ఎలాస్టోమర్ సవరణ ద్వారా స్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ బట్టల దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరిచే సూత్రాన్ని విశదీకరించండి.

సరే, దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఎలాస్టోమర్ సవరణ సూత్రాన్ని వివరంగా వివరిద్దాంస్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ బట్టలు. పదార్థ మిశ్రమాల ద్వారా "బలాలను పెంచడం మరియు బలహీనతలను తగ్గించడం" ద్వారా అధిక పనితీరును సాధించడానికి ఇది ఒక సాధారణ ఉదాహరణ.

ముఖ్య భావనలు: దృఢత్వం vs. పెళుసుదనం

ముందుగా, "కఠినత్వం" గురించి అర్థం చేసుకుందాం. దృఢత్వం అంటే శక్తిని గ్రహించే మరియు ఒత్తిడిలో విరిగిపోయే వరకు ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి లోనయ్యే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం. మంచి దృఢత్వం ఉన్న పదార్థం బలంగా మరియు స్థితిస్థాపకంగా ఉంటుంది, పగులు రావడానికి గణనీయమైన పని అవసరం.

పెళుసు పదార్థాలు (మార్పు చేయని పాలీప్రొఫైలిన్ వంటివి): బాహ్య శక్తి కింద, పరమాణు గొలుసులు పునర్వ్యవస్థీకరించడానికి సమయం ఉండదు, ఒత్తిడి లోపాలపై కేంద్రీకృతమవుతుంది, ఇది నేరుగా వేగంగా పగుళ్లకు మరియు విరామ సమయంలో తక్కువ పొడుగుకు దారితీస్తుంది.

దృఢమైన పదార్థాలు: బాహ్య శక్తి కింద, అవి ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందుతాయి మరియు లోనవుతాయి, ఈ ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో శక్తిని వినియోగిస్తాయి, తద్వారా పగుళ్లను నిరోధించగలవు.

పాలీప్రొఫైలిన్ వంటి సెమీ-స్ఫటికాకార పాలిమర్‌లను పెళుసుగా ఉండే ఫ్రాక్చర్ ప్రవర్తన నుండి సాగే ఫ్రాక్చర్ ప్రవర్తనగా మార్చడం ఎలాస్టోమర్ సవరణ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం.

ఎలాస్టోమర్ సవరణ యొక్క వివరణాత్మక సూత్రాలు

ఈ సూత్రాన్ని సూక్ష్మదర్శిని మరియు స్థూలదర్శిని స్థాయిల నుండి అర్థం చేసుకోవచ్చు. ప్రధాన అంశం ఎలాస్టోమర్ కణాలలో ఉంటుంది, ఇవి ఒత్తిడి కేంద్రీకరణ బిందువులుగా మరియు శక్తి శోషకాలుగా పనిచేస్తాయి.

1. మైక్రోస్కోపిక్ మెకానికల్ మెకానిజం: క్రేజింగ్ యొక్క ఇండక్షన్ మరియు ముగింపు, షీర్ దిగుబడిని ప్రోత్సహించడం.

ఇది అత్యంత కీలకమైన సూత్రం. స్పన్‌బాండ్ ఫాబ్రిక్ బాహ్య శక్తులకు (చిరిగిపోవడం లేదా ప్రభావం వంటివి) గురైనప్పుడు, ఈ క్రింది ప్రక్రియలు అంతర్గతంగా జరుగుతాయి:

a)  ఒత్తిడి ఏకాగ్రత మరియు క్రేజ్ దీక్ష

ఎలాస్టోమర్లు (EPDM, POE వంటివి) సాధారణంగా పాలీప్రొఫైలిన్ మాతృకతో అననుకూలంగా లేదా పాక్షికంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, బ్లెండింగ్ తర్వాత, అవి నిరంతర పాలీప్రొఫైలిన్ "సముద్ర" దశలో చిన్న, చెదరగొట్టబడిన "ద్వీపం" నిర్మాణాలుగా పంపిణీ చేయబడతాయి.

ఎలాస్టోమర్ యొక్క మాడ్యులస్ పాలీప్రొఫైలిన్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, బాహ్య శక్తులకు గురైనప్పుడు రెండు దశల మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద పెద్ద ఒత్తిడి సాంద్రత ఏర్పడుతుంది.

ఈ ఒత్తిడి సాంద్రత బిందువులు క్రేజింగ్ కు ప్రారంభ బిందువులుగా మారతాయి. క్రేజింగ్ అనేది పగుళ్లు కాదు, ఒత్తిడి దిశకు లంబంగా ఉండే మైక్రోపోరస్ ఫైబర్ బండిల్ నిర్మాణం, ఇప్పటికీ పాలిమర్ ఫైబర్స్ ద్వారా అంతర్గతంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. క్రేజింగ్ ఏర్పడటం పెద్ద మొత్తంలో శక్తిని గ్రహిస్తుంది.

b)  క్రేజింగ్ టెర్మినేషన్ మరియు షీర్ బ్యాండ్ నిర్మాణం

ఎలాస్టోమర్ కణాల రెండవ కీలక పాత్ర క్రేజింగ్‌ను ముగించడం. క్రేజింగ్ దాని వ్యాప్తి సమయంలో ఫ్లెక్సిబుల్ ఎలాస్టోమర్ కణాలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, దాని కొన వద్ద ఉన్న అధిక ఒత్తిడి క్షేత్రం మొద్దుబారిపోతుంది, క్రేజింగ్ ప్రాణాంతకమైన స్థూల పగుళ్లుగా అభివృద్ధి చెందకుండా నిరోధిస్తుంది.

అదే సమయంలో, ఒత్తిడి సాంద్రత పాలీప్రొఫైలిన్ మాతృకలో కోత దిగుబడిని కూడా ప్రేరేపిస్తుంది. ఇది కోత ఒత్తిడిలో పాలీప్రొఫైలిన్ పరమాణు గొలుసుల సాపేక్ష జారడం మరియు పునఃవ్యవస్థీకరణను సూచిస్తుంది, ఇది కోత బ్యాండ్‌లను ఏర్పరుస్తుంది; ఈ ప్రక్రియకు గణనీయమైన శక్తి కూడా అవసరం.

c)  సినర్జిస్టిక్ ఎనర్జీ డిస్సిపేషన్ మెకానిజం

అంతిమంగా, బాహ్యంగా వర్తించే శక్తి ప్రధానంగా ఈ క్రింది మార్గాల ద్వారా వెదజల్లబడుతుంది:

అనేక క్రేజింగ్‌లను ఏర్పరుస్తుంది: శక్తి వినియోగం.

ఎలాస్టోమర్ కణాల వైకల్యం మరియు పగులు: శక్తి వినియోగం.

మాతృక యొక్క కోత దిగుబడి: శక్తి వినియోగం.

ఇంటర్‌ఫేషియల్ డీబాండింగ్: మాతృక నుండి ఎలాస్టోమర్ కణాలు తొక్కడం, శక్తి వినియోగం.

ఈ ప్రక్రియ పదార్థ పగుళ్లకు అవసరమైన పనిని గణనీయంగా పెంచుతుంది, స్థూల దృష్టితో ప్రభావ బలం మరియు కన్నీటి నిరోధకతలో గణనీయమైన మెరుగుదలగా వ్యక్తమవుతుంది, అదే సమయంలో విరామ సమయంలో పొడుగును కూడా గణనీయంగా పెంచుతుంది.

2. దశ నిర్మాణ మార్పులు: స్ఫటికీకరణ ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేయడం

ఎలాస్టోమర్‌ల జోడింపు భౌతిక "సంకలనం"గా పనిచేయడమే కాకుండా పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

గోళాకారాలను శుద్ధి చేయడం: ఎలాస్టోమర్ కణాలు వైవిధ్య కేంద్రక కేంద్రకాలుగా పనిచేస్తాయి, పాలీప్రొఫైలిన్ పరమాణు గొలుసుల క్రమబద్ధమైన అమరికకు అంతరాయం కలిగిస్తాయి మరియు అవి సూక్ష్మమైన, దట్టమైన గోళాకార నిర్మాణాలుగా స్ఫటికీకరించడానికి కారణమవుతాయి.

ఇంటర్‌ఫేస్‌ను మెరుగుపరచడం: కంపాటిబిలైజర్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఎలాస్టోమర్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ మ్యాట్రిక్స్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేషియల్ అడెషన్‌ను మెరుగుపరచవచ్చు, ఒత్తిడిని మ్యాట్రిక్స్ నుండి ఎలాస్టోమర్ కణాలకు సమర్థవంతంగా బదిలీ చేయవచ్చని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా క్రేజ్‌లు మరియు షీర్ బ్యాండింగ్‌ను మరింత సమర్థవంతంగా ప్రేరేపిస్తుంది.

స్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తిలో నిర్దిష్ట అనువర్తనాలు

స్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ బట్టల ఉత్పత్తికి పైన పేర్కొన్న సూత్రాలను వర్తింపజేయడం వల్ల ఈ క్రింది ప్రభావాలు ఉంటాయి:

వ్యక్తిగత ఫైబర్స్ యొక్క మెరుగైన దృఢత్వం:

స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలో, ఎలాస్టోమర్‌లను కలిగి ఉన్న పాలీప్రొఫైలిన్ కరుగు ఫైబర్‌లుగా సాగుతుంది. సవరించిన ఫైబర్‌లు దృఢంగా మారుతాయి. బాహ్య శక్తి కింద, ఫైబర్‌లు పెళుసుగా పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి లోనవుతాయి, ఎక్కువ శక్తిని గ్రహిస్తాయి.

ఫైబర్ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేయడం మరియు పటిష్టం చేయడం:

హాట్ రోలింగ్ రీన్ఫోర్స్‌మెంట్ సమయంలో, ఫైబర్‌లు రోలింగ్ పాయింట్ వద్ద కలిసిపోతాయి. మెరుగైన దృఢత్వం కలిగిన ఫైబర్‌లు చిరిగిపోయే శక్తులకు గురైనప్పుడు రోలింగ్ పాయింట్ వద్ద తక్షణమే విరిగిపోయే అవకాశం తక్కువ.

ఫైబర్ నెట్‌వర్క్ అంతటా బాహ్య శక్తులను మరింత సమర్థవంతంగా పునఃపంపిణీ చేయవచ్చు. ఫైబర్ గణనీయమైన ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు, అది ఒత్తిడిని చుట్టుపక్కల ఫైబర్‌లకు వైకల్యం ద్వారా బదిలీ చేయగలదు, ఒత్తిడి సాంద్రత వల్ల కలిగే వేగవంతమైన వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది.

కన్నీటి మరియు పంక్చర్ నిరోధకతలో ఒక ముందడుగు:

కన్నీటి నిరోధకత: చిరిగిపోవడం అనేది పగుళ్ల వ్యాప్తి ప్రక్రియ. ఎలాస్టోమర్ కణాలు అనేక మైక్రోక్రాక్‌లను సమర్థవంతంగా ప్రారంభించి, అంతం చేస్తాయి, అవి స్థూల పగుళ్లలో కలిసిపోకుండా నిరోధిస్తాయి, చిరిగిపోయే ప్రక్రియను బాగా నెమ్మదిస్తాయి.

పంక్చర్ నిరోధకత: పంక్చర్ అనేది ప్రభావం మరియు చిరిగిపోవడం యొక్క సంక్లిష్ట కలయిక. అధిక-బలత్వం కలిగిన పదార్థాలు ఒక విదేశీ వస్తువు గుచ్చినప్పుడు విస్తృతమైన దిగుబడి మరియు వైకల్యానికి లోనవుతాయి, కుట్టిన వస్తువును నేరుగా పంక్చర్ చేయడానికి బదులుగా సంగ్రహంగా మారుస్తాయి.

ముగింపు

సారాంశం: స్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్‌ల దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఎలాస్టోమర్ సవరణ సూత్రం తప్పనిసరిగా దృఢమైన కానీ పెళుసుగా ఉండే పాలీప్రొఫైలిన్ మాతృకను మృదువైన, అధిక సాగే రబ్బరుతో కలపడం, పదార్థం లోపల సమర్థవంతమైన శక్తి దుర్వినియోగ వ్యవస్థను నిర్మించడం.

క్రేజింగ్‌ను ప్రేరేపించడం, పగుళ్లను ముగించడం మరియు సూక్ష్మ యాంత్రిక విధానాల ద్వారా కోత దిగుబడిని ప్రోత్సహించడం ద్వారా, బాహ్యంగా వర్తించే విధ్వంసక శక్తి (ప్రభావం, చిరిగిపోవడం) పెద్ద మొత్తంలో చిన్న, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ డిఫార్మేషన్ పనిగా మార్చబడుతుంది. ఇది స్థూల దృష్టితో పదార్థం యొక్క ప్రభావ నిరోధకత, కన్నీటి నిరోధకత మరియు విరామ సమయంలో పొడుగును మెరుగుపరుస్తుంది, స్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్‌ను "పెళుసుగా" నుండి "కఠినంగా" మారుస్తుంది. ఇది సిమెంట్‌కు స్టీల్ బార్‌లను జోడించడం లాంటిది, ఇది బలాన్ని పెంచడమే కాకుండా, మరింత ముఖ్యంగా, కీలకమైన దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది.

Dongguan Liansheng నాన్ వోవెన్ టెక్నాలజీ Co., Ltd.మే 2020లో స్థాపించబడింది. ఇది పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలను సమగ్రపరిచే పెద్ద-స్థాయి నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి సంస్థ. ఇది 9 గ్రాముల నుండి 300 గ్రాముల వరకు 3.2 మీటర్ల కంటే తక్కువ వెడల్పు కలిగిన PP స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ల యొక్క వివిధ రంగులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.​