నాన్ వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ రోల్ కటింగ్ మెషిన్: ది అల్టిమేట్ గైడ్

నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ అనేది వెడల్పాటి నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, కాగితం, మైకా టేప్ లేదా ఫిల్మ్‌ను బహుళ ఇరుకైన పదార్థంగా కత్తిరించే యాంత్రిక పరికరం.ఇది సాధారణంగా పేపర్‌మేకింగ్ యంత్రాలు, వైర్ మరియు కేబుల్ మైకా టేప్ మరియు ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ స్లిటింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా నాన్-నేసిన బట్టలు, మైకా టేపులు, కాగితం, ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు మరియు ఫిల్మ్‌లను చీల్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా ఇరుకైన స్ట్రిప్స్ (నాన్-నేసిన బట్టలు, ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు, మైకా టేపులు, ఫిల్మ్‌లు మొదలైనవి) చీల్చడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

నేపథ్యాన్ని రూపొందించండి

ప్రపంచంలో మొట్టమొదటి నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్‌ను టిడ్‌ల్యాండ్ మిసెస్ (MC01/400/830/1898) తయారు చేసింది, దీనిని నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు. నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ అనేది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా అంచులను కత్తిరించి వెడల్పు పదార్థాలను విభజించే పరికరం.

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ స్లిటింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా ఉత్పత్తి అవసరాలకు తగిన వివిధ ఇరుకైన రోల్స్‌గా వెడల్పు రోల్స్‌ను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ యంత్రం అసలు ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ఆధారంగా ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ నియంత్రణను జోడిస్తుంది, ఆదర్శ ఫలితాలను సాధిస్తుంది మరియు యంత్ర పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో యంత్రాన్ని మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది, మృదువైన వైండింగ్, సరళమైన మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్, భద్రత మరియు విశ్వసనీయత మరియు బలమైన మన్నికతో.

ప్రధాన ఉద్దేశ్యం

ఈ యంత్రాన్ని ప్రధానంగా అంచులను కత్తిరించడానికి లేదా వెడల్పు వెడల్పు రోల్స్‌ను చీల్చడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకునాన్-నేసిన బట్టలు.ఇది 75mm లోపలి వ్యాసం, 600mm బయటి వ్యాసం మరియు 1600mm లేదా అంతకంటే తక్కువ పొడవు కలిగిన నాన్-నేసిన సబ్‌స్ట్రేట్ రోల్స్‌ను వాస్తవ అవసరమైన పరిమాణంలోని అనేక రోల్స్‌గా కట్ చేస్తుంది, 18mm వరకు కత్తిరించగల ఇరుకైన అంచు స్ట్రిప్‌తో.

1. ఫ్రేమ్‌వర్క్ నిర్మాణం: ఇది ప్రాథమిక స్లిట్టింగ్ అయినా లేదా ద్వితీయ లేదా తృతీయ స్లిట్టింగ్ అయినా, దేశీయ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ తయారీదారులు ఫ్రేమ్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని పరిశోధించడంలో శక్తిని పెట్టుబడి పెట్టాలి మరియు స్లిట్టింగ్ మెషిన్ తయారీదారుల కోణం నుండి మరింత సహేతుకమైన స్లిట్టింగ్ మెషిన్‌లను రూపొందించాలి. వివిధ పదార్థాల స్లిట్టింగ్‌ను నిర్మాణంలో మరింత వివరంగా చేయడానికి వ్యక్తిగతీకరించిన స్లిట్టింగ్ మెషిన్‌లను పరిశోధించి రూపొందించండి. అంతర్జాతీయ మార్కెట్ పోటీ యొక్క తదుపరి రౌండ్‌లో, ఇది ఫిల్మ్ మేకింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌కు అనుకూలమైన ఆయుధాలను అందిస్తుంది మరియు వారి స్వంత సంస్థలకు నీలి మహాసముద్రాలను కూడా కనుగొంటుంది.

2. ఆటోమేషన్ నియంత్రణ భాగం: దేశీయంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్లిట్టింగ్ యంత్రాల ఆటోమేషన్ స్థాయి ఇప్పటికీ మధ్య నుండి తక్కువ స్థాయిలోనే ఉంది. నియంత్రణ భాగాల వాడకం చాలా ప్రజాదరణ పొందింది మరియు చైనాలో ధర సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, దేశీయ స్లిట్టింగ్ యంత్ర తయారీదారుల వాడకం యొక్క లోతు విదేశాలలో అభివృద్ధి చెందిన దేశాల స్థాయి కంటే చాలా వెనుకబడి ఉంది, ముఖ్యంగా నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు స్లిట్టింగ్ యంత్రం యొక్క నిర్మాణం మరియు కత్తిరించబడుతున్న పదార్థాల మధ్య సేంద్రీయ ఏకీకరణ లేకపోవడం.

ఈ స్థాయిలో, దేశీయ స్లిట్టింగ్ యంత్రాలలో ఎక్కువ భాగం ఇప్పటికీ కఠినమైన లైన్లలో చిక్కుకున్నాయి మరియు స్లిట్టింగ్ యంత్ర నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క బిగుతు మరియు హేతుబద్ధత గురించి ఇంకా లోతైన అవగాహన పొందలేదు. దేశీయ స్లిట్టింగ్ యంత్ర తయారీదారులు పైన పేర్కొన్న దిశల నుండి ప్రారంభించి, స్లిట్టింగ్ యంత్ర నియంత్రణ సూత్రానికి అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా, హార్డ్‌వేర్ అందించిన ఫంక్షన్‌ల వినియోగాన్ని పెంచే పద్ధతిని కనుగొనాలి.

3. తయారీ అంశం: ఇది చైనా తయారీ పరిశ్రమ ఎదుర్కొనే సాధారణ సమస్య. సహేతుకమైన డిజైన్‌తో పాటు, ఏదైనా యాంత్రిక పరికరాలకు తయారీలో ఖచ్చితత్వం కూడా అవసరం, ఈ విషయంలో చైనా తయారీ పరిశ్రమకు ఇది లేదు.

అదనంగా, తయారీ సాంకేతికత కూడా బలహీనమైన లింక్. కొన్ని సాధారణ యంత్ర పరికరాలతో పాటు, డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాలు, వాటర్ కటింగ్ యంత్రాలు మొదలైన స్లిట్టింగ్ యంత్రాల తయారీకి ప్రత్యేకమైన పరికరాలు కూడా ఉన్నాయి. స్లిట్టింగ్ యంత్ర తయారీ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాల కారణంగా, కొన్ని పరికరాలు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి CNC యంత్ర సాధనాలను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా మెకానికల్ మ్యాచింగ్ కేంద్రాల వినియోగాన్ని ప్రాచుర్యం పొందాల్సిన అవసరం ఉంది, తద్వారా స్లిట్టింగ్ యంత్ర పరికరాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రాథమికంగా హామీ ఇవ్వవచ్చు.

ప్రధాన పరామితి

1. ప్రభావవంతమైన కట్టింగ్ వెడల్పు: 18mm -1600mm

2. గరిష్ట అన్‌వైండింగ్ వ్యాసం: 600mm

3. గరిష్ట వైండింగ్ వ్యాసం: 600mm

4. గరిష్ట శక్తి: 5 KW

5. యాంత్రిక వేగం: 60 మీ/నిమిషం

6. మెషిన్ వోల్టేజ్: 380V (త్రీ-ఫేజ్ ఫోర్ వైర్ సిస్టమ్)

శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయాలు

1. యంత్ర విద్యుత్ సరఫరా మూడు-దశల నాలుగు వైర్ వ్యవస్థను (AC380V) ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఆపరేటర్ల భద్రతను నిర్ధారించడానికి సురక్షితంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడింది.

2. ప్రారంభించడానికి ముందు, హోస్ట్ వేగాన్ని ముందుగా అత్యల్ప వేగానికి సెట్ చేయాలి.

3. బ్లేడ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, బ్లేడ్ గీతలు పడకుండా ఉండటానికి భద్రతపై శ్రద్ధ వహించాలి.

4. యంత్రానికి ఇంధనం నింపాల్సిన ప్రాంతాలలో క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చేపట్టాలి.

5. అధిక మరియు తక్కువ వేగ నియంత్రణ మరియు ముందుకు మరియు రివర్స్ స్విచింగ్ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

6. డైమండ్ గ్రైండింగ్ ఉపయోగించి డబుల్-సైడెడ్ షార్పెనింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి, బ్లేడ్‌ను విడదీయాల్సిన అవసరం లేదు. కత్తిని పదును పెట్టండి, బ్లేడ్‌ను ఎక్కువసేపు పదునుగా ఉంచండి మరియు ఉత్తమ కట్టింగ్ నాణ్యతను సాధించండి. మరియు ఫాబ్రిక్ మరియు ట్రాక్‌ను శుభ్రంగా ఉంచడానికి ఇది వాక్యూమ్ క్లీనర్‌తో వస్తుంది.

7. దిగుమతి చేసుకున్న బాల్ స్లయిడ్ పట్టాలను స్వీకరించడం, సమాంతర పుషింగ్ కటింగ్ వెడల్పు, దిగుమతి చేసుకున్న ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూలు మరియు స్లయిడ్ పట్టాలతో కలిపి, అధిక-ఖచ్చితత్వ కట్టింగ్‌ను సాధించడానికి కటింగ్ వెడల్పు మరియు 0.1 మిల్లీమీటర్లను నియంత్రించడం.

8. దిగుమతి చేసుకున్న బాల్ స్లయిడ్ పట్టాలను స్వీకరించడం, సమాంతర అడ్వాన్స్ కటింగ్ స్థిరంగా ఉంటుంది. దిగుమతి చేసుకున్న AC మోటార్ సర్దుబాటు వ్యవస్థ స్టెప్‌లెస్ సర్దుబాటు మరియు కట్టింగ్ స్పీడ్ ట్రాన్స్‌లేషన్ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ధరించడం మరియు చిరిగిపోవడం సులభం కాదు, అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్‌ను సాధించడం.

9. ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్ LCD చైనీస్ డిస్‌ప్లే స్క్రీన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అనేక కట్టింగ్ వెడల్పులు మరియు పరిమాణ సెట్టింగ్‌లను నేరుగా ఇన్‌పుట్ చేయగలదు మరియు మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ కన్వర్షన్ ఫంక్షన్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

10. ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ డిజైన్‌ను స్వీకరించడం, ఒక-దశ డెలివరీని సాధించడం.

11. యంత్రాన్ని పొడిగా, వెంటిలేషన్ ఉన్న, బాగా వెలుతురు ఉన్న మరియు ఆపరేట్ చేయడానికి సులభమైన ప్రదేశంలో అమర్చాలి.

యంత్ర లక్షణాలు

1. యంత్రం మందపాటి ఉక్కు పలకలతో వెల్డింగ్ చేయబడి దృఢమైన మరియు కోణ సమతుల్య నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, అధిక వేగంతో మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది;

2. మొత్తం యంత్రం క్రోమ్ పూతతో కూడిన ఉక్కు పైపులను స్వీకరిస్తుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ చికిత్సకు గురైంది;

3. ఈ విప్పడం 3-అంగుళాల గాలితో కూడిన విప్పే రీల్‌ను కలిగి ఉంటుంది, దీని గరిష్ట వ్యాసం 600 మిమీ వరకు ఉంటుంది;

4. వైండింగ్ 3-అంగుళాల గాలితో కూడిన రీల్ మరియు మాగ్నెటిక్ పౌడర్ టెన్షన్ కంట్రోలర్‌ను స్వీకరిస్తుంది, సాధారణ స్లిట్టింగ్ ఆపరేషన్ మరియు గరిష్టంగా 600mm వరకు వైండింగ్ వ్యాసం ఉంటుంది; రోల్ చక్కగా మరియు చక్కగా ఉండాలి;

5. కటింగ్ బ్లేడ్ అనేది 18mm-1600mm మధ్య సర్దుబాటు చేయగల కట్టింగ్ సాధనాలతో కూడిన పారిశ్రామిక సర్జికల్ బ్లేడ్ లేదా ఫ్లాట్ బ్లేడ్ (ఆర్ట్ బ్లేడ్) కావచ్చు;

6. కుదురు మరియు వృత్తాకార కట్టర్ నిరంతరం వేరియబుల్ ట్రాన్స్మిషన్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాయి, దీనిని అధిక మరియు తక్కువ వేగ నియంత్రణ మరియు ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ స్విచింగ్ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు; ఎలక్ట్రానిక్ స్పీడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, అనుకూలమైనది మరియు సరళమైనది;

7. డబుల్-సైడెడ్ డైమండ్ గ్రైండింగ్ మరియు షార్పెనింగ్ సిస్టమ్‌ను కాన్ఫిగర్ చేయండి; కత్తిని విడదీయకుండా పదును పెట్టండి, బ్లేడ్‌ను ఎక్కువసేపు పదునుగా ఉంచండి; సరైన కట్టింగ్ నాణ్యతను సాధించండి; మరియు ఫాబ్రిక్ మరియు ట్రాక్‌ను శుభ్రంగా ఉంచడానికి వాక్యూమ్ క్లీనర్‌తో అమర్చండి;

8. దిగుమతి చేసుకున్న ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూలు మరియు స్లైడింగ్ పట్టాలను స్వీకరించడం, సమాంతర కట్టింగ్ వెడల్పు అధునాతనమైనది మరియు దిగుమతి చేసుకున్న AC మోటార్ సర్దుబాటు వ్యవస్థ కట్టింగ్ వేగాన్ని అనంతంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా 0.1 మిల్లీమీటర్లలోపు నియంత్రించబడే ఖచ్చితత్వంతో అధిక-ఖచ్చితత్వ కట్టింగ్‌ను సాధించవచ్చు;

9. కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మరింత నిర్ధారించడానికి అధిక-ఖచ్చితత్వ దిద్దుబాటు పరికర వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది;

11. ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ డిజైన్‌ను స్వీకరించడం ద్వారా, లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం కేవలం ఒక చర్యలో పూర్తి చేయవచ్చు, ఉత్పత్తిలో శ్రమ మొత్తాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

12. ఆటోమేటిక్ కౌంటింగ్ పరికరం, ఒక చూపులో స్పష్టంగా ఉంటుంది

అప్లికేషన్ ప్రాంతం

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా వెడల్పు మరియు వెడల్పు రోల్స్‌ను ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనువైన వివిధ ఇరుకైన రోల్స్‌గా కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. స్లిట్టింగ్ ప్రక్రియలో రెండు ప్రక్రియలు ఉంటాయి: అన్‌వైండింగ్ మరియు రివైండింగ్. అన్‌వైండింగ్ మరియు రివైండింగ్ పదార్థాల టెన్షన్ నియంత్రణ స్లిట్టింగ్ మెషిన్‌లో కీలకమైన లింక్.

నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ స్లిట్టింగ్ అనేది అసలు ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ఆధారంగా ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ నియంత్రణను జోడిస్తుంది, ఇది ఆదర్శ ఫలితాలను సాధించడం, యంత్ర పనితీరును మెరుగుపరచడం మరియు హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో యంత్రాన్ని మరింత స్థిరంగా మరియు మన్నికైనదిగా చేస్తుంది.

Dongguan Liansheng నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్., నాన్-నేసిన బట్టలు మరియు నాన్-నేసిన బట్టల తయారీదారు, మీ నమ్మకానికి అర్హమైనది!