నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మిశ్రమాలకు సంబంధించిన జ్ఞానం
లియాన్షెంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ గురించి మనం మొదట తెలుసుకోవలసినది కాంపోజిట్. 'కాంపోజిట్ లియాన్షెంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్' అనే పదం మిశ్రమ పదం, దీనిని కాంపోజిట్ మరియు లియాన్షెంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్లుగా విభజించవచ్చు.
రసాయన లేదా భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా (జిగురు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వంటివి) రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదార్థాలను బంధించడాన్ని కాంపోజిట్ సూచిస్తుంది. షాన్డాంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అనేది అనేక రకాలను కలిగి ఉన్న ఒక జాతి పేరు. ఇది కూర్పు యొక్క పునాదిని ఏర్పరిచే లియాన్షెంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ల వైవిధ్యం. కాబట్టి కాంపోజిట్ లియాన్షెంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అనేది వివిధ రకాల షాన్డాంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ల మిశ్రమం లేదా షాన్డాంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్లు మరియు ఇతర పదార్థాల మిశ్రమం.
పనితీరు పరంగా వివిధ పదార్థాలను కలపడం ద్వారా, మనం ఒకరి బలాలు మరియు బలహీనతలను మరొకరు పూర్తి చేసుకోవచ్చు, మిశ్రమ లియాన్షెంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క సమగ్ర పనితీరును ముడి పదార్థాల కంటే మెరుగైనదిగా మరియు వివిధ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
తరువాత, నేను పద్ధతిని పరిచయం చేస్తాను. ఇది మొత్తం వ్యాసం యొక్క ముఖ్య అంశం. కిందిది ఇప్పటికే ఉన్న లేదా రాబోయే కాంపోజిట్ లియాన్షెంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్:
1、 నాన్-నేసిన బట్టల మధ్య మిశ్రమం
(1) స్పన్బాండెడ్ స్పన్లేస్డ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ (ఇక్కడ సూచించబడిన స్పన్బాండెడ్ స్పన్లేస్డ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ను పరిశ్రమలో సాధారణంగా స్పన్బాండెడ్ స్పన్లేస్డ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ అని సూచించరు, లేదా ఇందులో రెండు రకాల షీట్ల మధ్య మిశ్రమంగా ఉండే స్పన్బాండెడ్ మైక్రోఫైబర్ స్పన్లేస్డ్ ఫాబ్రిక్ కూడా ఉండదు). స్పన్బాండెడ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ మరియు స్పన్లేస్డ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్లను హాట్-రోల్డ్ చేసి ప్రెస్ చేస్తారు, అంటుకునే పదార్థాలతో (రసాయన, భౌతిక, మొదలైనవి) కలుపుతారు మరియు కాంపోజిట్తో ప్రాసెస్ చేస్తారు (సూది పంచ్ వంటివి). ఈ రకమైన నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ ప్రస్తుతం తుడిచే వస్త్రం రంగంలో వర్తించబడుతుంది;
(2) స్పన్బాండెడ్ నీడిల్ పంచ్డ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్, పైన పేర్కొన్న స్పన్బాండెడ్ వాటర్ స్పన్లేస్డ్ షాన్డాంగ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ లాగా, పరిశ్రమలో సాధారణంగా స్పన్బాండెడ్ నీడిల్ పంచ్డ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ అని సూచించబడదు, లేదా ఇందులో స్పన్బాండెడ్ సూపర్ ఫైబర్ నీడిల్ పంచ్డ్ ఫాబ్రిక్ కూడా ఉండదు. ఇది రెండు రకాల షీట్ల మధ్య మిశ్రమంగా ఉంటుంది. స్పన్బాండెడ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ మరియు నీడిల్ పంచ్డ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ హాట్-రోల్డ్ మరియు ప్రెస్ చేయబడతాయి, అంటుకునే పదార్థాలతో జోడించబడతాయి (రసాయన రకం, భౌతిక రకం, మొదలైనవి), మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన కాంపోజిట్ (సూది పంచ్డ్ వంటివి);
(3) స్పన్బాండెడ్ మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ అనేది ప్రత్యేకంగా స్పన్బాండెడ్ ఫాబ్రిక్ మరియు మెల్ట్ బ్లోన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ఆఫ్లైన్ కాంపోజిట్ను సూచిస్తుంది. స్పన్బాండెడ్ షాన్డాంగ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ మరియు మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ హాట్ రోలింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, అంటుకునే పదార్థాలను (రసాయన, భౌతిక, మొదలైనవి) జోడించడం మరియు ప్రాసెస్ కాంపోజిట్ (సూది పంచింగ్ మొదలైనవి) జోడించడం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి;
(4) బ్లోన్ స్పన్లేస్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, రెండు రకాల షీట్ల మిశ్రమం లేదా శాండ్విచ్ (నాలుగు మెయిజీ, ఐదు మెయిజీ, మొదలైనవి, మీకు నచ్చినంత వరకు) లామినేటెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ను కరిగించండి, లామినేషన్ పద్ధతిని హాట్ రోల్డ్ చేయవచ్చు, అంటుకునే పదార్థాలతో (రసాయన రకం, భౌతిక రకం, మొదలైనవి), ప్రాసెస్ కాంపోజిట్ (అక్యుపంక్చర్, స్పన్లేస్, మొదలైనవి) మరియు మీరు ఆలోచించగల ఇతర మిశ్రమ పద్ధతులతో జోడించవచ్చు;
(5) రెండు రకాల షీట్ల మిశ్రమంగా ఉన్న బ్లోన్డ్ సూది పంచ్డ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ను కరిగించండి లేదా శాండ్విచ్ (నాలుగు మెయిజీ, ఐదు మెయిజీ, మొదలైనవి, మీకు నచ్చినంత వరకు) లామినేటెడ్ షాన్డాంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ను కరిగించండి, లామినేషన్ పద్ధతిని హాట్ రోల్డ్ చేయవచ్చు, అంటుకునే పదార్థాలతో (రసాయన రకం, భౌతిక రకం, మొదలైనవి), ప్రాసెస్ కాంపోజిట్ (సూది పంక్చర్, నీటి పంక్చర్ మొదలైనవి) మరియు మీరు ఆలోచించగల ఇతర మిశ్రమ పద్ధతులు;
(6) స్పన్బాండెడ్ కుట్టిన కాంపోజిట్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, రెండు రకాల షీట్ల మిశ్రమం, లేదా శాండ్విచ్ (నాలుగు మెయిజీ, ఐదు మెయిజీ, మొదలైనవి, మీకు నచ్చినంత వరకు) లామినేటెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, లామినేషన్ పద్ధతిని హాట్ రోల్డ్ చేయవచ్చు, అంటుకునే పదార్థాలతో (రసాయన రకం, భౌతిక రకం, మొదలైనవి), ప్రాసెస్ కాంపోజిట్ (సూది ప్రికింగ్, వాటర్ ప్రికింగ్ మొదలైనవి) మరియు మీరు ఆలోచించగల ఇతర మిశ్రమ పద్ధతులు;
(7) స్పన్బాండెడ్ వెట్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అనేది రెండు రకాల షీట్ల మిశ్రమం, లామినేటెడ్ షాన్డాంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్. లామినేషన్ పద్ధతిని హాట్ రోలింగ్, అంటుకునే పదార్థాలను జోడించడం (రసాయన, భౌతిక, మొదలైనవి) మరియు ప్రాసెస్ లామినేషన్ (సూది పంచింగ్, వాటర్ ప్రికింగ్ మొదలైనవి) ద్వారా సాధించవచ్చు. అందువల్ల, ఉత్పత్తులను తయారు చేసేటప్పుడు, కస్టమర్లు పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి మరియు ప్రతి పదార్థం యొక్క లామినేషన్ క్రమం ఉత్పత్తి పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా అమర్చబడుతుంది.
2, నాన్-నేసిన బట్టలు మరియు సాధారణ పదార్థాల మధ్య మిశ్రమం
వివిధ పదార్థాల మధ్య విభిన్న అనుకూలత కారణంగా, మంచి మిశ్రమ ప్రభావాలను సాధించడంలో అనుకూలత కీలకమైన అంశం. పదార్థాల మధ్య మంచి అనుకూలత ఉంటే, మిశ్రమ ప్రభావం చాలా బాగుంటుంది. పరిగణించవలసిన మరో సమస్య ఉష్ణోగ్రత. చాలా పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద లేదా కరిగిన స్థితిలో మంచి మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఉష్ణోగ్రత పడిపోయిన తర్వాత, బుడగ ఏర్పడటం, సులభంగా పొట్టు తీయడం, పెళుసుదనం మొదలైన ఊహించని ప్రభావాలు సంభవించవచ్చు.
(1) నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్స్ మరియు పేపర్ (పేపర్ పల్ప్ లేదా పేపర్) కాంపోజిట్లు ప్రస్తుతం మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి, వీటిలో వుడ్ పల్ప్ స్పన్లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్స్, స్పన్బాండ్ మరియు పేపర్ కాంపోజిట్స్, హాట్ ఎయిర్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్స్ మరియు పేపర్ కాంపోజిట్స్ మరియు కెమికల్ బాండెడ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్స్ మరియు పేపర్ కాంపోజిట్స్ ఉన్నాయి. మేము కాగిత పరిశ్రమ నుండి కాగితాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు, వీటిని నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్లతో కలపవచ్చు మరియు అప్లికేషన్ పరిస్థితికి అనుగుణంగా పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు;
(2) నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క మిశ్రమం (ప్రధానంగా నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్తో ఇప్పటికే సన్నని ఫిల్మ్లుగా ఉన్న పదార్థాల మిశ్రమాన్ని సూచిస్తుంది మరియు పూత మరియు పూత కోసం పదార్థాలు విడిగా పేర్కొనబడ్డాయి), PE, PP, PET, PTFE, PVC, PC మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్గా తయారు చేయగల ఇతర పదార్థాలతో నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మిశ్రమం. ఈ పదార్థాలలో ఎక్కువ భాగం పదార్థం యొక్క లక్షణాలను సంయుక్తంగా పూర్తి చేయడానికి నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ను క్యారియర్గా ఉపయోగిస్తాయి;
(3) నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మరియు మెటల్ ఫాయిల్ కాంపోజిట్, ప్రధాన మెటల్ ఫాయిల్స్ అల్యూమినియం, రాగి, ఇనుము మరియు బంగారం. ఇతర మెటల్ ఫాయిల్స్ కాంపోజిట్ కోసం ఉపయోగించినట్లయితే, వాటిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు;
(4) నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మరియు మెష్ మెటీరియల్ యొక్క మిశ్రమం, ఇక్కడ మెష్ మెటీరియల్లో టెక్స్టైల్ నేసిన మెష్, ప్లాస్టిక్ మెష్, మెటల్ మెష్ మరియు ఇతర సేంద్రీయ మరియు అకర్బన మెష్ ఉంటాయి;
(5) నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మరియు ఫాబ్రిక్ కాంపోజిట్, ఇక్కడ ఫాబ్రిక్ను అల్లవచ్చు, నేయవచ్చు మరియు అన్ని ఇతర షీట్ లాంటి బట్టలు;
(6) నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మరియు స్పాంజ్ మెటీరియల్ మిశ్రమంగా, స్పాంజ్లుగా తయారు చేయగల అన్ని పాలిమర్ పదార్థాలను నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్తో కలిపి తయారు చేయవచ్చు మరియు వివిధ స్పాంజ్లు, పాలియురేతేన్, PVA మొదలైన వాటిని అవసరమైన విధంగా ఎంచుకోవచ్చు; గమనిక: నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ డబుల్-లేయర్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ల కోసం, దానిని ఇక్కడ తాత్కాలికంగా వ్రాద్దాం. పైన పేర్కొన్న షీట్ల మిశ్రమాన్ని అంటుకునే లామినేషన్, ఫిజికల్ లామినేషన్ మరియు ఇతర కొత్త ప్రాసెస్ లామినేషన్ పద్ధతుల ద్వారా సాధించవచ్చు, తద్వారా రెండు పదార్థాలను కలిపి వాటి ఉత్పత్తి పనితీరు యొక్క విభిన్న అంశాలను భరించవచ్చు.
3, ఇతర పౌడర్, రెసిన్, మెటల్ మరియు ఫైబర్ పదార్థాలతో నాన్-నేసిన బట్టల మిశ్రమం ఇక్కడ ఖచ్చితమైనది కాకపోవచ్చు, కానీ మరింత ఖచ్చితమైన ప్రకటన ఫ్యూజన్ అవుతుంది.
(1) నాన్-నేసిన బట్టలు పౌడర్, రెసిన్, మెటల్ లేదా ఇతర పదార్థాలను పూత ప్రక్రియ ద్వారా నాన్-నేసిన బట్టల ఉపరితలంపై లేదా షాన్డాంగ్ నాన్-నేసిన బట్టల లోపలి భాగానికి అంటుకుని, స్థిరమైన మొత్తాన్ని ఏర్పరుస్తాయి;
(2) నాన్-నేసిన బట్టలు పౌడర్, రెసిన్, మెటల్ లేదా ఇతర పదార్థాలను నాన్-నేసిన బట్టల ఉపరితలంపై లేదా షాన్డాంగ్ నాన్-నేసిన బట్టల లోపలి భాగానికి ఇంప్రెగ్నేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా అంటుకుని, స్థిరమైన మొత్తాన్ని ఏర్పరుస్తాయి;
(3) నాన్-నేసిన బట్టలను వేడి ద్రవీభవన లేదా రసాయన ప్రక్రియల ద్వారా పాలిమర్ రెసిన్లు లేదా పదార్థాలను వర్తింపజేయడం ద్వారా షాన్డాంగ్ నాన్-నేసిన బట్టలపై స్ప్రే చేస్తారు (స్ప్రే చేస్తారు), సమతుల్య మరియు స్థిరమైన మొత్తం నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తారు;
(4) నాన్-నేసిన బట్టలపై పూత పూయడం అనేది రసాయన పూత మరియు ఎలక్ట్రోకెమికల్ పూత పద్ధతులను ఉపయోగించి నాన్-నేసిన బట్ట ఉపరితలంపై ఫిల్మ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, నాన్-నేసిన బట్ట యొక్క ఉపరితల చికిత్సను సాధించడం ద్వారా సాధించవచ్చు;
(5) నాన్-నేసిన బట్టలు మరియు రెసిన్ (పాలిమర్) పదార్థాలను రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదార్థాల కలయికను సాధించడానికి రోలింగ్ ద్వారా నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై రెసిన్ (పాలిమర్ పదార్థం) ను వర్తింపజేయడం ద్వారా సమ్మేళనం చేస్తారు;
(6) నాన్-నేసిన బట్టలు మరియు ఫైబర్ పదార్థాల మిశ్రమాన్ని రసాయన బంధం మరియు ఉష్ణ బంధం ద్వారా నాన్-నేసిన బట్టల ఉపరితలంపై అన్వయించవచ్చు, నాన్-నేసిన బట్టల ఉపరితలంపై సంబంధిత ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-11-2023
