தொழிலில் விரிவாக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான இழை பயன்படுத்தத் தொடங்கியது, மேலும் பாலிப்ரொப்பிலீன் இழை உற்பத்தி வேகமாக வளர்ந்தது. 1980 க்குப் பிறகு, பாலிப்ரொப்பிலீன் மற்றும் பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான புதிய தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சி, குறிப்பாக மெட்டாலோசீன் வினையூக்கிகளின் கண்டுபிடிப்பு, பாலிப்ரொப்பிலீன் பிசினின் தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தியது. அதன் ஸ்டீரியோரெகுலாரிட்டியின் முன்னேற்றம் (ஐசோட்ரோபி 99.5% வரை) காரணமாக, பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகளின் உள்ளார்ந்த தரம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
1980களின் நடுப்பகுதியில், ஜவுளி துணிகள் மற்றும் நெய்யப்படாத துணிகளுக்குப் பதிலாக பாலிப்ரொப்பிலீன் அல்ட்ரா-ஃபைன் இழைகள் சில பருத்தி இழைகளை மாற்றின. தற்போது, ​​உலகெங்கிலும் உள்ள பல்வேறு நாடுகளில் பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மிகவும் தீவிரமாக உள்ளது. வேறுபட்ட இழை உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் பிரபலப்படுத்தலும் மேம்பாடும் பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகளின் பயன்பாட்டுத் துறைகளை பெரிதும் விரிவுபடுத்தியுள்ளன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகளின் அமைப்பு

பாலிப்ரொப்பிலீன் என்பது கார்பன் அணுக்களை பிரதான சங்கிலியாகக் கொண்ட ஒரு பெரிய மூலக்கூறு ஆகும். அதன் மெத்தில் குழுக்களின் இடஞ்சார்ந்த ஏற்பாட்டைப் பொறுத்து, மூன்று வகையான முப்பரிமாண கட்டமைப்புகள் உள்ளன: சீரற்ற, ஐசோ ரெகுலர் மற்றும் மெட்டா ரெகுலர். பாலிப்ரொப்பிலீன் மூலக்கூறுகளின் பிரதான சங்கிலியில் உள்ள கார்பன் அணுக்கள் ஒரே தளத்தில் உள்ளன, மேலும் அவற்றின் பக்க மெத்தில் குழுக்கள் பிரதான சங்கிலித் தளத்திலும் அதற்குக் கீழும் வெவ்வேறு இடஞ்சார்ந்த அமைப்புகளில் அமைக்கப்படலாம்.
பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகளின் உற்பத்தியில் 95% க்கும் அதிகமான ஐசோட்ரோபியுடன் கூடிய ஐசோடாக்டிக் பாலிப்ரொப்பிலீன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதிக படிகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இதன் அமைப்பு முப்பரிமாண ஒழுங்குமுறையுடன் கூடிய ஒரு வழக்கமான சுழல் சங்கிலியாகும். மூலக்கூறின் பிரதான சங்கிலி ஒரே தளத்தில் கார்பன் அணு முறுக்கப்பட்ட சங்கிலிகளால் ஆனது, மேலும் பக்க மெத்தில் குழுக்கள் பிரதான சங்கிலித் தளத்தின் ஒரே பக்கத்தில் உள்ளன. இந்த படிகமயமாக்கல் என்பது தனிப்பட்ட சங்கிலிகளின் வழக்கமான அமைப்பு மட்டுமல்ல, சங்கிலி அச்சின் வலது கோண திசையில் வழக்கமான சங்கிலி அடுக்கையும் கொண்டுள்ளது. முதன்மை பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகளின் படிகத்தன்மை 33% ~ 40% ஆகும். நீட்டிய பிறகு, படிகத்தன்மை 37% ~ 48% ஆக அதிகரிக்கிறது. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, படிகத்தன்மை 65% ~ 75% ஐ அடையலாம்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகள் பொதுவாக உருகும் நூற்பு முறையால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பொதுவாக, இழைகள் கோடுகள் இல்லாமல், நீளமான திசையில் மென்மையாகவும் நேராகவும் இருக்கும், மேலும் வட்ட குறுக்குவெட்டைக் கொண்டிருக்கும். அவை ஒழுங்கற்ற இழைகள் மற்றும் கூட்டு இழைகளாகவும் சுழற்றப்படுகின்றன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகளின் செயல்திறன் பண்புகள்

அமைப்பு

பாலிப்ரொப்பிலீனின் மிகப்பெரிய அம்சம் அதன் லேசான அமைப்பு, 0.91 கிராம்/செ.மீ ³ அடர்த்தி கொண்டது, இது தண்ணீரை விட இலகுவானது மற்றும் பருத்தியின் எடையில் 60% மட்டுமே. இது பொதுவான இரசாயன இழைகளில் மிகவும் லேசான அடர்த்தி வகையாகும், நைலானை விட 20% இலகுவானது, பாலியஸ்டரை விட 30% இலகுவானது மற்றும் விஸ்கோஸ் இழையை விட 40% இலகுவானது. இது நீர் விளையாட்டு ஆடைகளை தயாரிக்க ஏற்றது.

இயற்பியல் பண்புகள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் அதிக வலிமையையும் 20% -80% எலும்பு முறிவு நீட்சியையும் கொண்டுள்ளது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது வலிமை குறைகிறது, மேலும் பாலிப்ரொப்பிலீன் அதிக ஆரம்ப மாடுலஸைக் கொண்டுள்ளது. அதன் மீள் மீட்பு திறன் நைலான் 66 மற்றும் பாலியஸ்டரைப் போன்றது, மேலும் அக்ரிலிக்கை விட சிறந்தது. குறிப்பாக, அதன் விரைவான மீள் மீட்பு திறன் அதிகமாக உள்ளது, எனவே பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. பாலிப்ரொப்பிலீன் துணி சுருக்கங்களுக்கு ஆளாகாது, எனவே அது நீடித்தது, ஆடை அளவு ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, மேலும் எளிதில் சிதைக்கப்படாது.

ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் செயல்திறன்

செயற்கை இழைகளில், பாலிப்ரொப்பிலீன் மிக மோசமான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டது, நிலையான வளிமண்டல நிலைமைகளின் கீழ் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய ஈரப்பதம் திரும்பப் பெறுகிறது. எனவே, அதன் உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான வலிமை மற்றும் எலும்பு முறிவு வலிமை கிட்டத்தட்ட சமமாக இருப்பதால், மீன்பிடி வலைகள், கயிறுகள், வடிகட்டி துணி மற்றும் மருந்துக்கான கிருமிநாசினி துணி ஆகியவற்றை தயாரிப்பதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் பயன்பாட்டின் போது நிலையான மின்சாரம் மற்றும் பில்லிங் ஆகியவற்றிற்கு ஆளாகிறது, குறைந்த சுருக்க விகிதத்துடன். துணி விரைவாக துவைத்து உலர்த்த எளிதானது, மேலும் ஒப்பீட்டளவில் கடினமானது. அதன் மோசமான ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் அணியும்போது அடைப்பு காரணமாக, பாலிப்ரொப்பிலீன் பெரும்பாலும் ஆடை துணிகளில் பயன்படுத்தப்படும் போது அதிக ஈரப்பதம் உறிஞ்சும் இழைகளுடன் கலக்கப்படுகிறது.
பாலிப்ரொப்பிலீன் ஒரு வழக்கமான மேக்ரோமாலிகுலர் அமைப்பு மற்றும் அதிக படிகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சாய மூலக்கூறுகளுடன் பிணைக்கக்கூடிய செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் இல்லாததால், சாயமிடுவது கடினமாகிறது. சாதாரண சாயங்கள் அதை வண்ணமயமாக்க முடியாது. பாலிப்ரொப்பிலீனை சாயமிட சிதறடிக்கப்பட்ட சாயங்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் வெளிர் நிறங்களையும் மோசமான வண்ண வேகத்தையும் மட்டுமே ஏற்படுத்தும். ஒட்டு கோபாலிமரைசேஷன், அசல் திரவ வண்ணமயமாக்கல் மற்றும் உலோக கலவை மாற்றம் போன்ற முறைகள் மூலம் பாலிப்ரொப்பிலீனின் சாயமிடுதல் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும்.

வேதியியல் பண்புகள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் ரசாயனங்கள், பூச்சித் தொல்லைகள் மற்றும் பூஞ்சை காளான்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அமிலம், காரம் மற்றும் பிற இரசாயன முகவர்களுக்கு எதிரான அதன் நிலைத்தன்மை மற்ற செயற்கை இழைகளை விட உயர்ந்தது. பாலிப்ரொப்பிலீன் செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட காஸ்டிக் சோடாவைத் தவிர, வேதியியல் அரிப்புக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது வடிகட்டி பொருளாகப் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது மற்றும்பேக்கேஜிங் பொருள்.இருப்பினும், கரிம கரைப்பான்களுக்கு இதன் நிலைத்தன்மை சற்று மோசமாக உள்ளது.

வெப்ப எதிர்ப்பு

பாலிப்ரொப்பிலீன் என்பது மற்ற இழைகளை விட குறைந்த மென்மையாக்கும் புள்ளி மற்றும் உருகுநிலை கொண்ட ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் இழை ஆகும். மென்மையாக்கும் புள்ளி வெப்பநிலை உருகுநிலையை விட 10-15 ℃ குறைவாக உள்ளது, இதன் விளைவாக மோசமான வெப்ப எதிர்ப்பு ஏற்படுகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீனை சாயமிடுதல், முடித்தல் மற்றும் பயன்படுத்தும் போது, ​​பிளாஸ்டிக் சிதைவைத் தவிர்க்க வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். வறண்ட நிலையில் (130 ℃ ஐ விட அதிகமான வெப்பநிலை போன்றவை) சூடுபடுத்தும்போது, ​​பாலிப்ரொப்பிலீன் ஆக்சிஜனேற்றம் காரணமாக விரிசல் ஏற்படும். எனவே, பாலிப்ரொப்பிலீன் இழையின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த பாலிப்ரொப்பிலீன் இழை உற்பத்தியில் வயதான எதிர்ப்பு முகவர் (வெப்ப நிலைப்படுத்தி) பெரும்பாலும் சேர்க்கப்படுகிறது. ஆனால் பாலிப்ரொப்பிலீன் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. உருமாற்றம் இல்லாமல் பல மணி நேரம் கொதிக்கும் நீரில் கொதிக்க வைக்கவும்.

பிற செயல்திறன்

பாலிப்ரொப்பிலீன் மோசமான ஒளி மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, வயதானதற்கு ஆளாகிறது, இஸ்திரி செய்வதற்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது அல்ல, மேலும் ஒளி மற்றும் வெப்பத்திலிருந்து விலகி சேமிக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், சுழலும் போது வயதான எதிர்ப்பு முகவரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் வயதான எதிர்ப்பு பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். கூடுதலாக, பாலிப்ரொப்பிலீன் நல்ல மின் காப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் செயலாக்கத்தின் போது நிலையான மின்சாரத்திற்கு ஆளாகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் எரிவது எளிதல்ல. இழைகள் சுருங்கி ஒரு சுடரில் உருகும்போது, ​​சுடர் தானாகவே அணைந்துவிடும். எரிக்கப்படும்போது, ​​அது லேசான நிலக்கீல் வாசனையுடன் ஒரு வெளிப்படையான கடினமான தொகுதியை உருவாக்குகிறது.

டோங்குவான் லியான்ஷெங் நான் நெய்த தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட்.மே 2020 இல் நிறுவப்பட்டது. இது ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பெரிய அளவிலான நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தி நிறுவனமாகும். இது 9 கிராம் முதல் 300 கிராம் வரை 3.2 மீட்டருக்கும் குறைவான அகலம் கொண்ட பல்வேறு வண்ண PP ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிகளை உருவாக்க முடியும்.