సూది పంచ్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్: సూది పంచ్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహానికి పరిచయం

సూదితో పంచ్ చేయబడిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్

సూదితో పంచ్ చేయబడిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ఒక రకమైన పొడి ప్రక్రియ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్. ఫైబర్ మెష్‌లో చిన్న ఫైబర్‌లను వదులు చేయడం, దువ్వడం మరియు వేయడం, ఆపై ఫైబర్ మెష్‌ను సూదితో ఒక వస్త్రంలోకి బలోపేతం చేయడం. సూదికి ఒక హుక్ ఉంటుంది మరియు ఫైబర్ మెష్ పదేపదే పంక్చర్ చేయబడుతుంది, సూది పంచ్ చేయబడిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను ఏర్పరచడానికి హుక్‌ను బలోపేతం చేస్తుంది. నాన్-నేసిన బట్టలు వార్ప్ లేదా వెఫ్ట్‌ను కలిగి ఉండవు మరియు ఫాబ్రిక్ లోపల ఉన్న ఫైబర్‌లు గజిబిజిగా ఉంటాయి, వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ పనితీరులో తక్కువ తేడా ఉంటుంది. సాధారణ ఉత్పత్తులు: సింథటిక్ లెదర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, సూది పంచ్ చేయబడిన జియోటెక్స్‌టైల్స్ మొదలైనవి.

సూదితో నేసిన నాన్-నేసిన బట్టలు ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్, పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలు, పౌర పదార్థాలు, దుస్తులు మరియు పరుపులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. గ్లూయింగ్, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్, సింగీయింగ్, క్యాలెండరింగ్, ఫిల్మ్ కోటింగ్, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, వాటర్‌ప్రూఫ్, ఆయిల్ ప్రూఫ్, కటింగ్ మరియు లామినేటింగ్ వంటి ప్రత్యేక ఫినిషింగ్‌లను కూడా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించవచ్చు.

తక్కువ బరువున్న సూది పంచ్ నాన్-నేసిన బట్టలు ప్రధానంగా ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ రంగంలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇంజిన్ కంపార్ట్‌మెంట్లు, లగేజ్ కంపార్ట్‌మెంట్లు, కోట్ రాక్‌లు, సన్‌రూఫ్ సన్‌షేడ్‌లు, బాటమ్ ప్రొటెక్టివ్ పరికరాలు, సీట్ లైనింగ్‌లు మొదలైనవి, ఇది దుస్తుల బట్టలు, పరుపులు మరియు పరుపులు, శానిటరీ మెటీరియల్స్ మరియు పచ్చదనం వంటి రంగాలలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

సూది పంచ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం

1, బరువు మరియు ఆహారం ఇవ్వడం

ఈ ప్రక్రియ సూది పంచ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క మొదటి ప్రక్రియ. నలుపు A 3D-40%, నలుపు B 6D-40%, మరియు తెలుపు A 3D 20% వంటి సూచించిన ఫైబర్ నిష్పత్తుల ప్రకారం, ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పదార్థాలను నిష్పత్తుల ప్రకారం తూకం వేసి నమోదు చేస్తారు.

ఫీడింగ్ నిష్పత్తి తప్పుగా ఉంటే, ప్రామాణిక నమూనాతో పోలిస్తే ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తి శైలిలో తేడాలు ఉండవచ్చు లేదా కాలానుగుణ రంగు తేడాలు ఉండవచ్చు, ఫలితంగా బ్యాచ్ లోపాలు ఏర్పడవచ్చు.
బహుళ ముడి పదార్థాలు మరియు రంగు తేడాలను కలపడానికి అధిక అవసరాలు ఉన్న ఉత్పత్తుల కోసం, మాన్యువల్‌గా తినిపించేటప్పుడు వాటిని సమానంగా చెదరగొట్టడానికి ప్రయత్నించండి మరియు వీలైతే, పత్తిని వీలైనంత సమానంగా కలిపేలా చూసుకోవడానికి రెండు మిక్సింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించండి.

2, వదులు చేయడం, కలపడం, దువ్వడం, తిప్పడం మరియు వలలు వేయడం

ఈ చర్యలు ఫైబర్‌లను నాన్-నేసిన బట్టలుగా మార్చినప్పుడు అనేక పరికరాల పనుల కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియ, ఇవన్నీ పరికరాల ద్వారా స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి.
ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వం ఎక్కువగా పరికరాల స్థిరత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తులతో ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ సిబ్బందికి ఉన్న పరిచయం, బాధ్యతాయుత భావం మరియు అనుభవం అసాధారణతలను సకాలంలో గుర్తించి వాటిని వెంటనే నిర్వహించగలవు.

3, ఆక్యుపంక్చర్

ఉపయోగం: కనీసం 80 గ్రాముల బరువున్న సూది పంచింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం, ప్రధానంగా కార్ ట్రంక్, సన్‌రూఫ్ సన్‌షేడ్ ప్యానెల్‌లు, ఇంజిన్ గదుల కోసం నాన్-నేసిన బట్టలు, కార్ ఫ్లోర్ ప్రొటెక్టర్లు, కోట్ రాక్‌లు, సీట్లు, ప్రధాన కార్పెట్‌లు మరియు ఇతర భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు.

ముఖ్య అంశాలు: ఉత్పత్తి శైలి మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సూది వేసే పరిస్థితులను సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఉపయోగించాల్సిన సూది వేసే యంత్రాల సంఖ్యను నిర్ణయించండి; సూది ధరించే స్థాయిని క్రమం తప్పకుండా నిర్ధారించండి; సూది మారుతున్న ఫ్రీక్వెన్సీని సెట్ చేయండి; అవసరమైతే ప్రత్యేకమైన సూది ప్లేట్‌లను ఉపయోగించండి.

4, తనిఖీ + రోలింగ్

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క సూది పంచింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను ప్రాథమికంగా ప్రాసెస్ చేసినట్లుగా పరిగణిస్తారు.

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను చుట్టే ముందు, అది ఆటోమేటిక్ మెటల్ డిటెక్షన్‌కు లోనవుతుంది (ఎడమవైపున దిగుమతి చేసుకున్న సూది డిటెక్టర్‌లో చూపిన విధంగా) - సూది గుర్తింపు ప్రక్రియలో, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ 1 మిమీ కంటే ఎక్కువ మెటల్ లేదా విరిగిన సూదులు ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, పరికరాలు అలారం చేసి స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతాయి; తదుపరి ప్రక్రియలోకి మెటల్ లేదా విరిగిన సూదులు ప్రవహించకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించండి.

లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

1. నీడిల్ పంచ్డ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు బహుళ వాష్‌లు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్రిమిసంహారక చికిత్సలను తట్టుకోగలదు.

2. సూదితో నేసిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మంచి దుస్తులు నిరోధకత, మృదువైన చేతి అనుభూతి మరియు మంచి గాలి ప్రసరణను కలిగి ఉంటుంది, ఇది హై-ఎండ్ పరుపులు, బట్టల లైనర్లు, పట్టీలు, షూ అప్పర్ మెటీరియల్స్ మొదలైనవాటిగా ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. సూదితో తయారు చేయబడిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ నిర్దిష్ట వడపోత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు గాలి వడపోత పదార్థాలు మరియు నీటి వడపోత పదార్థాలకు స్క్రీనింగ్ పొరగా ఉపయోగించవచ్చు.

4. సూది పంచ్డ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను వివిధ పారిశ్రామిక కన్వేయర్ బెల్టులు, కార్పెట్‌లు, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్‌లు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించవచ్చు.

ముగింపు

సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ఉత్పత్తి ప్రక్రియసూదితో గుద్దిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ముడి పదార్థాల ఎంపిక, ప్రీట్రీట్మెంట్, మిక్సింగ్, ఫీడింగ్, సూది పంచింగ్, హీట్ సెట్టింగ్, కాయిలింగ్, రివైండింగ్ మొదలైన లింక్‌లను కలిగి ఉంటుంది. పనితీరు మరియు అప్లికేషన్‌లో దాని వివిధ ప్రయోజనాల కారణంగా, వివిధ రంగాలలో దాని అప్లికేషన్ విస్తృతంగా మారుతోంది.