నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఎలా తయారు చేస్తారు

నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ అనేది ఫైబర్ మెష్ పదార్థం, ఇది మృదువైనది, శ్వాసక్రియకు అనువైనది, మంచి నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది, దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, విషపూరితం కాదు, చికాకు కలిగించదు మరియు అలెర్జీ ప్రతిచర్యలు ఉండవు. అందువల్ల, ఇది వైద్య, ఆరోగ్యం, గృహ, ఆటోమోటివ్, నిర్మాణం మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి పద్ధతి

మెల్ట్ బ్లోన్ పద్ధతి

మెల్ట్ బ్లోన్ పద్ధతి అంటే పాలిమర్ సమ్మేళనాలను నేరుగా కరిగించి వెలికితీసి, అల్ట్రాఫైన్ ఫైబర్‌ల జెట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై గాలి లేదా డ్రాప్ ద్వారా మెష్ ఫార్మింగ్ బెల్ట్‌పై క్రమరహిత ఫైబర్‌లను బిగించడం. ఇది ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించే నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ తయారీ సాంకేతికత.

స్పన్‌బాండ్ పద్ధతి

స్పన్‌బాండ్ పద్ధతి అనేది రసాయన ఫైబర్‌లను నేరుగా ద్రావణ స్థితిలో కరిగించి, ఆపై పూత లేదా ఇంప్రెగ్నేషన్ ద్వారా నెట్‌వర్క్ ఫార్మింగ్ బెల్ట్‌లో ఫైబర్ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత క్యూరింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలు చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్. ఈ పద్ధతి పొడవైన పొడవు మరియు పెద్ద ముతకతనం కలిగిన ఫైబర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

తడి తయారీ

తడి తయారీ అనేది ఫైబర్ సస్పెన్షన్‌లను ఉపయోగించి నాన్-నేసిన బట్టలను తయారు చేసే ప్రక్రియ. ముందుగా, ఫైబర్‌లను సస్పెన్షన్‌లోకి చెదరగొట్టి, ఆపై స్ప్రేయింగ్, రోటరీ స్క్రీనింగ్, మెష్ బెల్ట్ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా నమూనాను సిద్ధం చేయండి. తరువాత, దీనిని సంపీడనం, నిర్జలీకరణం మరియు ఘనీభవనం వంటి ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేస్తారు. ఈ పద్ధతి చిన్న వ్యాసం మరియు తక్కువ పొడవు కలిగిన ఫైబర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

రోల్ పైన లేదా కింద నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ తయారు చేయబడిందా?

సాధారణంగా, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి రోల్ మెటీరియల్ పైన జరుగుతుంది.ఒక వైపు, ఇది కాయిల్‌లోని మలినాలతో ఫైబర్ కాలుష్యాన్ని నివారించడం, మరోవైపు, అధిక నాణ్యత గల నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తులను పొందేందుకు తయారీ ప్రక్రియలో ఉద్రిక్తత మరియు వేగం వంటి పారామితులను బాగా నియంత్రించడం కూడా.

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ తయారీకి నిర్దిష్ట ప్రక్రియ

1. మెల్ట్ బ్లోన్ పద్ధతి ద్వారా నాన్-నేసిన బట్టలను తయారు చేసే నిర్దిష్ట ప్రక్రియ:

స్ప్రే స్పిన్నింగ్ - ఫైబర్ డిస్పర్షన్ - ఎయిర్ ట్రాక్షన్ - మెష్ ఫార్మింగ్ - ఫిక్స్‌డ్ ఫైబర్స్ - హీట్ సెట్టింగ్ - కటింగ్ మరియు సైజింగ్ - పూర్తయిన ఉత్పత్తులు.

2. స్పన్‌బాండ్ పద్ధతి ద్వారా నాన్-నేసిన బట్టలను తయారు చేసే నిర్దిష్ట ప్రక్రియ:

పాలిమర్ సమ్మేళనాల తయారీ - ద్రావణాలలోకి ప్రాసెసింగ్ - పూత లేదా చొప్పించడం - వేడి సెట్టింగ్ - ఫార్మింగ్ - వాషింగ్ - ఎండబెట్టడం - పరిమాణానికి కత్తిరించడం - పూర్తయిన ఉత్పత్తులు.

3. నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క తడి తయారీ యొక్క నిర్దిష్ట ప్రక్రియ:

ఫైబర్ వదులు - కలపడం - అంటుకునే ద్రావణం తయారీ - క్షితిజ సమాంతర మెష్ బెల్ట్ - ఫైబర్ కన్వేయింగ్ - మెష్ బెల్ట్ ఫార్మింగ్ - కంపాక్షన్ - ఎండబెట్టడం - పూత - క్యాలెండరింగ్ - పొడవుకు కత్తిరించడం - తుది ఉత్పత్తి.

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఎలా తయారు చేస్తారు?

ముందుగా ఫైబర్‌లు ఎలా తయారవుతాయో అర్థం చేసుకుందాం. సహజ ఫైబర్‌లు ప్రకృతిలో అంతర్లీనంగా ఉంటాయి, అయితే రసాయన ఫైబర్‌లు (సింథటిక్ ఫైబర్‌లు మరియు సింథటిక్ ఫైబర్‌లతో సహా) పాలిమర్ సమ్మేళనాలను ద్రావకాలలో కరిగించి స్పిన్నింగ్ సొల్యూషన్‌లను ఏర్పరుస్తాయి లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటిని కరిగించుకుంటాయి. అప్పుడు, ద్రావణం లేదా మెల్ట్ స్పిన్నింగ్ పంప్ యొక్క స్పిన్నెరెట్ నుండి బయటకు తీయబడుతుంది మరియు జెట్ స్ట్రీమ్ చల్లబడి ప్రాథమిక ఫైబర్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, అప్పుడు ప్రాథమిక ఫైబర్‌లను సంబంధిత పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌కు గురిచేసి చిన్న ఫైబర్‌లు లేదా పొడవైన తంతువులను ఏర్పరుస్తాయి, వీటిని వస్త్రాలకు ఉపయోగించవచ్చు.

నేత వస్త్రం అంటే ఫైబర్‌లను నూలుగా తిప్పే ప్రక్రియ, తరువాత దానిని యంత్రం నేయడం లేదా అల్లడం ద్వారా ఫాబ్రిక్‌గా నేస్తారు. నాన్-నేసిన బట్టలకు స్పిన్నింగ్ మరియు నేయడం అవసరం లేదు, కాబట్టి అది ఫైబర్‌లను వస్త్రంగా ఎలా మారుస్తుంది? నాన్-నేసిన బట్టలకు అనేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉన్నాయి మరియు ప్రతి ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది, కానీ ప్రధాన ప్రక్రియలో ఫైబర్ మెష్ ఫార్మింగ్ మరియు ఫైబర్ మెష్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ఉంటాయి.

ఫైబర్ వెబ్ నిర్మాణం

"ఫైబర్ నెట్‌వర్కింగ్", పేరు సూచించినట్లుగా, ఫైబర్‌లను మెష్‌గా తయారు చేసే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. సాధారణ పద్ధతుల్లో డ్రై నెట్‌వర్కింగ్, వెట్ నెట్‌వర్కింగ్, స్పిన్నింగ్ నెట్‌వర్కింగ్, మెల్ట్ బ్లోన్ నెట్‌వర్కింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

పొడి మరియు తడి వెబ్ ఫార్మింగ్ పద్ధతులు షార్ట్ ఫైబర్ వెబ్ ఫార్మింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, ఫైబర్ ముడి పదార్థాలను ముందస్తుగా చికిత్స చేయాలి, అంటే పెద్ద ఫైబర్ క్లస్టర్‌లను లేదా బ్లాక్‌లను వదులుగా చేయడానికి చిన్న ముక్కలుగా లాగడం, మలినాలను తొలగించడం, వివిధ ఫైబర్ భాగాలను సమానంగా కలపడం మరియు వెబ్‌ను ఏర్పరచడానికి ముందు సిద్ధం చేయడం. పొడి పద్ధతిలో సాధారణంగా ముందుగా చికిత్స చేయబడిన ఫైబర్‌లను దువ్వడం మరియు ఒక నిర్దిష్ట మందం కలిగిన ఫైబర్ మెష్‌లోకి పేర్చడం జరుగుతుంది. వెట్ ప్రాసెస్ మెష్ ఫార్మేషన్ అనేది రసాయన సంకలనాలను కలిగి ఉన్న నీటిలో చిన్న ఫైబర్‌లను చెదరగొట్టి సస్పెన్షన్ స్లర్రీని ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత దానిని ఫిల్టర్ చేస్తారు. ఫిల్టర్ మెష్‌పై జమ చేసిన ఫైబర్‌లు ఫైబర్ మెష్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.

వెబ్‌లోకి స్పిన్నింగ్ మరియు వెబ్‌లోకి బ్లౌన్డ్ అనేవి రెండూ స్పిన్నింగ్ పద్ధతులు, ఇవి స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలో ఫైబర్‌లను నేరుగా వెబ్‌లోకి వేయడానికి రసాయన ఫైబర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. వెబ్‌లోకి స్పిన్నింగ్ అంటే స్పిన్నింగ్ ద్రావణం లేదా మెల్ట్‌ను స్పిన్నెరెట్ నుండి స్ప్రే చేసి, చల్లబరిచి, కొంత స్థాయిలో ఫైన్ ఫిలమెంట్‌ను ఏర్పరచడానికి సాగదీయడం, ఇది రిసీవింగ్ పరికరంపై ఫైబర్ వెబ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. మరోవైపు, మెల్ట్ బ్లోన్డ్ మెష్, స్పిన్నెరెట్ ద్వారా స్ప్రే చేయబడిన ఫైన్ ఫ్లోను చాలా సాగదీయడానికి హై-స్పీడ్ హాట్ ఎయిర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, అల్ట్రాఫైన్ ఫైబర్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత ఫైబర్ నెట్‌వర్క్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. మెల్ట్ బ్లోన్ పద్ధతి ద్వారా ఏర్పడిన ఫైబర్ వ్యాసం చిన్నది, ఇది వడపోత సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

ఫైబర్ మెష్ బలోపేతం

వివిధ పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయబడిన ఫైబర్ మెష్ వదులుగా ఉండే అంతర్గత ఫైబర్ కనెక్షన్‌లను కలిగి ఉంటుంది మరియు తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని వలన వినియోగ అవసరాలను తీర్చడం కష్టమవుతుంది. అందువల్ల, దీనిని బలోపేతం చేయాలి. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపబల పద్ధతుల్లో రసాయన బంధం, ఉష్ణ బంధం, యాంత్రిక ఉపబల మొదలైనవి ఉన్నాయి.

రసాయన బంధన ఉపబల పద్ధతి: అంటుకునే పదార్థాన్ని ఫైబర్ మెష్‌కు ఇంప్రెగ్నేషన్, స్ప్రేయింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా వర్తింపజేస్తారు, ఆపై నీటిని ఆవిరి చేయడానికి మరియు అంటుకునే పదార్థాన్ని పటిష్టం చేయడానికి వేడి చికిత్సకు గురిచేస్తారు, తద్వారా ఫైబర్ మెష్‌ను ఒక గుడ్డగా బలోపేతం చేస్తారు.

వేడి బంధం బలోపేతం చేసే పద్ధతి: చాలా పాలిమర్ పదార్థాలు థర్మోప్లాస్టిక్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అంటే అవి ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసినప్పుడు కరిగి జిగటగా మారుతాయి మరియు చల్లబడిన తర్వాత మళ్ళీ గట్టిపడతాయి. ఫైబర్ వెబ్‌లను బలోపేతం చేయడానికి కూడా ఈ సూత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా ఉపయోగించేవి వేడి గాలి బంధం - బంధన బలోపేతం సాధించడానికి ఫైబర్ మెష్‌ను వేడి చేయడానికి వేడి గాలిని ఉపయోగించడం; హాట్ రోలింగ్ బంధం - ఫైబర్ మెష్‌ను వేడి చేయడానికి వేడిచేసిన స్టీల్ రోలర్‌ల జతను ఉపయోగించడం మరియు బంధం ద్వారా ఫైబర్ మెష్‌ను బలోపేతం చేయడానికి కొంత మొత్తంలో ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం.

సారాంశం

నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫైబర్ మెష్ పదార్థం, ఇది ఆధునిక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన అంశంగా మారింది. మెల్ట్ బ్లోన్ వంటి విభిన్న ఉత్పత్తి పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా,స్పన్‌బాండ్, మరియు తడి తయారీ, విభిన్న లక్షణాలతో నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తులను పొందవచ్చు, ఇది నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ పదార్థాల కోసం వివిధ రంగాల అవసరాలను తీర్చగలదు.