నాన్-నేసిన బట్టల యొక్క జలనిరోధిత పనితీరును వివిధ పద్ధతుల ద్వారా వివిధ స్థాయిలలో సాధించవచ్చు. సాధారణ పద్ధతులలో పూత చికిత్స, మెల్ట్ బ్లోన్ పూత మరియు హాట్ ప్రెస్ పూత ఉన్నాయి.
పూత చికిత్స
పూత చికిత్స అనేది నాన్-నేసిన బట్టల యొక్క జలనిరోధక పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఒక సాధారణ పద్ధతి. పూత చికిత్స నాన్-నేసిన బట్ట యొక్క ఉపరితలంపై ఒక జలనిరోధక పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట జలనిరోధక పనితీరును ఇస్తుంది. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా పూత ఏజెంట్లు లేదా పాలిమర్ పరిష్కారాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు పూత పదార్థం విభిన్న జలనిరోధక ప్రభావాలను సాధించడానికి వేర్వేరు పాలిమర్లను లేదా రసాయన కూర్పులను ఎంచుకోవచ్చు. పూత చికిత్స నమ్మదగిన జలనిరోధక పనితీరును అందించగలదు, కానీ ఇది నాన్-నేసిన బట్టల యొక్క శ్వాసక్రియపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
కరిగిన బ్లోన్ ఫిల్మ్ పూత
మెల్ట్ బ్లోన్ ఫిల్మ్ కోటింగ్ అనేది నాన్-నేసిన బట్టల వాటర్ప్రూఫ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరొక సాధారణ పద్ధతి. మెల్ట్ బ్లోన్ కోటింగ్ అనేది కరిగిన పాలిమర్ కణాలను నాజిల్ ద్వారా నాన్-నేసిన బట్టపై స్ప్రే చేసి పూత పొరను ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత దానిని చల్లబరిచి నిరంతర ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే లేదా హాట్ మెల్ట్ పాలిమర్ను కవరింగ్గా ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మంచి వాటర్ప్రూఫ్ పనితీరు మరియు గాలి ప్రసరణను కలిగి ఉంటుంది. మెల్ట్ బ్లోన్ ఫిల్మ్ కోటింగ్ అధిక వాటర్ప్రూఫ్ పనితీరును అందించగలదు మరియు నాన్-నేసిన బట్ట యొక్క ఫైబర్లతో మంచి బంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిర్లిప్తతకు తక్కువ అవకాశం కలిగిస్తుంది.
హాట్ ప్రెస్డ్ ఫిల్మ్ పూత
హాట్ ప్రెస్ లామినేటింగ్ అనేది నాన్-నేసిన బట్టల యొక్క జలనిరోధక పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఒక సంక్లిష్టమైన పద్ధతి. హాట్ ప్రెస్ లామినేటింగ్ అనేది వేడి నొక్కడం ద్వారా జలనిరోధక పొర పదార్థాలతో నాన్-నేసిన బట్టను బంధించే ప్రక్రియ, ఇది దృఢమైన బంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ పద్ధతికి సాధారణంగా పొర పదార్థం మరియు నాన్-నేసిన బట్ట మధ్య బలమైన బంధాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం అవసరం. హాట్ ప్రెస్ లామినేటింగ్ అధిక జలనిరోధక పనితీరును అందిస్తుంది మరియు బాహ్య వాతావరణం ద్వారా సులభంగా ప్రభావితం కాదు, కానీ ఇది నాన్-నేసిన బట్టల శ్వాసక్రియపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
ఇతర అంశాలు
పైన పేర్కొన్న పద్ధతుల ద్వారా నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క జలనిరోధక పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు, కానీ నిర్దిష్ట ప్రభావం వివిధ అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. మొదట, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క ముడి పదార్థాలు మరియు ఫైబర్ నిర్మాణం వాటి జలనిరోధక పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వస్త్రాలలో పొడవైన ఫైబర్లు మరియు గట్టి నిర్మాణాలు మెరుగైన జలనిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. రెండవది, పూత ఏజెంట్లు, ఫిల్మ్ కవరింగ్ పదార్థాలు మరియు మెల్ట్ స్ప్రేయింగ్ మరియు హాట్ ప్రెస్సింగ్ యొక్క ప్రక్రియ పారామితులు కూడా జలనిరోధక పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతాయి, కాబట్టి ఈ కారకాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం అవసరం. అదనంగా, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపయోగం మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు వాటి జలనిరోధక పనితీరు అవసరాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు వివిధ ఉపయోగాలు మరియు వాతావరణాలకు వివిధ స్థాయిల జలనిరోధక పనితీరు అవసరం కావచ్చు.
ముగింపు
మొత్తంమీద, నాన్-నేసిన బట్టల యొక్క జలనిరోధక పనితీరును ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స లేదా వాటర్ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్లను జోడించడం ద్వారా మెరుగుపరచవచ్చు. పూత చికిత్స, మెల్ట్ బ్లోన్ ఫిల్మ్ పూత మరియు హాట్ ప్రెస్ ఫిల్మ్ పూత అనేవి వివిధ స్థాయిల జలనిరోధక ప్రభావాన్ని సాధించగల సాధారణ పద్ధతులు. అయితే, నిర్దిష్ట జలనిరోధక పనితీరు ఇప్పటికీ ఫైబర్ నిర్మాణంతో సహా బహుళ కారకాల సమగ్ర ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. జలనిరోధక పదార్థాలు, ప్రక్రియ పారామితులు, వినియోగం మరియు పర్యావరణం మొదలైనవి.
Dongguan Liansheng నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్., నాన్-నేసిన బట్టలు మరియు నాన్-నేసిన బట్టల తయారీదారు, మీ నమ్మకానికి అర్హమైనది!
పోస్ట్ సమయం: జూలై-20-2024