ఉత్పత్తి సమయంలో నాన్-నేసిన బట్టల అసమాన మందానికి కారణాలు

ఉత్పత్తి సమయంలో నాన్-నేసిన బట్టల మందం అసమానంగా ఉండటానికి కారణాలు

ఫైబర్స్ యొక్క సంకోచ రేటు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

సాంప్రదాయ ఫైబర్‌లు అయినా లేదా తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఫైబర్‌లు అయినా, ఫైబర్‌ల ఉష్ణ సంకోచ రేటు ఎక్కువగా ఉంటే, సంకోచ సమస్యల కారణంగా నాన్-నేసిన బట్టల ఉత్పత్తి సమయంలో అసమాన మందం ఏర్పడటం సులభం.

తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన ఫైబర్‌ల అసంపూర్ణ ద్రవీభవనం

ఈ పరిస్థితికి ప్రధానంగా తగినంత ఉష్ణోగ్రత లేకపోవడం కారణం. తక్కువ బేస్ బరువు ఉన్న నాన్-నేసిన బట్టలకు, తగినంత ఉష్ణోగ్రత సమస్యను ఎదుర్కోవడం సాధారణంగా సులభం కాదు, కానీ అధిక బేస్ బరువు మరియు అధిక మందం ఉన్న ఉత్పత్తులకు, ఉష్ణోగ్రత సరిపోతుందా లేదా అనే దానిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. ఉదాహరణకు, అంచున ఉన్న నాన్-నేసిన బట్ట సాధారణంగా తగినంత వేడి కారణంగా మందంగా ఉంటుంది, అయితే మధ్యలో ఉన్న నాన్-నేసిన బట్ట తగినంత వేడి కారణంగా సన్నగా ఉండే బట్టను ఏర్పరుస్తుంది.

పత్తిలో తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఫైబర్‌లు మరియు సాంప్రదాయ ఫైబర్‌ల అసమాన మిశ్రమం.

వేర్వేరు ఫైబర్‌లు వేర్వేరు గ్రిప్పింగ్ శక్తులను కలిగి ఉండటం వలన, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఫైబర్‌లు సాధారణంగా సాంప్రదాయ ఫైబర్‌ల కంటే ఎక్కువ గ్రిప్పింగ్ శక్తులను కలిగి ఉంటాయి. తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఫైబర్‌లు అసమానంగా చెదరగొట్టబడితే, తక్కువ కంటెంట్ ఉన్న భాగాలు సన్నగా మెష్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచలేకపోవచ్చు, ఫలితంగా సన్నగా ఉండే నాన్-నేసిన బట్టలు ఉత్పత్తి అవుతాయి మరియు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఫైబర్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్న ప్రాంతాలతో పోలిస్తే మందంగా ఉంటాయి.

ఇతర అంశాలు

అదనంగా, పరికరాల కారకాలు నాన్-నేసిన బట్టల అసమాన మందానికి దారితీయవచ్చు. ఉదాహరణకు, వెబ్ లేయింగ్ మెషిన్ వేగం స్థిరంగా ఉందా, వేగ పరిహారం సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడిందా మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ మెషిన్ సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడిందా అనేవి నాన్-నేసిన బట్ట యొక్క మందం ఏకరూపతను ప్రభావితం చేయవచ్చు.

దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి

ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, తయారీదారులు ఫైబర్‌ల సంకోచ రేటు తగిన పరిధిలో నియంత్రించబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఫైబర్‌ల పూర్తి ద్రవీభవనాన్ని నిర్ధారించాలి, ఫైబర్‌ల మిక్సింగ్ నిష్పత్తి మరియు ఏకరూపతను సర్దుబాటు చేయాలి మరియు స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి పరికరాలను తనిఖీ చేసి సర్దుబాటు చేయాలి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వివిధ కర్మాగారాలు మరియు నాన్-నేసిన బట్టలు రకాలు వేర్వేరు నిర్దిష్ట సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయని దయచేసి గమనించండి. అందువల్ల, నాన్-నేసిన బట్టల అసమాన మందం సమస్యను పరిష్కరించేటప్పుడు, నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవాలి మరియు మరింత వృత్తిపరమైన సలహా కోసం సంబంధిత రంగాలలోని నిపుణులను సంప్రదించాలి.

ఉత్పత్తి సమయంలో స్థిర విద్యుత్ ఉత్పత్తి కావడానికి కారణాలు ఏమిటి?

1. బాహ్య కారకాలు అధిక పొడి వాతావరణం మరియు తగినంత తేమ లేకపోవడం వల్ల కావచ్చు.

2. ఫైబర్‌పై యాంటీ-స్టాటిక్ ఏజెంట్ లేనప్పుడు, పాలిస్టర్ కాటన్ యొక్క తేమ తిరిగి పొందడం 0.3%, మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ ఏజెంట్ లేకపోవడం వల్ల నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి సమయంలో స్టాటిక్ విద్యుత్తు సులభంగా ఉత్పత్తి అవుతుంది.

3. ఫైబర్‌లలో తక్కువ నూనె శాతం మరియు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఏజెంట్ల సాపేక్షంగా తక్కువ కంటెంట్ కూడా స్టాటిక్ విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయగలవు.

4. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌ను తేమ చేయడంతో పాటు, స్టాటిక్ విద్యుత్‌ను నివారించడానికి ఫీడింగ్ దశలో చమురు రహిత పత్తిని సమర్థవంతంగా తొలగించడం కూడా చాలా ముఖ్యం.

నేసిన వస్త్రాలు అసమాన మృదుత్వం మరియు కాఠిన్యానికి కారణాలు ఏమిటి?

1. తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఫైబర్‌లు మరియు సాంప్రదాయ ఫైబర్‌ల అసమాన మిశ్రమం కారణంగా, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్న భాగాలు గట్టిగా ఉంటాయి, అయితే తక్కువ కంటెంట్ ఉన్న భాగాలు మృదువుగా ఉంటాయి.

2.అదనంగా, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన ఫైబర్‌ల అసంపూర్ణ కరగడం వల్ల మృదువైన నాన్-నేసిన బట్టలు సులభంగా ఏర్పడతాయి.

3. ఫైబర్స్ యొక్క అధిక సంకోచ రేటు కూడా నాన్-నేసిన బట్టల అసమాన మృదుత్వం మరియు కాఠిన్యానికి కారణమవుతుంది.