ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாதது என்றால் என்ன?

பேசுகையில்ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணி, அதன் பயன்பாட்டு வரம்பு இப்போது மிகவும் பரந்த அளவில் உள்ளது, மேலும் இது மக்களின் வாழ்க்கையின் பல துறைகளில் கிட்டத்தட்ட பயன்படுத்தப்படுவதால் அனைவரும் இதை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும். மேலும் அதன் முக்கிய பொருட்கள் பாலியஸ்டர் மற்றும் பாலிப்ரொப்பிலீன் ஆகும், எனவே இந்த பொருள் நல்ல வலிமை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஸ்பன்பாண்டட் அல்லாத நெய்த துணி என்பது ஒரு வகை நெய்த துணி ஆகும், இது தொடர்ச்சியான இழைகளை உருவாக்க பாலிமர்களை வெளியேற்றி நீட்டுவதன் மூலம் உருவாகிறது, பின்னர் அவை ஒரு கண்ணியில் போடப்பட்டு அதன் சொந்த வெப்ப, வேதியியல் அல்லது இயந்திர வழிமுறைகள் மூலம் பிணைக்கப்படுகின்றன. இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மக்கள் நெய்யப்படாத பைகள், நெய்யப்படாத பேக்கேஜிங் மற்றும் பலவற்றை நன்கு அறிந்திருக்கிறார்கள். மேலும் இது அடையாளம் காண்பதும் மிகவும் எளிதானது, பொதுவாக இது நல்ல இரு திசை உறுதியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் உருளும் புள்ளிகள் வைர வடிவத்தில் இருக்கும்.

பயன்பாட்டு நோக்கம்

பயன்பாட்டு நிலைஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணிபூக்கள் மற்றும் புதிய பேக்கேஜிங் துணி போன்றவற்றுக்கான பேக்கேஜிங் பகுதியாகவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம். மேலும் இது விவசாய அறுவடை துணிகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மருத்துவ மற்றும் தொழில்துறை பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியக்கூடிய பொருட்கள், தளபாடங்கள் லைனிங் மற்றும் ஹோட்டல் சுகாதாரப் பொருட்களிலும் அவர் தனது இருப்பைக் கொண்டுள்ளார். எனவே. சாயல் பிசின் அல்லாத நெய்த துணி பரந்த அளவிலான செதில்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நேர்மறை அழுத்த வரைவைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த முறையின் காரணமாக, திடப்படுத்தல் நெட்வொர்க் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் உறிஞ்சுவதற்கு விசிறியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள் மிகவும் கரடுமுரடானவை, இதன் விளைவாக ஒரே நேரத்தில் போதுமான நார் நீட்சி ஏற்படாது. இதன் காரணமாக, சதுர மீட்டருக்கு 120 கிராமுக்கு மேல் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய முடியாது.

நெய்யப்படாத துணியை எப்படி செய்வது

மேலும் உற்பத்தி செயல்முறையை நெகிழ்வாக சரிசெய்ய முடியும். கூட்டு உற்பத்தி வரிசையின் நூற்பு பெட்டி உருகலை அளவிட பல சுயாதீன அளவீட்டு பம்புகளைப் பயன்படுத்தும். மேலும் ஒவ்வொரு அளவீட்டு பம்பும் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான சுழலும் கூறுகளுக்கு ஒட்டுமொத்த விநியோகத்தை வழங்குகிறது. இதன் காரணமாக, உற்பத்தியில் வாடிக்கையாளரின் ஆர்டர் தேவைக்கேற்ப ஒரு அளவீட்டு பம்பை நிறுத்தலாம், பின்னர் வெவ்வேறு அகலங்களின் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய ஜவுளி இயந்திரத்தின் தடுப்பு சரிசெய்யப்படலாம். கூடுதலாக, அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் சில திசை குறிகாட்டிகள் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யாதபோது, ​​சரிசெய்தலுக்காக தொடர்புடைய ஜவுளி கூறுகளை மாற்றலாம்.

அடிப்படை செயல்முறை ஓட்டம் என்ன?ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணி?

1. துண்டுகளாக்கி பேக்கிங் செய்தல்

டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட்களின் கிரானுலேஷன் மற்றும் வார்ப்பு மூலம் பெறப்பட்ட பாலிமர் சில்லுகள் பொதுவாக ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஈரப்பதத்தைக் கொண்டிருக்கும், இது சுழற்றுவதற்கு முன் உலர்த்தப்பட்டு அகற்றப்பட வேண்டும்.

2. சுழல்தல்

ஸ்பன்பாண்ட் முறையில் பயன்படுத்தப்படும் நூற்பு உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் அடிப்படையில் வேதியியல் இழை நூற்பில் பயன்படுத்தப்படுவதைப் போலவே இருக்கும். முக்கிய உபகரணங்கள் மற்றும் பாகங்கள் திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் மற்றும் ஸ்பின்னெரெட்டுகள் ஆகும்.

3. நீட்சி

புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட உருகிய சுழல் இழைகள் (முதன்மை இழைகள்) குறைந்த வலிமை, அதிக நீளம், நிலையற்ற அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் ஜவுளி செயலாக்கத்திற்குத் தேவையான செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இதனால் நீட்சி தேவைப்படுகிறது.

4. இழைத்தல்

பிளவு என்று அழைக்கப்படுவது, வலை உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது இழைகள் ஒட்டாமல் அல்லது முடிச்சுப் போடுவதைத் தடுக்க, நீட்டப்பட்ட இழை மூட்டைகளை ஒற்றை இழைகளாகப் பிரிப்பதைக் குறிக்கிறது.

5. வலை அமைத்தல்

(1) காற்று ஓட்டக் கட்டுப்பாடு

(2) இயந்திர தடுப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு

(3) நீட்டி பிரித்த பிறகு, இழையை வலை திரைச்சீலையில் சமமாகப் போட வேண்டும்.

6. உறிஞ்சும் வலை

உறிஞ்சும் வலைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், கீழ்நோக்கிய காற்றோட்டத்தை எடுத்துச் செல்ல முடியும் மற்றும் இழுவையின் மீட்சியைக் கட்டுப்படுத்த முடியும். எனவே, வலை திரைச்சீலையின் கீழ் 20 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட செங்குத்து காற்று வழிகாட்டி துளை தட்டு உள்ளது, இது வலையில் தலைகீழ் காற்று வீசுவதைத் தடுக்கிறது. ஃபைபர் வலையின் முன்னோக்கி திசையில் உறிஞ்சும் எல்லையில் ஒரு ஜோடி காற்றுப்புகா உருளைகள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. மேல் உருளை ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்டது, ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது, மேலும் உருளை சிக்கிக் கொள்வதைத் தடுக்க ஒரு துப்புரவு கத்தி பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கீழ் உருளை ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்டது மற்றும் பொதுவாக ரப்பர் உருளைகளால் இறுக்கப்பட்டு ஒரு வலை திரைச்சீலையை உருவாக்குகிறது. துணை உறிஞ்சும் குழாய் நேரடியாக காற்றோட்ட அழுத்த வலையை உறிஞ்சுகிறது, இதன் மூலம் வலை திரைச்சீலையுடன் இணைக்க ஃபைபர் வலையை கட்டுப்படுத்துகிறது.

7. வலுவூட்டல்

வலுவூட்டல் என்பது இறுதி செயல்முறையாகும், இது தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வலை குறிப்பிட்ட வலிமை, நீட்சி மற்றும் பிற பண்புகளைக் கொண்டிருக்க உதவுகிறது.

சுவாசிக்கும் தன்மை மோசமாக இருந்தால், ஸ்பின்னெரெட்டில் குறைவான துளைகளைக் கொண்ட நூற்பு குழுவை மாற்றலாம், இது துணி மேற்பரப்பின் சுவாசிக்கும் தன்மையை அதிகரிக்கும். இப்போது, ​​ஒரு வழி வழிகாட்டி சிலிண்டரின் காற்றழுத்தத்தையும் சரிசெய்யலாம், இதனால் முழு அகலத்தின் இயற்பியல் பண்புகளும் சீரானதாக இருக்கும். ஸ்பன்பாண்ட் அல்லாத நெய்த துணியின் பக்கவாட்டு வலிமை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சுழலும் முறை ஒரு வலையை உருவாக்க ஜவுளி முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. தாள் தொடர்ந்து 750Hz அதிர்வெண்ணில் முன்னும் பின்னுமாக ஊசலாடும், மேலும் அதிவேக நீட்சி இழைகள் வலையுடன் பக்கவாட்டில் மோதும்.

வலிமைஸ்பன்பாண்ட் துணிகண்ணி திரைச்சீலை குறுக்காக முன்னோக்கி நகர்ந்து ஒன்றோடொன்று இணைவதால் இது மிகவும் உயரமானது. குறிப்புகளின் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட தீவிரம் 1:1 ஐ அடையலாம். பொதுவாக, உருவகப்படுத்துதல் வென்டூரி ரைசரைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் அதன் வலிமை மிக அதிகமாக இல்லை, மேலும் நீளமான மற்றும் குறுக்கு வலிமை மிகவும் வலுவானது. வலைத்தளங்களில் நெய்யப்படாத துணிகளின் இழைகள் நல்ல உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் இயந்திர வலிமை PP இழைகளை விட அதிகமாக உள்ளது.

ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணியை உருட்டும் போது எதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

1. முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது, ​​ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணியின் இழுவிசை கட்டுப்பாட்டில் தேர்ச்சி பெறுங்கள்.

2. ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இழுவிசை அதிகரிக்கும் போது, ​​அதன் விட்டம் மற்றும் அகலம்ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத ரோல்சுருக்கு.

3. ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இழுவிசை அதிகரிக்கும் போது, ​​அதை அதிகரிக்கலாம். தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக மேற்கண்ட இழுவிசைக்கான உண்மையான தேவைகள் உண்மையான உற்பத்தியில் சுருக்கமாகக் கூறப்பட வேண்டும்.

4. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​ஸ்பன்பாண்ட் அல்லாத நெய்த துணியின் அகலம் மற்றும் ரோல் நீளத்தை தொடர்ந்து சரிபார்க்க கவனம் செலுத்துங்கள்.

5. காகிதக் குழாய் மற்றும் ஸ்பன்பாண்ட் நெய்யப்படாத துணி ரோல் ஆகியவை சீரமைக்கப்பட வேண்டும்.

6. ஸ்பன்பாண்ட் அல்லாத நெய்த துணியின் தோற்றத் தரத்தை ஆய்வு செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள், அதாவது சொட்டுதல், உடைதல், கிழித்தல் போன்றவை.

7. உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பேக் செய்யவும், தூய்மையில் கவனம் செலுத்தவும், பேக்கேஜிங் உறுதியாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

8. ஸ்பன்பாண்ட் அல்லாத நெய்த துணியின் ஒவ்வொரு தொகுதியின் மாதிரி எடுத்தல் மற்றும் சோதனை.