ఎలాస్టిక్ నాన్‌వోవెన్ 100% PP ఫాబ్రిక్

LMPET (తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం పాలిస్టర్) ఫైబర్ మరియు అధిక సాగే PP ఫైబర్‌లను వివిధ పరిమాణాలలో కలిపి బఫర్డ్ కాంపోజిట్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్‌ను తయారు చేస్తారు. హాట్ ప్రెస్సింగ్ అప్లికేషన్ ద్వారా ఫాబ్రిక్ మరియు ఎలాస్టిక్ పాలిమర్ ఫిల్మ్‌ను కలపవచ్చు. దాని యాంత్రిక మరియు కుషనింగ్ లక్షణాలను మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు కాంపోజిట్ యొక్క మందం మరియు మిక్సింగ్ నిష్పత్తిని పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు. ఇంటర్‌ఫేస్ పరిశీలన మరియు పీలింగ్ పరీక్ష ఫలితాలు పాలిమర్ ఫిల్మ్ మరియు నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్ మధ్య బలమైన బంధం ఉందని సూచిస్తున్నాయి.

ఎలాస్టిక్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ ప్రయోజనాలు

సాగే నాన్‌వోవెన్ బట్టల నుండి వచ్చే స్థితిస్థాపకత ఫైబర్ పొజిషనింగ్ యొక్క జ్ఞాపకం, ఇది ఉద్రిక్తతను సృష్టిస్తుంది. అందువల్ల, 200% కంటే ఎక్కువ అధిక డక్టిలిటీ మరియు తేలికపాటి ఉపసంహరణ శక్తి ఈ సాగే నాన్‌వోవెన్ బట్టల యొక్క ప్రధాన లక్షణం. కాబట్టి అధిక డక్టిలిటీ మరియు తక్కువ తన్యత బలం యొక్క ఈ లక్షణం అనేక ఉత్పత్తులకు వర్తింపజేయబడింది, దీని వలన ధరించేవారు ఎలాస్టిక్ బెల్ట్ వల్ల కలిగే స్ట్రెయిన్ లేదా అలెర్జీని అతుక్కోవడానికి మరియు తొలగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ఎలాస్టిక్ 100% PP నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క లక్షణాలు

1. PP సాగే నాన్‌వోవెన్ బట్టలు థ్రెడ్ దెబ్బతినకుండా వేగంగా టెన్షన్ అవుతాయి;
2. ఈ రకమైన pp నాన్‌వోవెన్ కూడా వేగవంతమైన టెన్షన్ స్థిరీకరణను కలిగి ఉంటుంది;
3. సాగే pp నాన్-నేసిన బట్టలు ఇప్పటికే మెరుగైన ఫాబ్రిక్ బలం మరియు సూపర్ హై స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉన్నాయి;
4. ఇది అధిక ఉద్రిక్తత థ్రెషోల్డ్ మరియు బ్రేకింగ్ పాయింట్ కూడా;
5. అదనంగా, సాగదీసే ప్రక్రియలో దాని ఉద్రిక్తత నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది;

సాగే నాన్-నేసిన ఉత్పత్తి పద్ధతులు

1. ముఖ్యంగా భారీ మెష్ నిర్మాణాలను సూది గుచ్చడం ద్వారా సాధించవచ్చు.
2. నిజానికి, క్రింప్ ఫైబర్స్ వాడకం వల్ల పదార్థం యొక్క స్థితిస్థాపకత.
3. మెల్ట్-బ్లోన్ పద్ధతులలో, ఎలాస్టిక్ నాన్‌వోవెన్ ఫైబర్‌లను నేరుగా పాలిమర్ నుండి తీసుకుంటారు.
4. నాన్-వోవెన్ ఉపరితలాలు అనేవి ఉపరితలం యొక్క ఒకటి లేదా రెండు వైపులా నేలకు అంటుకునే రసాయనంతో కప్పడం ద్వారా ఫిల్మ్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి.