మంటలను దూరంగా ఉంచండి మెరుగైన సీలింగ్, ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు పెరిగిన నిరోధకత నాన్వోవెన్ ఫాబ్రిక్ను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, ఇది జ్వాల-నిరోధకతను ఎందుకు కలిగి ఉంటుంది? నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్ ఇన్ హైజీన్ తయారీదారుగా రెండు విషయాల గురించి చర్చిద్దాం. నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితల జ్వాల రిటార్డెంట్ మొదట వస్తుంది, తరువాత ఫైబర్లోని సంకలితం. ఫైబర్ను జ్వాల రిటార్డెంట్గా తయారు చేయడానికి ముందు, జ్వాల రిటార్డెంట్ ఫంక్షన్తో కూడిన జ్వాల రిటార్డెంట్ను పాలిమర్ పాలిమరైజేషన్, బ్లెండింగ్, కోపాలిమరైజేషన్, కాంపోజిట్ స్పిన్నింగ్, గ్రాఫ్టింగ్ మోడిఫికేషన్ మొదలైన వాటి ద్వారా దానికి జోడించాలి.
రెండవది, జ్వాల నిరోధక పదార్థాన్ని ఫాబ్రిక్ యొక్క బాహ్య భాగానికి పూస్తారు లేదా ఫినిషింగ్ విధానాన్ని ఉపయోగించి ఫాబ్రిక్ లోపలికి చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తారు. ఈ రెండు పద్ధతులు ఫాబ్రిక్కు ప్రత్యేకమైన జ్వాల నిరోధక సంబంధాలను అందిస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి దాని స్వంత ప్రత్యేకమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, వస్త్రాలను మార్చడానికి నానోమెటీరియల్స్ మరియు నానోటెక్నాలజీని ఉపయోగించడం అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతి. ప్రభావం ఎప్పటికీ ఉంటుంది మరియు ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. వస్త్రాలు ఇప్పటికీ అంతర్జాతీయంగా ఫస్ట్ క్లాస్ అయినప్పుడు ఉన్నంత సిల్కీగా మరియు అనుభూతి చెందుతాయి.
సాధారణంగా, ఫైబర్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ఫాబ్రిక్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ కంటే ఎక్కువ శాశ్వత మరియు సున్నితమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ను పూర్తి స్థాయిలో ఉపయోగించుకోగలదు. అయినప్పటికీ, ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో వివిధ రకాల ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు మరియు అవి కలిసి పనిచేసే రెండు కంటే ఎక్కువ మార్గాలు ఉన్నాయి. ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ ఫలితాన్ని పొందండి.
సాధారణంగా, ఈ అగ్ని నిరోధక నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉపయోగాలలో పొలాలు మరియు తాపన పరికరాల కోసం విండ్బ్యాగ్లు ఉంటాయి.