స్పన్‌బాండ్ మరియు మెల్ట్‌బ్లోన్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

స్పన్‌బాండ్ మరియు మెల్ట్‌బ్లోన్ రెండూ పాలిమర్‌లను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించి నాన్-నేసిన బట్టలను తయారు చేసే ప్రక్రియ సాంకేతికతలు, మరియు వాటి ప్రధాన తేడాలు పాలిమర్‌ల స్థితి మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల్లో ఉంటాయి.

స్పన్‌బాండ్ మరియు మెల్ట్‌బ్లోన్ సూత్రం

స్పన్‌బాండ్ అనేది కరిగిన స్థితిలో ఉన్న పాలిమర్ పదార్థాలను వెలికితీసి, కరిగిన పదార్థాన్ని రోటర్ లేదా నాజిల్‌పై స్ప్రే చేయడం, కరిగిన స్థితిలో సాగదీయడం మరియు వేగంగా ఘనీభవించడం ద్వారా పీచు పదార్థాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై మెష్ బెల్టులు లేదా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్పిన్నింగ్ ద్వారా ఫైబర్‌లను ఇంటర్‌వీవ్ చేయడం మరియు ఇంటర్‌లాక్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను సూచిస్తుంది. కరిగిన పాలిమర్‌ను ఎక్స్‌ట్రూడర్ ద్వారా వెలికితీసి, ఆపై శీతలీకరణ, సాగదీయడం మరియు డైరెక్షనల్ స్ట్రెచింగ్ వంటి బహుళ ప్రక్రియల ద్వారా చివరకు నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను ఏర్పరచడం సూత్రం.

మెల్ట్‌బ్లోన్ అనేది కరిగిన స్థితి నుండి హై-స్పీడ్ నాజిల్‌ల ద్వారా పాలిమర్ పదార్థాలను చల్లడం. హై-స్పీడ్ ఎయిర్‌ఫ్లో ప్రభావం మరియు శీతలీకరణ కారణంగా, పాలిమర్ పదార్థాలు త్వరగా తంతువులుగా ఘనీభవించి గాలిలో చెదరగొట్టబడతాయి. తరువాత, సహజ ల్యాండింగ్ లేదా తడి ప్రాసెసింగ్ ద్వారా, ఒక చక్కటి ఫైబర్ మెష్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ చివరకు ఏర్పడుతుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన పాలిమర్ పదార్థాలను స్ప్రే చేయడం, వాటిని హై-స్పీడ్ ఎయిర్‌ఫ్లో ద్వారా చక్కటి ఫైబర్‌లుగా సాగదీయడం మరియు గాలిలో పరిణతి చెందిన ఉత్పత్తులుగా వాటిని వేగంగా ఘనీభవించడం, చక్కటి నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ పదార్థం యొక్క పొరను ఏర్పరచడం సూత్రం.

మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ మరియు స్పన్‌బాండ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ మధ్య వ్యత్యాసం

వివిధ తయారీ పద్ధతులు

మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను మెల్ట్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా తయారు చేస్తారు, ఇక్కడ పాలిమర్ పదార్థాలను కరిగించి ఒక టెంప్లేట్‌పై స్ప్రే చేస్తారు, అయితే స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను రసాయన ఫైబర్‌లను ద్రావణి చర్య లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ఘన ఫైబర్‌లుగా కరిగించి నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌గా ప్రాసెస్ చేస్తారు, ఆపై యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ లేదా రసాయన ప్రతిచర్యల ద్వారా నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌గా ప్రాసెస్ చేస్తారు.

వివిధ ప్రక్రియ సాంకేతికతలు

(1) ముడి పదార్థాల అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. స్పన్‌బాండ్‌కు PP కోసం 20-40గ్రా/నిమిషానికి MFI అవసరం, అయితే మెల్ట్ బ్లోన్‌కు 400-1200గ్రా/నిమిషానికి అవసరం.

(2) స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత భిన్నంగా ఉంటుంది. మెల్ట్ బ్లోన్ స్పిన్నింగ్ స్పన్‌బాండ్ స్పిన్నింగ్ కంటే 50-80 ℃ ఎక్కువ.

(3) ఫైబర్స్ యొక్క సాగతీత వేగం మారుతూ ఉంటుంది. స్పన్‌బాండ్ 6000మీ/నిమిషానికి, కరిగే వేగం 30కిమీ/నిమిషానికి.

(4) అదృష్టవశాత్తూ, దూరం సజావుగా లేదు. స్పన్‌బాండ్ 2-4మీ, మెల్ట్ బ్లోన్ 10-30సెం.మీ.

(5) శీతలీకరణ మరియు సాగతీత పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉంటాయి. స్పన్‌బాండ్ ఫైబర్‌లను 16 ℃ చల్లని గాలిని ఉపయోగించి సానుకూల/ప్రతికూల పీడనంతో గీస్తారు, అయితే ఫ్యూజ్‌లను 200 ℃కి దగ్గరగా ఉష్ణోగ్రత ఉన్న హాట్ సీట్ ఉపయోగించి ఊదుతారు.

భౌతిక లక్షణాలలో తేడాలు

స్పన్‌బాండ్ బట్టలుమెల్ట్‌బ్లోన్ బట్టల కంటే చాలా ఎక్కువ బ్రేకింగ్ బలం మరియు పొడుగు కలిగి ఉంటాయి, ఫలితంగా తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. కానీ హ్యాండ్ ఫీల్ మరియు ఫైబర్ మెష్ ఏకరూపత పేలవంగా ఉన్నాయి.

మెల్ట్‌బ్లోన్ ఫాబ్రిక్ మెత్తటిది మరియు మృదువైనది, అధిక వడపోత సామర్థ్యం, ​​తక్కువ నిరోధకత మరియు మంచి అవరోధ పనితీరుతో ఉంటుంది. కానీ తక్కువ బలం మరియు పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకత.

ప్రక్రియ లక్షణాల పోలిక

మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్స్ యొక్క లక్షణాలలో ఒకటి ఫైబర్ ఫైన్‌నెస్ సాపేక్షంగా చిన్నది, సాధారణంగా 10um (మైక్రోమీటర్లు) కంటే తక్కువ, చాలా ఫైబర్‌లు 1-4um మధ్య ఫైన్‌నెస్ కలిగి ఉంటాయి.మెల్ట్‌బ్లోన్ యొక్క నాజిల్ నుండి స్వీకరించే పరికరం వరకు మొత్తం స్పిన్నింగ్ లైన్‌లోని వివిధ శక్తులు సమతుల్యతను కొనసాగించలేవు (అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-వేగ వాయుప్రవాహం యొక్క సాగతీత శక్తి హెచ్చుతగ్గులు, శీతలీకరణ గాలి యొక్క వేగం మరియు ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి), ఫలితంగా మెల్ట్‌బ్లోన్ ఫైబర్‌ల యొక్క విభిన్న సూక్ష్మత ఏర్పడుతుంది.

స్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్ వెబ్‌లో ఫైబర్ వ్యాసం యొక్క ఏకరూపత మెల్ట్‌బ్లోన్ ఫైబర్‌ల కంటే గణనీయంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఎందుకంటే స్పన్‌బాండ్ ప్రక్రియలో, స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ పరిస్థితులు స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు సాగదీయడం మరియు చల్లబరిచే పరిస్థితులు ఎక్కువగా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతాయి.

స్ఫటికీకరణ మరియు దిశానిర్దేశం డిగ్రీ పోలిక

మెల్ట్ బ్లోన్ ఫైబర్స్ యొక్క స్ఫటికీకరణ మరియు ధోరణి స్పన్‌బాండ్ ఫైబర్స్ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. అందువల్ల, మెల్ట్ బ్లోన్ ఫైబర్స్ యొక్క బలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫైబర్ వెబ్ యొక్క బలం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్స్ యొక్క ఫైబర్ బలం తక్కువగా ఉండటం వల్ల, మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్స్ యొక్క వాస్తవ అప్లికేషన్ ప్రధానంగా వాటి అల్ట్రాఫైన్ ఫైబర్స్ యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మెల్ట్ స్పిన్ ఫైబర్స్ మరియు స్పన్‌బాండ్ ఫైబర్స్ మధ్య పోలిక

A、 ఫైబర్ పొడవు – స్పన్‌బాండ్ ఒక పొడవైన ఫైబర్, మెల్ట్‌బ్లోన్ ఒక చిన్న ఫైబర్

B、 ​​ఫైబర్ బలం – స్పన్‌బాండ్ ఫైబర్ బలం> కరిగే బ్లోన్ ఫైబర్ బలం>

ఫైబర్ ఫైన్‌నెస్ - మెల్ట్‌బ్లోన్ ఫైబర్‌లు స్పన్‌బాండ్ ఫైబర్‌ల కంటే మెత్తగా ఉంటాయి.

విభిన్న అనువర్తన దృశ్యాలు

స్పన్‌బాండ్ మరియు మెల్ట్‌బ్లోన్ యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, స్పన్‌బాండ్ ఫాబ్రిక్‌లను ప్రధానంగా శానిటరీ నాప్‌కిన్‌లు, మాస్క్‌లు, ఫిల్టర్ క్లాత్ మొదలైన సానిటరీ మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులకు ఉపయోగిస్తారు. మెల్ట్‌బ్లోన్ ఫాబ్రిక్‌లను ప్రధానంగా వైద్య సామాగ్రి, మాస్క్‌లు మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు. వాటి సన్నని మరియు దట్టమైన నిర్మాణం కారణంగా, మెల్ట్‌బ్లోన్ ఫాబ్రిక్‌లు మెరుగైన వడపోత ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు చక్కటి కణాలు మరియు వైరస్ కణాలను బాగా ఫిల్టర్ చేయగలవు.

స్పన్‌బాండ్ మరియు మెల్ట్‌బ్లోన్ మధ్య ధర పోలిక

స్పన్‌బాండ్ మరియు మెల్ట్‌బ్లోన్ మధ్య ఉత్పత్తి ఖర్చులలో గణనీయమైన వ్యత్యాసం ఉంది. స్పన్‌బాండ్ ఉత్పత్తి ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది ఎందుకంటే దీనికి ఎక్కువ శక్తి మరియు పరికరాల ఖర్చులు అవసరం. అదే సమయంలో, మందమైన ఫైబర్‌ల కారణంగా, స్పన్‌బాండ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బట్టలు గట్టి చేతి అనుభూతిని కలిగి ఉంటాయి మరియు మార్కెట్ ద్వారా ఆమోదించబడటం చాలా కష్టం.

దీనికి విరుద్ధంగా, మెల్ట్‌బ్లోన్ ఉత్పత్తి ఖర్చు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి మరియు ఆటోమేషన్ ద్వారా ఖర్చులను తగ్గించగలదు. అదే సమయంలో, చక్కటి ఫైబర్‌ల కారణంగా, మెల్ట్‌బ్లోన్ బట్టలు మృదువైన మరియు మెరుగైన స్పర్శ అనుభూతిని కలిగి ఉంటాయి, ఇది మార్కెట్ డిమాండ్‌ను బాగా తీర్చగలదు.

【 ముగింపు 】

మెల్ట్‌బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్ మరియుస్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్విభిన్న తయారీ ప్రక్రియలు మరియు లక్షణాలతో కూడిన రెండు విభిన్న రకాల నాన్‌వోవెన్ పదార్థాలు. అప్లికేషన్ మరియు ఎంపిక పరంగా, వాస్తవ అవసరాలు మరియు వినియోగ దృశ్యాలను సమగ్రంగా పరిగణించడం మరియు అత్యంత అనుకూలమైన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం.

Dongguan Liansheng నాన్ వోవెన్ టెక్నాలజీ Co., Ltd.మే 2020లో స్థాపించబడింది. ఇది పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలను సమగ్రపరిచే పెద్ద-స్థాయి నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి సంస్థ.ఇది 9 గ్రాముల నుండి 300 గ్రాముల వరకు 3.2 మీటర్ల కంటే తక్కువ వెడల్పు కలిగిన PP స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ల యొక్క వివిధ రంగులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.