నేసిన మరియు నేసిన ఇంటర్‌ఫేసింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం

లోపలి లైనింగ్ అంటే ఏమిటి?

లైనింగ్, అంటుకునే లైనింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, దీనిని ప్రధానంగా కాలర్, కఫ్స్, పాకెట్స్, నడుము, హేమ్ మరియు ఛాతీ దుస్తులపై ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే పూత ఉంటుంది.వివిధ బేస్ ఫాబ్రిక్‌ల ప్రకారం, అంటుకునే లైనింగ్ ప్రధానంగా రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: నేసిన లైనింగ్ మరియు నాన్-నేసిన లైనింగ్.

ఏమిటినాన్-నేసిన ఇంటర్‌ఫేసింగ్ ఫాబ్రిక్

ప్రక్రియ సూత్రం: రసాయన ఫైబర్‌లకు ఉపయోగించే అంటుకునే పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. అప్పుడు పూత యంత్రం ఉపరితల ఉపరితలంపై వేడి కరిగే అంటుకునే పొరను వర్తింపజేస్తుంది, ఆపై దానిని ఎండబెట్టి మా నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ లైనింగ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

ఉపయోగం: లైనింగ్ యొక్క అంటుకునే ఉపరితలాన్ని ఫాబ్రిక్‌పై ఉంచండి, ఆపై ఫాబ్రిక్‌పై బంధన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి అంటుకునే పదార్థాన్ని లేదా ఇనుమును వేడి చేయడం ద్వారా లైనింగ్‌పై అంటుకునే పదార్థాన్ని కరిగించండి.

నాన్-నేసిన బట్టల లక్షణాలు

సాంప్రదాయ వస్త్ర ప్రాసెసింగ్ లేకుండా ఫైబర్ మెష్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా సన్నని షీట్లు ఏర్పడతాయి. దీని ప్రక్రియ లక్షణాలలో ప్రధానంగా విస్తృత శ్రేణి ముడి పదార్థాలు, తక్కువ ప్రక్రియ ప్రవాహం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​అధిక ఉత్పత్తి కానీ తక్కువ ఖర్చు మరియు విస్తృత ఉత్పత్తి అనువర్తనం ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోనాన్-నేసిన బట్టలు, ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు వస్త్ర వ్యర్థ పువ్వులు, షెడ్డింగ్ ఉన్ని, వ్యర్థ పట్టు, మొక్కల ఫైబర్‌ల నుండి సేంద్రీయ మరియు అకర్బన ఫైబర్‌ల వరకు ఉంటాయి; ఫైన్ నుండి 0.001d వరకు, ముతక నుండి పదుల డాన్ వరకు, షార్ట్ నుండి 5mm వరకు మరియు పొడవు నుండి అనంతమైన పొడవు వరకు వివిధ ఫైబర్‌లు ఉంటాయి. నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత యొక్క ప్రముఖ లక్షణాలు స్వల్ప ప్రక్రియ ప్రవాహం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు దాని ఉత్పత్తి వేగం సాంప్రదాయ వస్త్రాల కంటే 100-2000 రెట్లు ఎక్కువ లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. చౌకైన, మృదువైన, కానీ పేలవమైన వాషింగ్ నిరోధకత (70 డిగ్రీల కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత)

నేసిన ఇంటర్‌ఫేసింగ్ ఫాబ్రిక్ అంటే ఏమిటి

నేసిన లైనింగ్ ఉన్న బేస్ ఫాబ్రిక్‌ను నేసిన లేదా అల్లిన ఫాబ్రిక్‌గా విభజించారు, దీనిని అల్లిన ప్లెయిన్ వీవ్ ఫాబ్రిక్ మరియు అల్లిన ఫాబ్రిక్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఈ రకమైన ఫాబ్రిక్ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: రెండు రకాల అల్లిన లైనింగ్, రెండు వైపులా సాగే అల్లిన లైనింగ్ మరియు నాలుగు వైపులా సాగే అల్లిన లైనింగ్. లైనింగ్ యొక్క వెడల్పు సాధారణంగా 110cm మరియు 150cm.

నేత లైనింగ్ ఇప్పుడు PA పూతను ఉపయోగిస్తుంది మరియు పాత మార్కెట్లో, ఇది సాధారణంగా పౌడర్ జిగురు. దీని లక్షణాలు పెద్ద మొత్తంలో జిగురు, సరళమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, మరియు ప్రతికూలత ఏమిటంటే పెద్ద మొత్తంలో జిగురు జిగురు లీకేజీకి గురయ్యే అవకాశం ఉంది. ఇప్పుడు అది తొలగించబడింది. అత్యంత అధునాతన సాంకేతికత బేస్ ఫ్రీ డబుల్ పాయింట్ ప్రక్రియ, ఇది అంటుకునే మొత్తాన్ని సులభంగా నియంత్రించడం, బలమైన సంశ్లేషణ మరియు నీటి వాషింగ్ వంటి ప్రత్యేక చికిత్స లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని ఇప్పుడు చాలా మంది తయారీదారులు ఉపయోగిస్తున్నారు.

నేసిన బట్టల లక్షణాలు

ఫిలమెంట్ డిఫార్మేషన్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, వివిధ రకాల సింథటిక్ ఫిలమెంట్లను వివిధ రకాల డిఫార్మేషన్ పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేసి సహజ ఫైబర్‌ల మాదిరిగానే నూలు లాంటి నూలును ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఇది సహజ ఫైబర్‌ల యొక్క సాంప్రదాయ స్పిన్నింగ్ పద్ధతిని తొలగిస్తుంది, ఉత్పత్తి ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఫిలమెంట్‌ల విస్తృత వినియోగానికి కొత్త మార్గాన్ని తెరుస్తుంది. వాటిలో, పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్‌ను డిఫార్మేషన్ ప్రాసెసింగ్ సిల్క్‌గా ప్రాసెస్ చేసి, మంచి మెత్తటి మరియు బలమైన ఉన్ని ఆకృతితో తక్కువ స్థితిస్థాపకత ఉన్ని లాంటి ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు (ధరించే సౌకర్యం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉత్పత్తులు 12-18% స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉండాలి). అధిక బలం, మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు నీటి నిరోధకత.

నేసిన మరియు నేసిన బట్టల మధ్య వ్యత్యాసం

వివిధ పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలు

నేసిన వస్త్రాలు అంటే వస్త్రాలు, వస్త్రాలు, కాటన్ వస్త్రాలు మరియు పత్తి, నార మరియు పత్తి రకం రసాయన షార్ట్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన వస్త్రాలు. ఇది ఒకదాని తర్వాత ఒకటి అల్లిన మరియు నేసిన నూలుతో తయారు చేయబడుతుంది. నాన్-నేసిన వస్త్రం అనేది స్పిన్నింగ్ మరియు నేయడం అవసరం లేకుండా ఏర్పడిన ఒక రకమైన వస్త్రం. ఇది అంటుకునే, వేడి కరిగించడం మరియు యాంత్రిక చిక్కుముడి వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి వస్త్ర చిన్న ఫైబర్‌లు లేదా పొడవైన తంతువులను ఓరియంట్ చేయడానికి లేదా యాదృచ్ఛికంగా మద్దతు ఇవ్వడానికి నేరుగా ఏర్పడుతుంది, ఇది వ్యక్తిగత దారాలను తీయలేని ఫైబర్ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

నాణ్యతలో తేడా

స్పన్ ఫాబ్రిక్ (ఫాబ్రిక్): దృఢమైనది మరియు మన్నికైనది, అనేకసార్లు ఉతకవచ్చు. నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్: తయారీ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సులభం, ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనిని అనేకసార్లు ఉతకలేము. 3. వివిధ ఉపయోగాలు: బట్టలు, టోపీలు, రాగ్‌లు, స్క్రీన్‌లు, కర్టెన్లు, మాప్‌లు, టెంట్లు, ప్రచార బ్యానర్లు, వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి క్లాత్ బ్యాగులు, బూట్లు, పురాతన పుస్తకాలు, ఆర్ట్ పేపర్లు, ఫ్యాన్లు, తువ్వాళ్లు, బట్టల క్యాబినెట్‌లు, తాళ్లు, తెరచాపలు, రెయిన్‌కోట్లు, అలంకరణలు, జాతీయ జెండాలు మొదలైన వాటిని వివిధ పదార్థాల ప్రకారం తయారు చేయడానికి స్పిన్నింగ్ ఫాబ్రిక్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్, ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్, సిమెంట్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులు, జియోటెక్స్‌టైల్స్, చుట్టే ఫాబ్రిక్స్ మొదలైన పరిశ్రమలలో సాధారణంగా నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌లను ఉపయోగిస్తారు: వైద్య మరియు ఆరోగ్య ఫాబ్రిక్స్, గృహాలంకరణ ఫాబ్రిక్స్, స్పేస్ కాటన్, ఇన్సులేషన్ మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్, ఆయిల్ సక్షన్ ఫెల్ట్, స్మోక్ ఫిల్టర్ నాజిల్స్, టీ బ్యాగ్‌లు మొదలైనవి.