பிபி அல்லாத நெய்த துணியின் இயற்பியல் பண்புகளை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் யாவை?

உற்பத்தி செயல்பாட்டில்பிபி அல்லாத நெய்த துணி, பல்வேறு காரணிகள் தயாரிப்பின் இயற்பியல் பண்புகளை பாதிக்கலாம். இந்த காரணிகளுக்கும் தயாரிப்பு செயல்திறனுக்கும் இடையிலான உறவை பகுப்பாய்வு செய்வது செயல்முறை நிலைமைகளை சரியாகக் கட்டுப்படுத்தவும் உயர்தர மற்றும் பரவலாகப் பொருந்தக்கூடிய PP அல்லாத நெய்த துணி தயாரிப்புகளைப் பெறவும் உதவுகிறது. கீழே, Chengxin இன் அல்லாத நெய்த துணி எடிட்டர், PP அல்லாத நெய்த துணிகளின் இயற்பியல் பண்புகளில் முக்கிய செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளை சுருக்கமாக பகுப்பாய்வு செய்து, அனைவருடனும் பகிர்ந்து கொள்ளும்:

1. பிபி நெய்யப்படாத துணி பாலிப்ரொப்பிலீன் சில்லுகளின் உருகும் குறியீடு மற்றும் மூலக்கூறு எடை விநியோகம்

பாலிப்ரொப்பிலீன் சில்லுகளின் முக்கிய தரக் குறிகாட்டிகள் மூலக்கூறு எடை, மூலக்கூறு எடை விநியோகம், ஒழுங்குமுறை, உருகும் குறியீடு மற்றும் சாம்பல் உள்ளடக்கம். சுழற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் PP சில்லுகள் 100000 முதல் 250000 வரை மூலக்கூறு எடையைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் பாலிப்ரொப்பிலீனின் மூலக்கூறு எடை சுமார் 120000 ஆக இருக்கும்போது உருகலின் வேதியியல் பண்புகள் சிறந்தவை என்பதை நடைமுறை காட்டுகிறது, மேலும் அதன் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய சுழலும் வேகமும் அதிகமாக இருக்கும். உருகும் குறியீடு என்பது உருகலின் வேதியியல் பண்புகளை பிரதிபலிக்கும் ஒரு அளவுருவாகும், மேலும் பயன்படுத்தப்படும் பாலிப்ரொப்பிலீன் சில்லுகளின் உருகும் குறியீடுஸ்பன்பாண்ட்பொதுவாக 10 முதல் 50 வரை இருக்கும். சுழலும் செயல்பாட்டின் போது, ​​இழை ஒரு காற்றோட்ட வரைவை மட்டுமே பெறுகிறது, மேலும் இழையின் வரைவு விகிதம் உருகலின் வேதியியல் பண்புகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது.

மூலக்கூறு எடை அதிகமாக இருந்தால், அதாவது உருகும் குறியீடு குறைவாக இருந்தால், அதன் ரீயாலஜிக்கல் பண்புகள் மோசமாக இருக்கும். இழையால் பெறப்பட்ட வரைவு விகிதம் சிறியதாக இருந்தால், ஸ்பின்னெரெட்டிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் அதே அளவு உருகலின் கீழ் பெறப்பட்ட இழையின் அளவு பெரியதாக இருக்கும், இதன் விளைவாக PP நெய்யப்படாத துணிக்கு கடினமான கை உணர்வு ஏற்படுகிறது. உருகும் குறியீடு அதிகமாக இருந்தால், உருகும் பாகுத்தன்மை குறைகிறது, ரீயாலஜிக்கல் பண்புகள் நன்றாக இருக்கும், மேலும் நீட்டுவதற்கான எதிர்ப்பு குறைகிறது. அதே நீட்சி நிலைமைகளின் கீழ், நீட்சியின் மடங்கு அதிகரிக்கிறது. மேக்ரோமிகுலூல்களின் நோக்குநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​PP நெய்யப்படாத துணியின் உடைக்கும் வலிமை அதிகரிக்கும், மேலும் இழையின் ஃபைபர் அளவு குறையும், இதன் விளைவாக துணியின் மென்மையான அமைப்பு ஏற்படும். அதே செயல்முறையின் கீழ், பாலிப்ரொப்பிலீனின் உருகும் குறியீடு அதிகமாக இருந்தால், அதன் ஃபைபர் அளவு சிறியதாக இருக்கும், மேலும் அதன் எலும்பு முறிவு வலிமை அதிகமாகும்.

மூலக்கூறு எடை பரவல் பெரும்பாலும் பாலிமரின் எடை சராசரி மூலக்கூறு எடை (Mw) மற்றும் எண் சராசரி மூலக்கூறு எடை (Mn) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான விகிதத்தால் (Mw/Mn) அளவிடப்படுகிறது, இது மூலக்கூறு எடை பரவல் மதிப்பு என அழைக்கப்படுகிறது. மூலக்கூறு எடை பரவல் மதிப்பு சிறியதாக இருந்தால், அதன் உருகலின் வேதியியல் பண்புகள் மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும், மேலும் சுழலும் செயல்முறை மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும், இது சுழலும் வேகத்தை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்ததாகும். இது குறைந்த உருகும் நெகிழ்ச்சி மற்றும் இழுவிசை பாகுத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, இது சுழலும் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும், PP ஐ நீட்டிக்க மற்றும் நன்றாக்குவதை எளிதாக்கும் மற்றும் நுண்ணிய மறுப்பு இழைகளைப் பெறும். மேலும், வலை உருவாக்கத்தின் சீரான தன்மை நன்றாக உள்ளது, நல்ல கை உணர்வு மற்றும் சீரான தன்மையுடன்.

2. பிபி அல்லாத நெய்த துணி சுழலும் வெப்பநிலை

சுழலும் வெப்பநிலையை அமைப்பது மூலப்பொருளின் உருகும் குறியீடு மற்றும் உற்பத்தியின் இயற்பியல் பண்புகளுக்கான தேவைகளைப் பொறுத்தது. மூலப்பொருளின் உருகும் குறியீடு அதிகமாக இருந்தால், அதனுடன் தொடர்புடைய சுழலும் வெப்பநிலை அதிகமாகும், மேலும் நேர்மாறாகவும் இருக்கும். சுழலும் வெப்பநிலை உருகலின் பாகுத்தன்மையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, மேலும் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும். உருகலின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருப்பதால், சுழல்வதை கடினமாக்குகிறது மற்றும் உடைந்த, கடினமான அல்லது கரடுமுரடான இழைகளை உருவாக்க வாய்ப்புள்ளது, இது உற்பத்தியின் தரத்தை பாதிக்கிறது. எனவே, உருகலின் பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து அதன் வேதியியல் பண்புகளை மேம்படுத்த, வெப்பநிலையை உயர்த்தும் முறை பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. சுழலும் வெப்பநிலை இழைகளின் அமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சுழலும் வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், உருகலின் இழுவிசை பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், இழுவிசை எதிர்ப்பு அதிகமாகும், மேலும் அதே இழை அளவைப் பெற இழையை நீட்டுவது மிகவும் கடினம்.