నాన్-వోవెన్స్ టెక్నాలజీ పరిచయం

పెరుగుతున్న సంఖ్యలో తుది అనువర్తనాలను తీర్చడానికి విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి నాన్‌వోవెన్స్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించవచ్చు.
ఫైబర్‌లను ఫాబ్రిక్‌గా మార్చే తొలి పద్ధతి ఫెల్టింగ్ అని ఆధారాలు ఉన్నాయి, ఇది ఫైబర్‌లను గట్టిగా బంధించడానికి ఉన్ని యొక్క ఫ్లేక్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించింది. నేటి నాన్‌వోవెన్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే కొన్ని ఉత్పత్తి సాంకేతికతలు బట్టలు తయారు చేసే ఈ పురాతన పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటాయి, అయితే ఇతర పద్ధతులు మానవ నిర్మిత పదార్థాలతో పనిచేయడానికి అభివృద్ధి చేయబడిన ఆధునిక పద్ధతుల ఉత్పత్తి. ఆధునిక నాన్‌వోవెన్ పరిశ్రమ యొక్క మూలాలు అస్పష్టంగా ఉన్నాయి, కానీ నార్త్ కరోలినాలోని రాలీలోని నాన్‌వోవెన్స్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ప్రకారం, "నాన్‌వోవెన్స్" అనే పదాన్ని మొదట 1942లో ఉపయోగించారు, బట్టలు తయారు చేయడానికి అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగించి ఫైబర్‌ల వెబ్‌లను ఒకదానితో ఒకటి బంధించినప్పుడు.
ఈ పదం సృష్టించబడిన దశాబ్దాలలో, ఆవిష్కరణ అనేది వడపోత, ఆటోమోటివ్, వైద్య, పరిశుభ్రత, జియోటెక్స్‌టైల్స్, వ్యవసాయ వస్త్రాలు, ఫ్లోరింగ్ మరియు దుస్తులు వంటి ఉత్పత్తులను సృష్టించడానికి ఉపయోగించే అబ్బురపరిచే సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల శ్రేణిగా అభివృద్ధి చెందింది. ఇక్కడ, టెక్స్‌టైల్ వరల్డ్ నాన్-వోవెన్‌లు మరియు ఉత్పత్తుల తయారీదారులకు అందుబాటులో ఉన్న కొన్ని తాజా సాంకేతికతలపై సమాచారాన్ని అందిస్తుంది.
జర్మన్ ఇంజనీర్డ్ నాన్‌వోవెన్ సిస్టమ్స్ తయారీదారు డిలోగ్రూప్ 3D-Lofter అనే ప్రత్యేకమైన సంకలిత తయారీ ప్రక్రియను అందిస్తుంది, దీనిని మొదట ITMA 2019లో ప్రోటోటైప్‌గా ప్రదర్శించారు. ముఖ్యంగా, ఈ ప్రక్రియ డిజిటల్ ప్రింటర్ మాదిరిగానే పనిచేసే ప్రత్యేక రిబ్బన్ ఫీడ్ మెకానిజమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. టేప్‌ను ఏరోడైనమిక్ వెబ్ ఫార్మింగ్ పరికరంలోకి ఫీడ్ చేస్తారు, ఇది ఫ్లాట్ నీడిల్ ఫెల్ట్‌పై నిర్దిష్ట ప్రదేశాలలో త్రిమితీయ పద్ధతిలో అదనపు ఫైబర్‌లను ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది. సన్నని ప్రాంతాలను నివారించడానికి మరియు ఒత్తిడి పాయింట్లను సృష్టించడానికి, ఆకృతిని మార్చడానికి, పర్వతాలను నిర్మించడానికి లేదా బేస్ వెబ్‌లో లోయలను నింపడానికి మరియు ఫలిత వెబ్‌లో రంగు లేదా నమూనా డిజైన్‌లను సృష్టించడానికి కూడా అనుమతించడానికి జోడించిన ఫైబర్‌లను ఉంచవచ్చు. ఈ సాంకేతికత మొత్తం ఫైబర్ బరువులో 30% వరకు ఆదా చేయగలదని డిలో నివేదిస్తుంది ఎందుకంటే ఏకరీతి ఫ్లాట్ నీడిల్ ఫెల్ట్‌ను తయారు చేసిన తర్వాత అవసరమైన ఫైబర్‌లను మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు. ఫలిత వెబ్‌ను సూది పంచింగ్ మరియు/లేదా థర్మల్ ఫ్యూజన్ ఉపయోగించి సాంద్రత మరియు ఏకీకృతం చేయవచ్చు. అప్లికేషన్లలో ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్‌ల కోసం నీడిల్ ఫెల్ట్ మోల్డ్ భాగాలు, అప్హోల్స్టరీ మరియు పరుపులు, దుస్తులు మరియు పాదరక్షలు మరియు రంగురంగుల నమూనాతో కూడిన ఫ్లోరింగ్ ఉన్నాయి.
డిలోగ్రూప్ ఐసోఫీడ్ సింగిల్ కార్డ్ ఫీడింగ్ టెక్నాలజీని కూడా అందిస్తుంది - కార్డుల మొత్తం పని వెడల్పులో ఉన్న అనేక స్వతంత్ర 33mm వెడల్పు వెబ్ ఫార్మింగ్ యూనిట్లతో కూడిన ఏరోడైనమిక్ సిస్టమ్. ఈ పరికరాలు వెబ్ లేదా ఫైబర్ స్ట్రిప్‌ను ప్రయాణ దిశలో డోస్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి, ఇది వెబ్ నాణ్యతలో మార్పులను ఎదుర్కోవడానికి అవసరం. డిలో ప్రకారం, ఐసోఫీడ్ కార్డింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించి మెష్ మ్యాట్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు, CV విలువను సుమారు 40% పెంచుతుంది. ఐసోఫీడ్ యొక్క ఇతర ప్రయోజనాలు సాంప్రదాయ ఫీడింగ్ మరియు ఐసోఫీడ్ ఫీడింగ్‌ను ఒకే కనీస బరువుతో పోల్చినప్పుడు ఫైబర్ తీసుకోవడంలో పొదుపు; పేపర్ వెబ్ దృశ్యమానంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు మరింత ఏకరీతిగా మారుతుంది. ఐసోఫీడ్ టెక్నాలజీతో తయారు చేయబడిన మ్యాట్‌లు కార్డింగ్ యంత్రాలలోకి, ఎయిర్‌ఫాయిల్ ఫార్మింగ్ యూనిట్లలోకి ఫీడింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి లేదా సూది లేదా థర్మల్ బాండింగ్ ప్రక్రియలలో నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.
జర్మన్ కంపెనీ ఓర్లికాన్ నాన్‌క్లాత్స్ మెల్ట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్, స్పన్‌బాండ్ మరియు ఎయిర్‌లైడ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నాన్‌వోవెన్‌ల ఉత్పత్తికి సమగ్ర సాంకేతికతలను అందిస్తుంది. మెల్ట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఉత్పత్తుల కోసం, ఓర్లికాన్ అవరోధ పొరలు లేదా ద్రవాలతో ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి కోసం అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ మోల్డింగ్ సిస్టమ్‌ల మధ్య (స్పన్‌బాండ్ సిస్టమ్‌లు వంటివి) ప్రత్యేక ఒకటి మరియు రెండు-భాగాల పరికరాలు లేదా ప్లగ్-అండ్-ప్లే ఎంపికలను అందిస్తుంది. పొరలు. సెల్యులోసిక్ లేదా సెల్యులోసిక్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన నాన్‌వోవెన్‌ల ఉత్పత్తికి దాని ఎయిర్‌లైడ్ టెక్నాలజీ బాగా సరిపోతుందని ఓర్లికాన్ నాన్‌క్లాత్స్ చెబుతోంది. ఈ ప్రక్రియ వివిధ ముడి పదార్థాల సజాతీయ మిశ్రమాన్ని కూడా అనుమతిస్తుంది మరియు పర్యావరణ అనుకూల ప్రాసెసింగ్‌కు ఆసక్తిని కలిగిస్తుంది.
ఓర్లికాన్ నాన్‌వోవెన్స్ యొక్క తాజా ఉత్పత్తి ప్రోక్టర్ & గాంబుల్స్ (P&G) పేటెంట్ పొందిన ఫాంటమ్ టెక్నాలజీ. ఓర్లికాన్ యొక్క పరిశుభ్రత మరియు వైప్స్ భాగస్వామి అయిన టెక్నోబ్ మెటీరియల్స్, ఈ టెక్నాలజీని ప్రపంచవ్యాప్తంగా పంపిణీ చేయడానికి P&G నుండి ప్రత్యేక లైసెన్స్‌ను కలిగి ఉంది. హైబ్రిడ్ నాన్‌వోవెన్‌ల కోసం P&G అభివృద్ధి చేసిన ఫాంటమ్, ఎయిర్‌లైడ్ మరియు స్పిన్-కోటింగ్ టెక్నాలజీలను కలిపి తడి మరియు పొడి వైప్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఓర్లికాన్ నాన్ వోవెన్స్ ప్రకారం, రెండు ప్రక్రియలు సెల్యులోసిక్ ఫైబర్‌లు, పత్తితో సహా పొడవైన ఫైబర్‌లు మరియు బహుశా మానవ నిర్మిత ఫైబర్ పౌడర్‌లను కలిపే ఒక దశలో మిళితం చేయబడ్డాయి. హైడ్రోవీవింగ్ అంటే నాన్‌వోవెన్ మెటీరియల్‌ను ఆరబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు, ఫలితంగా ఖర్చు ఆదా అవుతుంది. మృదుత్వం, బలం, ధూళి శోషణ మరియు ద్రవ శోషణతో సహా కావలసిన ఉత్పత్తి లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఈ ప్రక్రియను అనుకూలీకరించవచ్చు. ఫాంటమ్ టెక్నాలజీ తడి వైప్‌ల ఉత్పత్తికి అనువైనది మరియు డైపర్‌ల వంటి శోషక కోర్ ఉన్న ఉత్పత్తులలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ఆస్ట్రియాకు చెందిన ANDRITZ నాన్‌వోవెన్స్ తన ప్రధాన సామర్థ్యాలు డ్రై-లేడ్ మరియు వెట్-లేడ్ నాన్‌వోవెన్‌లు, స్పన్‌బాండ్, స్పన్‌లేస్, నీడిల్‌పంచ్డ్ నాన్‌వోవెన్‌లు, కన్వర్టింగ్ మరియు క్యాలెండరింగ్‌తో సహా ఉత్పత్తిలో ఉన్నాయని తెలిపింది.
ANDRITZ, వెట్లేస్™ మరియు వెట్లేస్ CP స్పన్లేస్ లైన్లతో సహా బయోడిగ్రేడబుల్ పర్యావరణ అనుకూల నాన్‌వోవెన్‌ల ఉత్పత్తికి సాంకేతికతలను అందిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి చెక్క గుజ్జు, తరిగిన సెల్యులోజ్ ఫైబర్, రేయాన్, పత్తి, జనపనార, వెదురు మరియు అవిసెను ఎటువంటి రసాయన సంకలనాలను ఉపయోగించకుండా ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఈ కంపెనీ ఫ్రాన్స్‌లోని మోంట్‌బోన్నౌలోని దాని సెంటర్ ఆఫ్ ఎక్సలెన్స్‌లో ప్రత్యేక పరీక్షను అందిస్తుంది, ఇది ఇటీవల కార్డెడ్ సెల్యులోజ్ వైప్‌ల ఉత్పత్తి కోసం దాని వినూత్న సెల్యులోజ్ అప్లికేషన్ సిస్టమ్‌ను నవీకరించింది.
బయోడిగ్రేడబుల్ వైపర్ నాన్‌వోవెన్స్‌లో ANDRITZ యొక్క తాజా సాంకేతికత neXline Wetlace CP టెక్నాలజీ. ఈ ఆవిష్కరణ రెండు మోల్డింగ్ టెక్నాలజీలను (ఆన్‌లైన్ డ్రై మరియు వెట్ లే) హైడ్రోబాండింగ్‌తో మిళితం చేస్తుంది. కంపెనీ ప్రకారం, విస్కోస్ లేదా సెల్యులోజ్ వంటి సహజ ఫైబర్‌లను సజావుగా రీసైకిల్ చేసి పూర్తిగా బయోడిగ్రేడబుల్ కార్డ్డ్ సెల్యులోజ్ వైప్‌లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఇవి అధిక పనితీరు మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నవి.
ఫ్రాన్స్‌కు చెందిన లారోచే సాస్‌ను ఇటీవల కొనుగోలు చేయడం వలన ANDRITZ ఉత్పత్తి పోర్ట్‌ఫోలియోకు అదనపు డ్రై ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలు జోడించబడ్డాయి, వీటిలో ఓపెనింగ్, బ్లెండింగ్, డోసింగ్, ఎయిర్ లేయింగ్, టెక్స్‌టైల్ వేస్ట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు హెంప్ డీబార్కింగ్ ఉన్నాయి. ఈ కొనుగోలు వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్ పరిశ్రమకు విలువను జోడిస్తుంది, మున్సిపల్ మరియు పారిశ్రామిక వ్యర్థాల కోసం పూర్తి రీసైక్లింగ్ లైన్‌లను అందించడం ద్వారా వీటిని తిరిగి స్పిన్నింగ్ మరియు ఎండ్-యూజ్ నాన్‌వోవెన్‌ల కోసం ఫైబర్‌లుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ANDRITZ గ్రూప్‌లో, కంపెనీ ఇప్పుడు ANDRITZ లారోచే సాస్.
యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో, ఆండ్రిట్జ్ లారోచెను నార్త్ కరోలినాలోని కార్నెలియస్‌లో ఉన్న అలెర్టెక్స్ ఆఫ్ అమెరికా లిమిటెడ్ ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది. అలెర్టెక్స్‌లో టెక్నికల్ సేల్స్ మరియు బిజినెస్ డెవలప్‌మెంట్ డైరెక్టర్ జాసన్ జాన్సన్ మాట్లాడుతూ, లారోచె యొక్క సాంకేతికత యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో అభివృద్ధి చెందుతున్న హెంప్ ఫైబర్ మార్కెట్‌కు అనువైనదని అన్నారు. "నిర్మాణ సామగ్రి, కణజాలాలు, ఆటోమోటివ్, ఫర్నిచర్ మరియు మిశ్రమాల కోసం జనపనార ఫైబర్‌లను డీబార్కింగ్, కాటన్ ప్రాసెసింగ్ మరియు నాన్‌వోవెన్‌లుగా ప్రాసెస్ చేయడంలో మేము ప్రస్తుతం అపారమైన ఆసక్తిని చూస్తున్నాము" అని జాన్సన్ అన్నారు. "లారోచె, హైబ్రిడ్ మరియు ఎయిర్-లేయిడ్ టెక్నాలజీల ఆవిష్కరణతో పాటు షాట్ టెక్నాలజీలతో కలిపి." మరియు మెయిస్నర్ నుండి థర్మోఫిక్స్ టెక్నాలజీ: ఆకాశమే హద్దు!"
జర్మనీలోని స్కాట్ & మీస్నర్ మాస్చినెన్- & అన్లాగెన్‌బౌ GmbH నుండి వచ్చిన థర్మోఫిక్స్-TFE డబుల్ బెల్ట్ ఫ్లాట్ లామినేషన్ ప్రెస్ కాంటాక్ట్ హీట్ మరియు ప్రెజర్ కలయికను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి రెండు టెఫ్లాన్-కోటెడ్ కన్వేయర్ బెల్టుల మధ్య యంత్రం ద్వారా వెళుతుంది. వేడి చేసిన తర్వాత, పదార్థం ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ క్రమాంకనం చేయబడిన ప్రెజర్ రోలర్ల ద్వారా శీతలీకరణ జోన్‌లోకి వెళుతుంది, తద్వారా పదార్థం ఉష్ణంగా గట్టిపడుతుంది. థర్మోఫిక్స్-TFE ఔటర్‌వేర్, రిఫ్లెక్టివ్ స్ట్రిప్స్, కృత్రిమ తోలు, ఫర్నిచర్, గ్లాస్ మ్యాట్‌లు, ఫిల్టర్లు మరియు పొరలు వంటి బట్టలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. థర్మోఫిక్స్ రెండు మోడళ్లలో మరియు విభిన్న సామర్థ్యాలకు మూడు వేర్వేరు పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంది.
అలెర్టెక్స్ వివిధ కంపెనీల నుండి ఓపెనింగ్ మరియు బ్లెండింగ్, వెబ్ ఫార్మింగ్, గ్లూయింగ్, ఫినిషింగ్, హెంప్ ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు లామినేషన్ వంటి ప్రాసెసింగ్ మరియు నాన్-వోవెన్ టెక్నాలజీలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.
అధిక-నాణ్యత డిస్పోజబుల్ క్లీనింగ్ వైప్స్‌కు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉండటంతో, జర్మన్ కంపెనీ ట్రూట్జ్‌స్చ్లర్ నాన్‌క్లాత్స్, ఆక్వాజెట్ స్పన్‌లేస్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి పర్యావరణ అనుకూల వైప్‌లను మరింత ఆర్థిక ధరకు ఉత్పత్తి చేసే కార్డ్డ్ పల్ప్ (CP) సొల్యూషన్‌ను ప్రారంభించింది. 2013–2014లో, జర్మనీకి చెందిన ట్రూట్జ్‌స్చ్లర్ మరియు దాని భాగస్వామి వోయిత్ GmbH & Co. KG పర్యావరణ అనుకూలమైన WLS వెట్/మోల్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియను మార్కెట్‌కు తీసుకువచ్చారు. WLS లైన్ ప్లాంటేషన్ వుడ్ పల్ప్ మరియు షార్ట్ లైయోసెల్ లేదా రేయాన్ ఫైబర్‌ల సెల్యులోసిక్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, దీనిని నీటిలో చెదరగొట్టి, ఆపై తడిగా వేయబడి, హైడ్రోఎంటాంగిల్ చేయబడుతుంది.
ట్రూట్జ్‌స్క్లర్ నాన్‌క్లాత్స్ నుండి వచ్చిన తాజా CP పరిణామాలు WLS భావనను ఒక అడుగు ముందుకు వేసి, వెట్-లేడ్ సెల్యులోజ్-ఆధారిత బట్టలను పొడవైన విస్కోస్ లేదా లైయోసెల్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేసిన కార్డ్డ్ బట్టలతో కలపడం ద్వారా చేస్తాయి. వెట్ లేడ్ సైజింగ్ నాన్‌వోవెన్ మెటీరియల్‌కు అవసరమైన శోషణ మరియు అదనపు బల్క్‌ను ఇస్తుంది మరియు ఫాబ్రిక్ తడిగా ఉన్నప్పుడు మృదుత్వం మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది. ఆక్వాజెట్ యొక్క అధిక-పీడన నీటి జెట్‌లు రెండు పొరలను ఫంక్షనల్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్‌గా బంధిస్తాయి.
CP లైన్‌లో Voith HydroFormer వెట్ వెబ్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ మరియు AquaJet మధ్య హై-స్పీడ్ NCT కార్డ్ మెషిన్ అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ కాన్ఫిగరేషన్ చాలా సరళమైనది: మీరు కార్డ్ లేకుండా WLS నాన్‌వోవెన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి HydroFormer మరియు AquaJetలను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు; క్లాసిక్ కార్డ్డ్ స్పన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి వెట్ లే-అప్ ప్రక్రియను విస్మరించవచ్చు; లేదా మీరు డబుల్-లేయర్ CP నాన్‌వోవెన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే HydroFormer, NCT కార్డ్ మరియు AquaJetలను ఉపయోగించవచ్చు.
ట్రూట్జ్‌స్చ్లర్ నాన్‌క్లాత్స్ ప్రకారం, దాని పోలిష్ కస్టమర్ ఎకోవైప్స్ 2020 శరదృతువులో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన CP లైన్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన నాన్-వోవెన్‌లకు అధిక డిమాండ్‌ను చూసింది.
జర్మన్ కంపెనీ రీఫెన్‌హౌజర్ రీకోఫిల్ GmbH & Co. KG స్పన్‌బాండ్, మెల్ట్‌బ్లోన్ మరియు లామినేషన్ లైన్‌లలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు రీఫెన్‌హౌజర్ GmbH & Co. KG యొక్క వ్యాపార విభాగం, ఇది నాన్‌వోవెన్‌ల ఉత్పత్తికి పర్యావరణ అనుకూల ఎంపికలను అందిస్తుంది. కంపెనీ ప్రకారం, దాని రీకోఫిల్ లైన్ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం గృహ వ్యర్థాల నుండి 90% వరకు పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET)ని రీసైకిల్ చేయగలదు. బయో-బేస్డ్ డైపర్‌ల వంటి పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలను ఉపయోగించి పరిశుభ్రత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి కంపెనీ సాంకేతికతను కూడా అందిస్తుంది.
అదనంగా, రీఫెన్‌హౌజర్ రీకోఫిల్ మాస్క్‌ల వంటి వైద్య రక్షణ పరికరాలకు పరిష్కారాలను కూడా అందిస్తుంది. ఈ అప్లికేషన్‌లకు 100% నమ్మదగిన బట్టలు అవసరమని కంపెనీ గుర్తించింది మరియు N99/FFP3 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా 99% వరకు వడపోత సామర్థ్యంతో నాన్‌వోవెన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అత్యంత నమ్మదగిన పరికరాలను అందిస్తుంది. మసాచుసెట్స్‌లోని వెస్ట్ బ్రిడ్జ్‌వాటర్‌లో ఉన్న షాముట్ కార్ప్. ఇటీవల దాని కొత్త ఆరోగ్య మరియు భద్రతా విభాగం కోసం రీఫెన్‌హౌజర్ రీకోఫిల్ నుండి సుమారు 60 టన్నుల ప్రత్యేక ప్రెసిషన్ మెల్ట్ బ్లోయింగ్ పరికరాలను కొనుగోలు చేసింది (“షాముట్: అడ్వాన్స్‌డ్ మెటీరియల్స్ భవిష్యత్తులో పెట్టుబడి పెట్టడం”, TW చూడండి, అది ఒక ప్రశ్న).
"పరిశుభ్రత, వైద్య మరియు పారిశ్రామిక రంగాలలోని అనువర్తనాల కోసం, తుది ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు నాణ్యతలో మేము క్రమం తప్పకుండా ప్రమాణాలను నిర్దేశిస్తాము" అని రీఫెన్‌హౌజర్ రీకోఫిల్ సేల్స్ డైరెక్టర్ మార్కస్ ముల్లర్ చెప్పారు. "అదనంగా, బయో-ఆధారిత ముడి పదార్థాలు లేదా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల నుండి పర్యావరణ అనుకూలమైన నాన్‌వోవెన్‌లను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశాన్ని మేము మా కస్టమర్‌లకు అందిస్తున్నాము. స్థిరమైన అభివృద్ధికి ప్రపంచ పరివర్తన ద్వారా అందించబడిన అవకాశాలను సద్వినియోగం చేసుకోవడానికి మేము మా కస్టమర్‌లకు సహాయం చేస్తాము, మరో మాటలో చెప్పాలంటే: తదుపరి తరం నాన్‌వోవెన్‌లు."
జర్మన్ కంపెనీ రీఫెన్‌హౌజర్ ఎంకా టెక్నికా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన మార్చుకోగలిగిన తెలివైన స్పిన్నింగ్ మాండ్రెల్స్, స్పిన్ బాక్స్‌లు మరియు డైలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ఇవి ఇప్పటికే ఉన్న ఏదైనా స్పన్‌బాండ్ లేదా మెల్ట్‌బ్లోన్ ఉత్పత్తి శ్రేణికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. దీని కార్యాచరణ తయారీదారులు ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి లైన్‌లను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి మరియు పరిశుభ్రత, వైద్య లేదా వడపోతతో సహా కొత్త మార్కెట్‌లలోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత నాజిల్ చిట్కాలు మరియు కేశనాళిక గొట్టాలు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయని ఎంకా టెక్నికా నివేదించింది. దీని మెల్ట్‌బ్లోన్ స్పిన్నింగ్ మాండ్రెల్ వార్మప్ సమయాలను తగ్గించడానికి మరియు ఉష్ణ ఉత్పత్తిని పెంచడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన స్థిరమైన శక్తి భావనను కూడా కలిగి ఉంది. "మా ప్రధాన లక్ష్యం మా కస్టమర్ల సంతృప్తి మరియు విజయం" అని రీఫెన్‌హౌజర్ ఎంకా టెక్నికా మేనేజింగ్ డైరెక్టర్ విల్ఫ్రైడ్ షిఫర్ చెప్పారు. "అందుకే మా కస్టమర్‌లతో వ్యక్తిగత సంబంధాలు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను సకాలంలో డెలివరీ చేయడం వలె మాకు అంతే ముఖ్యమైనవి. విశ్వాసం ఆధారంగా దీర్ఘకాలిక సహకారం మాకు త్వరిత లాభాల కంటే చాలా ముఖ్యం."
రీఫెన్‌హౌజర్ రీకోఫిల్ మరియు రీఫెన్‌హౌజర్ ఎంకా టెక్నికా యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో ఫై-టెక్ ఇంక్., మిడ్లోథియన్, వర్జీనియా ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తున్నాయి.
రైటర్ కాంపోనెంట్స్ వ్యాపార సమూహంలో భాగమైన స్విస్ కంపెనీ గ్రాఫ్ + సీ., ఫ్లాట్ కార్డులు మరియు రోలర్ కార్డుల కోసం కార్డ్ కవరింగ్‌లను తయారు చేస్తుంది. నాన్-వోవెన్‌ల ఉత్పత్తి కోసం, గ్రాఫ్ హిప్రో మెటలైజ్డ్ కార్డ్‌బోర్డ్ వస్త్రాలను అందిస్తుంది. డిజైన్‌లో ఉపయోగించిన వినూత్న జ్యామితి సాంప్రదాయ దుస్తులతో పోలిస్తే నాన్-వోవెన్‌ల ఉత్పత్తిలో ఉత్పాదకతను 10% వరకు పెంచుతుందని గ్రాఫ్ చెప్పారు. గ్రాఫ్ ప్రకారం, హిప్రో దంతాల ముందు భాగంలో ఫైబర్ నిలుపుదల పెరిగే ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్రొజెక్షన్ ఉంది. సిలిండర్ నుండి డాకర్‌కు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన వెబ్ రవాణా ఉత్పాదకతను 10% వరకు పెంచుతుంది మరియు సిలిండర్ లోపల మరియు వెలుపల ఖచ్చితమైన ఫైబర్ రవాణా కారణంగా వెబ్‌లో తక్కువ లోపాలు సంభవిస్తాయి.
అధిక-పనితీరు మరియు సాంప్రదాయ కార్డులు రెండింటికీ అనుకూలం, ఈ కార్డింగ్ పూతలు విస్తృత శ్రేణి ఉక్కు మిశ్రమలోహాలు మరియు ఉపరితల ముగింపులలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, కాబట్టి వాటిని నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు ప్రాసెస్ చేయబడుతున్న ఫైబర్‌కు అనుగుణంగా మార్చవచ్చు. హిప్రో కార్డెడ్ వస్త్రాలు నాన్-వోవెన్ పరిశ్రమలో ప్రాసెస్ చేయబడిన అన్ని రకాల మానవ నిర్మిత ఫైబర్‌ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు వర్క్, టేక్-ఆఫ్ మరియు క్లస్టర్ రోల్స్‌తో సహా వివిధ రకాల రోల్స్‌తో అనుకూలంగా ఉంటాయి. హైజీన్, మెడికల్, ఆటోమోటివ్, ఫిల్ట్రేషన్ మరియు ఫ్లోరింగ్ మార్కెట్‌లలో అప్లికేషన్‌లకు హిప్రో బాగా సరిపోతుందని గ్రాఫ్ నివేదిస్తుంది.
గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా, జర్మన్ కంపెనీ BRÜCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG దాని నాన్-వోవెన్స్ ఉత్పత్తుల పోర్ట్‌ఫోలియోను గణనీయంగా విస్తరించింది. కంపెనీ నాన్-వోవెన్స్ కోసం ఓవెన్‌లు మరియు డ్రైయర్‌లను అందిస్తుంది, వాటిలో:
అదనంగా, బ్రూక్నర్ యొక్క నాన్-వోవెన్స్ పోర్ట్‌ఫోలియోలో ఇంప్రెగ్నేషన్ యూనిట్లు, కోటింగ్ యూనిట్లు, స్టాకర్లు, క్యాలెండర్లు, లామినేటింగ్ క్యాలెండర్లు, కటింగ్ మరియు వైండింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి. బ్రూక్నర్ జర్మనీలోని లియోన్‌బర్గ్‌లోని దాని ప్రధాన కార్యాలయంలో ఒక సాంకేతిక కేంద్రాన్ని కలిగి ఉంది, ఇక్కడ వినియోగదారులు పరీక్షలను నిర్వహించవచ్చు. బ్రూక్నర్ యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో ఫై-టెక్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది.
స్పన్లేస్ తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే నీటి నాణ్యత చాలా ముఖ్యం. ఇటాలియన్ కంపెనీ ఇడ్రోసిస్టెమ్ Srl, సిరంజి మరియు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతతో సమస్యలను నివారించడానికి నీటి నుండి ఫైబర్‌లను తొలగించే స్పన్లేస్ ఉత్పత్తి లైన్‌ల కోసం నీటి వడపోత వ్యవస్థలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. వైప్స్ ఉత్పత్తి యొక్క నీటి చక్రంలో బ్యాక్టీరియాను నియంత్రించడానికి కంపెనీ యొక్క తాజా ఉత్పత్తి రూపొందించబడింది. విషపూరిత పదార్థాలు, ముఖ్యంగా క్లోరైడ్ మరియు బ్రోమేట్ ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఈ సాంకేతికత క్లోరిన్ డయాక్సైడ్ నీటి స్టెరిలైజేషన్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది. స్టెరిలైజేషన్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రభావం నీటి pH నుండి స్వతంత్రంగా ఉంటుందని మరియు మిల్లీమీటర్‌కు కాలనీ ఫార్మింగ్ యూనిట్లలో (CFU/ml) కనీస అవసరమైన బ్యాక్టీరియా నియంత్రణను సాధిస్తుందని ఇడ్రోసిస్టెమ్ నివేదిస్తుంది. కంపెనీ ప్రకారం, ఈ వ్యవస్థ శక్తివంతమైన ఆల్జీసైడల్, బాక్టీరిసైడ్, వైరుసిడల్ మరియు స్పోరిసైడల్ ఏజెంట్ కూడా. ఇడ్రోసిస్టెమ్ USAలో Fi-Tech ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది.
మాథ్యూస్ ఇంటర్నేషనల్ కార్పొరేషన్ యాజమాన్యంలోని జర్మన్ కంపెనీ సౌరెస్సిగ్ సర్ఫేసెస్, అలంకార స్పన్‌బాండ్‌లు మరియు థర్మల్లీ బాండెడ్ నాన్‌వోవెన్‌ల కోసం ఎంబాసింగ్ స్లీవ్‌లు మరియు రోల్స్ యొక్క ప్రఖ్యాత డిజైనర్ మరియు తయారీదారు. కంపెనీ తాజా లేజర్ చెక్కే పద్ధతులను అలాగే అధునాతన మోయిర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది. గట్టిపడిన రోలర్లు, మైక్రోపోరస్ హౌసింగ్‌లు, బేస్ మరియు స్ట్రక్చరల్ బాఫిల్‌లు అనుకూలీకరణ ఎంపికలను మెరుగుపరుస్తాయి. ఇటీవలి పరిణామాలలో సంక్లిష్టమైన మరియు ఖచ్చితమైన చెక్కే నమూనాలతో అధిక-ఖచ్చితమైన వేడిచేసిన రోలర్‌లను ఉపయోగించి కొత్త 3D ఎంబాసింగ్ మరియు ఆఫ్‌లైన్ పెర్ఫొరేషన్ సామర్థ్యాలు లేదా స్పన్‌లేస్ ప్రక్రియలో నికెల్ స్లీవ్‌ల ఇన్-లైన్ ఉపయోగం ఉన్నాయి. ఈ పరిణామాలు త్రిమితీయ ప్రభావాలు, అధిక తన్యత బలం మరియు స్థితిస్థాపకత మరియు అధిక గాలి/ద్రవ పారగమ్యతతో నిర్మాణాలను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తాయి. సౌరెస్సిగ్ 3D నమూనాలను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు (సబ్‌స్ట్రేట్, చెక్కే నమూనా, సాంద్రత మరియు రంగుతో సహా) తద్వారా కస్టమర్‌లు వారి తుది ఉత్పత్తికి ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అభివృద్ధి చేయవచ్చు.
నాన్-వోవెన్లు అనేవి సాంప్రదాయేతర పదార్థాలు, మరియు సాంప్రదాయ కటింగ్ మరియు కుట్టు పద్ధతులు నాన్-వోవెన్లను ఉపయోగించి తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అత్యంత సమర్థవంతమైన మార్గం కాకపోవచ్చు. ముఖ్యంగా మహమ్మారి వ్యాప్తి మరియు వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాల (PPE) డిమాండ్ అల్ట్రాసోనిక్ టెక్నాలజీపై ఆసక్తిని పెంచింది, ఇది మానవ నిర్మిత ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన నాన్-వోవెన్ పదార్థాలను వేడి చేయడానికి మరియు ప్లాస్టిసైజ్ చేయడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ధ్వని తరంగాలను ఉపయోగిస్తుంది.
వెస్ట్ చెస్టర్, పెన్సిల్వేనియాలో ఉన్న సోనోబాండ్ అల్ట్రాసోనిక్స్, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ త్వరగా బలమైన సీలింగ్ అంచులను సృష్టించగలదని మరియు నియంత్రణ అవసరాలను తీర్చే అవరోధ కనెక్షన్‌లను అందించగలదని చెబుతోంది. ఈ పీడన పాయింట్ల వద్ద అధిక-నాణ్యత గ్లూయింగ్ రంధ్రాలు, జిగురు అతుకులు, రాపిడి మరియు డీలామినేషన్లు లేకుండా తుది ఉత్పత్తిని పొందేందుకు మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. థ్రెడ్డింగ్ అవసరం లేదు, ఉత్పత్తి సాధారణంగా వేగంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పాదకత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సోనోబాండ్ గ్లూయింగ్, స్టిచింగ్, స్లిట్టింగ్, కటింగ్ మరియు ట్రిమ్మింగ్ కోసం పరికరాలను అందిస్తుంది మరియు తరచుగా ఒకే దశలో ఒకే పరికరంపై బహుళ విధులను నిర్వహించగలదు. సోనోబాండ్ యొక్క సీమ్‌మాస్టర్® అల్ట్రాసోనిక్ కుట్టు యంత్రం కంపెనీ యొక్క అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన సాంకేతికత. సీమ్‌మాస్టర్ బలమైన, సీలు చేసిన, మృదువైన మరియు సౌకర్యవంతమైన సీమ్‌లను ఉత్పత్తి చేసే నిరంతర, పేటెంట్ పొందిన భ్రమణ ఆపరేషన్‌ను అందిస్తుంది. కంపెనీ ప్రకారం, యంత్రం ఒకే సమయంలో బహుళ విధులను నిర్వహించగలదు కాబట్టి దీనిని వివిధ అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, సరైన సాధనాలతో, సీమ్‌మాస్టర్ గ్లూయింగ్, జాయినింగ్ మరియు ట్రిమ్మింగ్ ఆపరేషన్‌లను త్వరగా పూర్తి చేయగలదు. ఇది సాంప్రదాయ కుట్టు యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం కంటే నాలుగు రెట్లు వేగంగా మరియు బాండింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం కంటే పది రెట్లు వేగంగా ఉంటుందని సోనోబాండ్ చెబుతోంది. యంత్రం కూడా సాంప్రదాయ కుట్టు యంత్రం వలె కాన్ఫిగర్ చేయబడింది, కాబట్టి సీమ్‌మాస్టర్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి కనీస ఆపరేటర్ శిక్షణ అవసరం.
వైద్య నాన్‌వోవెన్స్ మార్కెట్‌లో సోనోబాండ్ టెక్నాలజీ అనువర్తనాల్లో ఫేస్ మాస్క్‌లు, సర్జికల్ గౌన్‌లు, డిస్పోజబుల్ షూ కవర్లు, పిల్లోకేసులు మరియు మ్యాట్రెస్ కవర్లు మరియు లింట్-ఫ్రీ గాయం డ్రెస్సింగ్‌లు ఉన్నాయి. సోనోబాండ్ యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి తయారు చేయగల వడపోత ఉత్పత్తులలో ప్లీటెడ్ HVAC మరియు HEPA ఫిల్టర్లు; గాలి, ద్రవ మరియు గ్యాస్ ఫిల్టర్లు; మన్నికైన ఫిల్టర్ బ్యాగులు; మరియు చిందులను పట్టుకోవడానికి రాగ్‌లు మరియు రాడ్‌లు ఉన్నాయి.
కస్టమర్లు తమ అప్లికేషన్‌కు ఏ టెక్నాలజీ బాగా సరిపోతుందో నిర్ణయించుకోవడంలో సహాయపడటానికి, సోనోబాండ్ కస్టమర్ నాన్‌వోవెన్‌లపై ఉచిత అల్ట్రాసోనిక్ బాండబిలిటీ పరీక్షను అందిస్తుంది. అప్పుడు క్లయింట్ ఫలితాలను సమీక్షించి అందుబాటులో ఉన్న ఉత్పత్తుల సామర్థ్యాలను అర్థం చేసుకోగలరు.
సెయింట్ లూయిస్‌కు చెందిన ఎమర్సన్, మెడికల్ మరియు నాన్-మెడికల్ అప్లికేషన్ల కోసం మానవ నిర్మిత ఫైబర్ నాన్‌వోవెన్‌లను కత్తిరించడం, జిగురు చేయడం, సీల్ చేయడం లేదా క్విల్ట్ చేయడం వంటి బ్రాన్సన్ అల్ట్రాసోనిక్ పరికరాలను అందిస్తుంది. కంపెనీ నివేదిస్తున్న ముఖ్యమైన పురోగతి ఏమిటంటే, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డర్‌లు రియల్ టైమ్‌లో వెల్డ్ డేటాను పర్యవేక్షించడానికి మరియు రికార్డ్ చేయగల సామర్థ్యం. ఇది కస్టమర్ల నాణ్యత నియంత్రణ సామర్థ్యాలను పెంచుతుంది మరియు ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లలో కూడా నిరంతర అభివృద్ధిని అనుమతిస్తుంది.
బ్రాన్సన్ DCX F అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ వ్యవస్థకు ఫీల్డ్‌బస్ సామర్థ్యాలను జోడించడం మరొక ఇటీవలి అభివృద్ధి, ఇది బహుళ వెల్డింగ్ వ్యవస్థలు ఒకదానితో ఒకటి ఇంటర్‌ఫేస్ చేయడానికి మరియు ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్‌లతో నేరుగా ఇంటర్‌ఫేస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఫీల్డ్‌బస్ వినియోగదారులు ఒకే అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డర్ యొక్క వెల్డింగ్ పారామితులను పర్యవేక్షించడానికి మరియు ఎలక్ట్రానిక్ డాష్‌బోర్డ్ ద్వారా బహుళ-యంత్ర ఉత్పత్తి వ్యవస్థ యొక్క స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ విధంగా, వినియోగదారులు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు మరియు తలెత్తే సమస్యలను పరిష్కరించవచ్చు.
ఇల్లినాయిస్‌లోని బార్ట్‌లెట్‌కు చెందిన హెర్మాన్ అల్ట్రాసోనిక్స్ ఇంక్., డైపర్‌లలో ఎలాస్టిక్ త్రాడులను భద్రపరచడానికి కొత్త అల్ట్రాసోనిక్ టెక్నాలజీని అందిస్తోంది. కంపెనీ యొక్క వినూత్న ప్రక్రియ రెండు పొరల నాన్‌వోవెన్ మెటీరియల్ మధ్య సొరంగం సృష్టిస్తుంది మరియు టెన్షన్డ్ ఎలాస్టిక్‌ను టన్నెల్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. ఆ తర్వాత ఫాబ్రిక్‌ను నిర్దిష్ట కీళ్ల వద్ద వెల్డింగ్ చేస్తారు, తర్వాత కత్తిరించి సడలిస్తారు. కొత్త కన్సాలిడేషన్ ప్రక్రియను నిరంతరం లేదా క్రమానుగతంగా నిర్వహించవచ్చు. కంపెనీ ప్రకారం, ఈ పద్ధతి ఎలాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది, విరిగిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ విండోను పెంచుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. హెర్మాన్ అనేక మెటీరియల్ కాంబినేషన్‌లు, విభిన్న ఎలాస్టిక్ పరిమాణాలు మరియు పొడిగింపులు మరియు విభిన్న వేగాలను విజయవంతంగా పరీక్షించిందని చెప్పారు.
"మేము 'బైండింగ్' అని పిలిచే మా కొత్త ప్రక్రియ, ఉత్తర అమెరికాలోని మా కస్టమర్‌లు మృదువైన, మరింత పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి కృషి చేస్తున్నందున వారికి మెరుగైన మద్దతు ఇస్తుంది" అని హెర్మాన్ అల్ట్రాసోనిక్స్ ఇంక్ అధ్యక్షుడు ఉవే పెరెగి అన్నారు.
హెర్మాన్ తన ULTRABOND అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్లను కొత్త నియంత్రణలతో నవీకరించింది, ఇవి నిరంతర సిగ్నల్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి బదులుగా కావలసిన ప్రదేశంలో అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్‌లను త్వరగా ప్రేరేపిస్తాయి. ఈ నవీకరణతో, ఫార్మాట్ అన్విల్ డ్రమ్ వంటి ఫార్మాట్-నిర్దిష్ట సాధనాలు ఇకపై అవసరం లేదు. టూలింగ్ ఖర్చులు తగ్గించబడ్డాయి మరియు ఫార్మాట్ మార్పులకు అవసరమైన సమయం తగ్గించబడ్డాయి కాబట్టి మొత్తం పరికరాల సామర్థ్యం మెరుగుపడిందని హెర్మాన్ గుర్తించాడు. బాండింగ్ ప్రాంతంలో అంతరాన్ని పర్యవేక్షించే MICROGAP టెక్నాలజీతో అల్ట్రాబాండ్ జనరేటర్ సిగ్నల్ కలయిక, స్థిరమైన బాండ్ నాణ్యతను మరియు సిస్టమ్‌కు ప్రత్యక్ష అభిప్రాయాన్ని నిర్ధారించడానికి బహుళ-డైమెన్షనల్ ప్రాసెస్ పర్యవేక్షణను అందిస్తుంది.
అక్టోబర్ 2021లో జరగనున్న నాన్‌వోవెన్స్ ఎగ్జిబిషన్ INDEX™20లో నాన్‌వోవెన్స్‌లోని అన్ని తాజా ఆవిష్కరణలు ఖచ్చితంగా ప్రదర్శించబడతాయి. స్వయంగా హాజరు కాలేని హాజరైన వారి కోసం ఈ షో సమాంతర వర్చువల్ ఫార్మాట్‌లో కూడా అందుబాటులో ఉంటుంది. INDEX గురించి మరింత సమాచారం కోసం, గ్లోబల్ ట్రైనియల్ నాన్‌వోవెన్స్ ఎగ్జిబిషన్, మూవింగ్ ఫార్వర్డ్, TW యొక్క ఈ సంచికను చూడండి.