స్పన్లేస్ vs స్పన్బాండ్

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు దాని లక్షణాలుస్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్

స్పన్‌బాండెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అనేది ఒక రకమైన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, ఇందులో వదులుగా చేయడం, కలపడం, దర్శకత్వం వహించడం మరియు ఫైబర్‌లతో మెష్‌ను ఏర్పరచడం ఉంటాయి. మెష్‌లోకి అంటుకునే పదార్థాన్ని ఇంజెక్ట్ చేసిన తర్వాత, ఫైబర్‌లు పిన్‌హోల్ ఫార్మింగ్, హీటింగ్, క్యూరింగ్ లేదా రసాయన ప్రతిచర్యల ద్వారా ఏర్పడి మెష్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. ఇది మంచి మృదుత్వం మరియు నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది, మృదువైన స్పర్శ, మంచి శ్వాసక్రియ మరియు పేలవమైన వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్‌తో ఉంటుంది. ఇది శానిటరీ ఉత్పత్తులు, గృహ వస్త్రాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి రంగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్పన్లేస్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు లక్షణాలు

స్పన్లేస్డ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అనేది ఒక నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, ఇది ఫైబర్‌లను కలిపి అధిక పీడన నీటి ప్రవాహం కింద స్ప్రే చేయడం ద్వారా నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది అంటుకునే అవసరం లేకుండా ఫైబర్ బండిల్స్ నెట్‌వర్క్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, మంచి బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతతో పాటు గాలి ప్రసరణ, తేమ శోషణ మరియు వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్, కార్పెట్‌లు మరియు ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్‌ల వంటి రంగాలకు, ముఖ్యంగా బలం మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

వాటర్ జెట్ గ్రౌటింగ్ ప్రక్రియలో ఫైబర్ మెష్‌ను పిండడం జరగదు, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క వాపు స్థాయిని మెరుగుపరుస్తుంది; రెసిన్ లేదా అంటుకునే పదార్థాన్ని ఉపయోగించకుండా, ఫైబర్ మెష్ యొక్క స్వాభావిక మృదుత్వాన్ని కాపాడుతుంది; ఉత్పత్తి యొక్క అధిక సమగ్రత మెత్తదనాన్ని నివారిస్తుంది; ఫైబర్ మెష్ అధిక యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వస్త్ర బలంలో 80% నుండి 90% వరకు చేరుకుంటుంది; ఫైబర్ మెష్‌ను ఏ రకమైన ఫైబర్‌లతోనైనా కలపవచ్చు. మిశ్రమ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి వాటర్ స్పన్‌లేస్ ఫైబర్ మెష్‌ను ఏదైనా ఉపరితలంతో కలిపి ఉండవచ్చని చెప్పడం విలువ. వివిధ విధులతో కూడిన ఉత్పత్తులను వివిధ ఉపయోగాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

రెండు రకాల నాన్-నేసిన బట్టల పోలిక

ప్రక్రియ తేడాలు

స్పన్లేస్డ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అనేది అధిక పీడన నీటి కాలమ్‌ను ఉపయోగించి ఫైబర్ నెట్‌వర్క్ గుండా వెళ్లి ఫైబర్‌లను నెట్‌వర్క్‌లోకి అనుసంధానించడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, దీని ఫలితంగా నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఏర్పడుతుంది. సేంద్రీయ ద్రావణి కరిగే పరిస్థితులలో క్రమబద్ధీకరించబడిన మరియు చెదరగొట్టబడిన సింథటిక్ ఫైబర్‌లను స్పిన్నింగ్, స్ట్రెచింగ్, ఓరియంటేషన్ మరియు మోల్డింగ్ చేయడం ద్వారా స్పన్‌బాండెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ తయారు చేయబడుతుంది.

శారీరక పనితీరులో తేడాలు

1. బలం మరియు నీటి నిరోధకత: స్పన్లేస్డ్ నాన్-నేసిన బట్టలు అధిక బలం మరియు మంచి నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అయితేస్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన బట్టలుస్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన బట్టల కంటే తక్కువ బలం మరియు తక్కువ నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

2. మృదుత్వం: స్పన్‌బాండెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, స్పన్‌లేస్డ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ కంటే మృదువైనది మరియు కొన్ని రంగాలలోని కొన్ని అనువర్తనాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.

3. గాలి ప్రసరణ: స్పన్లేస్డ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మంచి గాలి ప్రసరణను కలిగి ఉంటుంది, అయితే స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ తక్కువ గాలి ప్రసరణను కలిగి ఉంటుంది.

వర్తించే రంగాలలో తేడాలు

1. వైద్య మరియు ఆరోగ్య ప్రయోజనాల పరంగా: స్పన్లేస్డ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ప్రధానంగా వైద్య సామాగ్రి, ఆరోగ్య సంరక్షణ, క్రిమిసంహారక ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.స్పన్‌బాండెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌లను ప్రధానంగా శానిటరీ న్యాప్‌కిన్‌లు, బేబీ డైపర్‌లు మరియు ఇతర ప్రాంతాలలో ఉపయోగిస్తారు ఎందుకంటే వాటి అధిక మృదుత్వం కారణంగా, అవి చర్మంతో సంబంధానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

2. పారిశ్రామిక వినియోగం పరంగా: స్పన్లేస్డ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ప్రధానంగా వడపోత పదార్థాలు, ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు, ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు మొదలైన వాటికి ఉపయోగించబడుతుంది.స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ప్రధానంగా బూట్లు, టోపీలు, చేతి తొడుగులు, ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రి మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.

ముగింపు

సారాంశంలో, స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన బట్టలు మరియు స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన బట్టలు మధ్య తయారీ పద్ధతులు, భౌతిక లక్షణాలు మరియు వర్తించే క్షేత్రాలలో తేడాలు ఉన్నాయి. పదార్థాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, వారి వాస్తవ అవసరాలకు తగిన నాన్-నేసిన బట్టలను ఎంచుకోవాలి.