అంటువ్యాధి నివారణ మాస్క్‌లలో ప్రధాన పదార్థం - పాలీప్రొఫైలిన్

మాస్క్‌ల యొక్క ప్రధాన పదార్థంపాలీప్రొఫైలిన్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్(నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అని కూడా పిలుస్తారు), ఇది వస్త్ర ఫైబర్‌లతో బంధం, కలయిక లేదా ఇతర రసాయన మరియు యాంత్రిక పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయబడిన సన్నని లేదా అనుభూతి చెందిన ఉత్పత్తి. వైద్య శస్త్రచికిత్స మాస్క్‌లు సాధారణంగా మూడు పొరల నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌తో తయారు చేయబడతాయి, అవి స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ S, మెల్ట్‌బ్లోన్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ M, మరియు స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ S, దీనిని SMS స్ట్రక్చర్ అని పిలుస్తారు; లోపలి పొర సాధారణ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది చర్మానికి అనుకూలమైన మరియు తేమ శోషక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది; బయటి పొర జలనిరోధిత నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది ద్రవాలను నిరోధించే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా ధరించినవారు లేదా ఇతరులు స్ప్రే చేసిన ద్రవాలను నిరోధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; మధ్య ఫిల్టర్ పొర సాధారణంగా పాలీప్రొఫైలిన్ మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది ఎలెక్ట్రోస్టాటికల్‌గా ధ్రువీకరించబడింది, ఇది బ్యాక్టీరియాను ఫిల్టర్ చేయగలదు మరియు నిరోధించడం మరియు వడపోతలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది.

ఆటోమేటెడ్ మాస్క్ ఉత్పత్తి లైన్ మాస్క్‌ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. పాలీప్రొఫైలిన్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క పెద్ద రోల్స్‌ను చిన్న రోల్స్‌గా కట్ చేసి మాస్క్ ఉత్పత్తి లైన్‌పై ఉంచుతారు. యంత్రం ఒక చిన్న కోణాన్ని సెట్ చేస్తుంది మరియు క్రమంగా ఇరుకుగా చేసి వాటిని ఎడమ నుండి కుడికి సేకరిస్తుంది. మాస్క్ ఉపరితలం టాబ్లెట్‌తో ఫ్లాట్‌గా నొక్కి, కటింగ్, అంచు సీలింగ్ మరియు నొక్కడం వంటి ప్రక్రియలు నిర్వహించబడతాయి. ఆటోమేటెడ్ యంత్రాల ఆపరేషన్ కింద, ఫ్యాక్టరీ అసెంబ్లీ లైన్ మాస్క్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సగటున 0.5 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది. ఉత్పత్తి తర్వాత, మాస్క్‌లను ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్‌తో క్రిమిసంహారక చేసి, సీలు చేసి, ప్యాక్ చేసి, పెట్టెల్లో ఉంచి, అమ్మకానికి రవాణా చేయడానికి ముందు 7 రోజులు స్థిరపడటానికి వదిలివేస్తారు.

మాస్క్‌ల యొక్క ప్రధాన పదార్థం - పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్.

మెడికల్ మాస్క్‌ల మధ్యలో ఉన్న ఫిల్టరింగ్ లేయర్ (M లేయర్) మెల్ట్ బ్లోన్ ఫిల్టర్ క్లాత్, ఇది అత్యంత ముఖ్యమైన కోర్ లేయర్, మరియు ప్రధాన పదార్థం పాలీప్రొఫైలిన్ మెల్ట్ బ్లోన్ స్పెషల్ మెటీరియల్. ఈ మెటీరియల్ అల్ట్రా-హై ఫ్లో, తక్కువ అస్థిరత మరియు ఇరుకైన మాలిక్యులర్ వెయిట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఏర్పడిన ఫిల్టర్ లేయర్ బలమైన ఫిల్టరింగ్, షీల్డింగ్, ఇన్సులేషన్ మరియు ఆయిల్ శోషణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి మెడికల్ మాస్క్‌ల కోర్ లేయర్ యొక్క యూనిట్ వైశాల్యం మరియు ఉపరితల వైశాల్యానికి ఫైబర్‌ల సంఖ్యకు వివిధ ప్రమాణాలను తీర్చగలవు. ఒక టన్ను హై మెల్టింగ్ పాయింట్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ దాదాపు 250000 పాలీప్రొఫైలిన్ N95 మెడికల్ ప్రొటెక్టివ్ మాస్క్‌లను లేదా 900000 నుండి 1 మిలియన్ డిస్పోజబుల్ సర్జికల్ మాస్క్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.

పాలీప్రొఫైలిన్ మెల్ట్ బ్లోన్ ఫిల్టర్ మెటీరియల్ యొక్క నిర్మాణం యాదృచ్ఛిక దిశలలో పేర్చబడిన అనేక క్రిస్ క్రాసింగ్ ఫైబర్‌లతో కూడి ఉంటుంది, సగటు ఫైబర్ వ్యాసం 1.5~3 μm, మానవ జుట్టు వ్యాసంలో దాదాపు 1/30. పాలీప్రొఫైలిన్ మెల్ట్ బ్లోన్ ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్ యొక్క వడపోత విధానం ప్రధానంగా రెండు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: యాంత్రిక అవరోధం మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణ. అల్ట్రాఫైన్ ఫైబర్స్, పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, అధిక సచ్ఛిద్రత మరియు చిన్న సగటు రంధ్ర పరిమాణం కారణంగా, పాలీప్రొఫైలిన్ మెల్ట్ బ్లోన్ ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్ మంచి బ్యాక్టీరియా అవరోధం మరియు వడపోత ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. పాలీప్రొఫైలిన్ మెల్ట్ బ్లోన్ ఫిల్టర్ మెటీరియల్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ చికిత్స తర్వాత ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

నవల కరోనావైరస్ పరిమాణం చాలా చిన్నది, దాదాపు 100 nm (0.1 μm), కానీ వైరస్ స్వతంత్రంగా ఉనికిలో ఉండదు. ఇది ప్రధానంగా తుమ్మినప్పుడు స్రావాలు మరియు బిందువులలో ఉంటుంది మరియు బిందువుల పరిమాణం దాదాపు 5 μm ఉంటుంది. బిందువులు కలిగిన వైరస్ కరిగిన ఫాబ్రిక్ వద్దకు చేరుకున్నప్పుడు, అవి ఉపరితలంపై ఎలెక్ట్రోస్టాటికల్‌గా శోషించబడతాయి, దట్టమైన ఇంటర్మీడియట్ పొరలోకి చొచ్చుకుపోకుండా మరియు అవరోధ ప్రభావాన్ని సాధించకుండా నిరోధిస్తాయి. అల్ట్రాఫైన్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఫైబర్‌ల ద్వారా సంగ్రహించబడిన తర్వాత వైరస్ శుభ్రపరచడం నుండి వేరు చేయడం చాలా కష్టం, మరియు కడగడం కూడా ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ చూషణ సామర్థ్యాన్ని దెబ్బతీస్తుంది కాబట్టి, ఈ రకమైన మాస్క్‌ను ఒకసారి మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ యొక్క అవగాహన

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్, PP ఫైబర్ అని కూడా పిలుస్తారు, దీనిని సాధారణంగా చైనాలో పాలీప్రొఫైలిన్ అని పిలుస్తారు. పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ అనేది పాలీప్రొఫైలిన్‌ను సంశ్లేషణ చేయడానికి ముడి పదార్థంగా ప్రొపైలిన్‌ను పాలిమరైజ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఫైబర్, ఆపై వరుస స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది. పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క ప్రధాన రకాలు పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిలమెంట్, పాలీప్రొఫైలిన్ షార్ట్ ఫైబర్, పాలీప్రొఫైలిన్ స్ప్లిట్ ఫైబర్, పాలీప్రొఫైలిన్ ఎక్స్‌పాండెడ్ ఫిలమెంట్ (BCF), పాలీప్రొఫైలిన్ ఇండస్ట్రియల్ నూలు, పాలీప్రొఫైలిన్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, పాలీప్రొఫైలిన్ సిగరెట్ టో మొదలైనవి.

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ ప్రధానంగా కార్పెట్‌లు (కార్పెట్ బేస్ మరియు స్వెడ్), అలంకార బట్టలు, ఫర్నిచర్ బట్టలు, వివిధ తాడు స్ట్రిప్స్, ఫిషింగ్ నెట్స్, ఆయిల్ శోషక ఫెల్ట్, బిల్డింగ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మెటీరియల్స్, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు ఫిల్టర్ క్లాత్, బ్యాగ్ క్లాత్ వంటి పారిశ్రామిక బట్టలకు ఉపయోగించబడుతుంది. పాలీప్రొఫైలిన్‌ను సిగరెట్ ఫిల్టర్‌లుగా మరియు నాన్-నేసిన శానిటరీ మెటీరియల్స్‌గా ఉపయోగించవచ్చు; పాలీప్రొఫైలిన్ అల్ట్రాఫైన్ ఫైబర్‌లను హై-ఎండ్ దుస్తుల బట్టలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు; పాలీప్రొఫైలిన్ హాలో ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన క్విల్ట్ తేలికైనది, వెచ్చగా ఉంటుంది మరియు మంచి స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది.

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ అభివృద్ధి

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ అనేది 1960లలో పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిని ప్రారంభించిన ఫైబర్ రకం. 1957లో, ఇటలీకి చెందిన నట్టా మరియు ఇతరులు మొదట ఐసోటాక్టిక్ పాలీప్రొఫైలిన్‌ను అభివృద్ధి చేసి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిని సాధించారు. ఆ తర్వాత కొంతకాలం తర్వాత, మోంటెకాటిని కంపెనీ దీనిని పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌ల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించింది. 1958-1960లో, కంపెనీ ఫైబర్ ఉత్పత్తికి పాలీప్రొఫైలిన్‌ను ఉపయోగించింది మరియు దానికి మెరాక్లాన్ అని పేరు పెట్టింది. తదనంతరం, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు కెనడాలో కూడా ఉత్పత్తి ప్రారంభమైంది. 1964 తర్వాత, బండ్లింగ్ కోసం పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్ స్ప్లిట్ ఫైబర్‌లను అభివృద్ధి చేసి, సన్నని ఫిల్మ్ ఫైబ్రిలేషన్ ద్వారా వస్త్ర ఫైబర్‌లు మరియు కార్పెట్ నూలుగా తయారు చేశారు.
1970లలో, స్వల్ప-శ్రేణి స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మెరుగుపరిచాయి. అదే సమయంలో, కార్పెట్ పరిశ్రమలో విస్తరించిన నిరంతర ఫిలమెంట్ ఉపయోగించడం ప్రారంభమైంది మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. 1980 తర్వాత, పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌ల తయారీకి కొత్త సాంకేతికతల అభివృద్ధి, ముఖ్యంగా మెటలోసిన్ ఉత్ప్రేరకాల ఆవిష్కరణ, పాలీప్రొఫైలిన్ రెసిన్ నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరిచాయి. దాని స్టీరియోరెగ్యులారిటీ (99.5% వరకు ఐసోట్రోపి) మెరుగుదల కారణంగా, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌ల యొక్క అంతర్గత నాణ్యత బాగా మెరుగుపడింది.
1980ల మధ్యలో, టెక్స్‌టైల్ బట్టలు మరియు నాన్-నేసిన బట్టల కోసం కొన్ని కాటన్ ఫైబర్‌లను పాలీప్రొఫైలిన్ అల్ట్రా-ఫైన్ ఫైబర్‌లు భర్తీ చేశాయి. ప్రస్తుతం, ప్రపంచవ్యాప్తంగా వివిధ దేశాలలో పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌ల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి కూడా చాలా చురుకుగా ఉన్నాయి. విభిన్న ఫైబర్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత యొక్క ప్రజాదరణ మరియు మెరుగుదల పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌ల అప్లికేషన్ రంగాలను బాగా విస్తరించాయి.

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్ నిర్మాణం

పాలీప్రొఫైలిన్ అనేది కార్బన్ అణువులను ప్రధాన గొలుసుగా కలిగి ఉన్న ఒక పెద్ద అణువు. దాని మిథైల్ సమూహాల ప్రాదేశిక అమరికపై ఆధారపడి, మూడు రకాల త్రిమితీయ నిర్మాణాలు ఉన్నాయి: యాదృచ్ఛిక, ఐసో రెగ్యులర్ మరియు మెటా రెగ్యులర్. పాలీప్రొఫైలిన్ అణువుల ప్రధాన గొలుసులోని కార్బన్ అణువులు ఒకే విమానంలో ఉంటాయి మరియు వాటి సైడ్ మిథైల్ సమూహాలను ప్రధాన గొలుసు విమానంలో మరియు క్రింద వేర్వేరు ప్రాదేశిక అమరికలలో అమర్చవచ్చు.
పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్ ఉత్పత్తిలో 95% కంటే ఎక్కువ ఐసోట్రోపి కలిగిన ఐసోటాక్టిక్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అధిక స్ఫటికీకరణను కలిగి ఉంటుంది. దీని నిర్మాణం త్రిమితీయ క్రమబద్ధత కలిగిన సాధారణ మురి గొలుసు. అణువు యొక్క ప్రధాన గొలుసు ఒకే సమతలంలో కార్బన్ అణువు వక్రీకృత గొలుసులతో కూడి ఉంటుంది మరియు సైడ్ మిథైల్ సమూహాలు ప్రధాన గొలుసు సమతలం యొక్క ఒకే వైపున ఉంటాయి. ఈ స్ఫటికీకరణ అనేది వ్యక్తిగత గొలుసుల యొక్క సాధారణ నిర్మాణం మాత్రమే కాదు, గొలుసు అక్షం యొక్క లంబ కోణం దిశలో సాధారణ గొలుసు స్టాకింగ్‌ను కూడా కలిగి ఉంటుంది. ప్రాథమిక పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్ యొక్క స్ఫటికీకరణ 33%~40%. సాగదీసిన తర్వాత, స్ఫటికీకరణ 37%~48%కి పెరుగుతుంది. వేడి చికిత్స తర్వాత, స్ఫటికీకరణ 65%~75%కి చేరుకుంటుంది.

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌లను సాధారణంగా మెల్ట్ స్పిన్నింగ్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేస్తారు. సాధారణంగా, ఫైబర్‌లు చారలు లేకుండా, రేఖాంశ దిశలో నునుపుగా మరియు నిటారుగా ఉంటాయి మరియు వృత్తాకార క్రాస్-సెక్షన్ కలిగి ఉంటాయి. అవి క్రమరహిత ఫైబర్‌లు మరియు మిశ్రమ ఫైబర్‌లుగా కూడా స్పిన్ చేయబడతాయి.

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్ యొక్క పనితీరు లక్షణాలు

ఆకృతి

పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క అతిపెద్ద లక్షణం దాని తేలికపాటి ఆకృతి, 0.91g/cm³ సాంద్రతతో, ఇది నీటి కంటే తేలికైనది మరియు పత్తి బరువులో 60% మాత్రమే. ఇది సాధారణ రసాయన ఫైబర్‌లలో తేలికైన సాంద్రత రకం, నైలాన్ కంటే 20% తేలికైనది, పాలిస్టర్ కంటే 30% తేలికైనది మరియు విస్కోస్ ఫైబర్ కంటే 40% తేలికైనది. ఇది వాటర్ స్పోర్ట్స్ దుస్తులను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

భౌతిక లక్షణాలు

పాలీప్రొఫైలిన్ అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు 20% -80% పగులు పొడుగును కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో బలం తగ్గుతుంది మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ అధిక ప్రారంభ మాడ్యులస్‌ను కలిగి ఉంటుంది. దీని సాగే రికవరీ సామర్థ్యం నైలాన్ 66 మరియు పాలిస్టర్‌ల మాదిరిగానే ఉంటుంది మరియు యాక్రిలిక్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా, దీని వేగవంతమైన సాగే రికవరీ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి పాలీప్రొఫైలిన్ ఫాబ్రిక్ కూడా ఎక్కువ దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. పాలీప్రొఫైలిన్ ఫాబ్రిక్ ముడతలు పడే అవకాశం లేదు, కాబట్టి ఇది మన్నికైనది, దుస్తుల పరిమాణం సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా వైకల్యం చెందదు.

తేమ శోషణ మరియు రంగు వేయడం పనితీరు

సింథటిక్ ఫైబర్‌లలో, పాలీప్రొఫైలిన్ తేమ శోషణలో అత్యంత చెత్తగా ఉంటుంది, ప్రామాణిక వాతావరణ పరిస్థితులలో దాదాపు సున్నా తేమ తిరిగి పొందుతుంది. అందువల్ల, దాని పొడి మరియు తడి బలం మరియు పగులు బలం దాదాపు సమానంగా ఉంటాయి, ఇది ముఖ్యంగా ఫిషింగ్ నెట్‌లు, తాళ్లు, ఫిల్టర్ క్లాత్ మరియు ఔషధాల కోసం క్రిమిసంహారక గాజుగుడ్డను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పాలీప్రొఫైలిన్ ఉపయోగం సమయంలో స్టాటిక్ విద్యుత్ మరియు పిల్లింగ్‌కు గురవుతుంది, తక్కువ సంకోచ రేటుతో. ఫాబ్రిక్ త్వరగా ఉతకడం మరియు ఆరబెట్టడం సులభం మరియు సాపేక్షంగా గట్టిగా ఉంటుంది. దాని పేలవమైన తేమ శోషణ మరియు ధరించినప్పుడు stuffiness కారణంగా, పాలీప్రొఫైలిన్ తరచుగా దుస్తుల బట్టలలో ఉపయోగించినప్పుడు అధిక తేమ శోషణ కలిగిన ఫైబర్‌లతో కలుపుతారు.
పాలీప్రొఫైలిన్ ఒక సాధారణ స్థూల కణ నిర్మాణం మరియు అధిక స్ఫటికీకరణను కలిగి ఉంటుంది, కానీ రంగు అణువులతో బంధించగల క్రియాత్మక సమూహాలు లేకపోవడం వల్ల రంగులు వేయడం కష్టమవుతుంది. సాధారణ రంగులు దానికి రంగు వేయలేవు. పాలీప్రొఫైలిన్‌కు రంగు వేయడానికి చెదరగొట్టబడిన రంగులను ఉపయోగించడం వల్ల చాలా లేత రంగులు మరియు పేలవమైన రంగు స్థిరత్వం మాత్రమే వస్తాయి. గ్రాఫ్ట్ కోపాలిమరైజేషన్, ఒరిజినల్ లిక్విడ్ కలరింగ్ మరియు మెటల్ కాంపౌండ్ మాడిఫికేషన్ వంటి పద్ధతుల ద్వారా పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క రంగు పనితీరును మెరుగుపరచడం సాధించవచ్చు.

రసాయన లక్షణాలు

పాలీప్రొఫైలిన్ రసాయనాలు, కీటకాల దాడి మరియు బూజుకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఆమ్లం, క్షార మరియు ఇతర రసాయన కారకాలకు వ్యతిరేకంగా దాని స్థిరత్వం ఇతర సింథటిక్ ఫైబర్‌ల కంటే మెరుగైనది. సాంద్రీకృత నైట్రిక్ ఆమ్లం మరియు సాంద్రీకృత కాస్టిక్ సోడా మినహా పాలీప్రొఫైలిన్ రసాయన తుప్పుకు మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఆమ్లం మరియు క్షారానికి మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వడపోత పదార్థంగా ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియుప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్.అయితే, సేంద్రీయ ద్రావకాలకు దాని స్థిరత్వం కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది.

వేడి నిరోధకత

పాలీప్రొఫైలిన్ అనేది ఇతర ఫైబర్‌ల కంటే తక్కువ మృదుత్వ స్థానం మరియు ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన థర్మోప్లాస్టిక్ ఫైబర్. మృదుత్వ స్థానం ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన స్థానం కంటే 10-15 ℃ తక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత ఏర్పడుతుంది. పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క అద్దకం, ముగింపు మరియు ఉపయోగం సమయంలో, ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని నివారించడానికి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణపై శ్రద్ధ వహించడం అవసరం. పొడి పరిస్థితులలో (130 ℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు వంటివి) వేడి చేసినప్పుడు, పాలీప్రొఫైలిన్ ఆక్సీకరణ కారణంగా పగుళ్లకు గురవుతుంది. అందువల్ల, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తిలో పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి యాంటీ-ఏజింగ్ ఏజెంట్ (హీట్ స్టెబిలైజర్) తరచుగా జోడించబడుతుంది. కానీ పాలీప్రొఫైలిన్ తేమ మరియు వేడికి మెరుగైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. వైకల్యం లేకుండా చాలా గంటలు వేడినీటిలో ఉడకబెట్టండి.

ఇతర పనితీరు

పాలీప్రొఫైలిన్ కాంతి మరియు వాతావరణ నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది, వృద్ధాప్యానికి గురవుతుంది, ఇస్త్రీ చేయడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉండదు మరియు కాంతి మరియు వేడి నుండి దూరంగా నిల్వ చేయాలి. అయితే, స్పిన్నింగ్ సమయంలో యాంటీ-ఏజింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించడం ద్వారా యాంటీ-ఏజింగ్ ఆస్తిని మెరుగుపరచవచ్చు. అదనంగా, పాలీప్రొఫైలిన్ మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఇది స్టాటిక్ విద్యుత్‌కు గురవుతుంది. పాలీప్రొఫైలిన్‌ను కాల్చడం సులభం కాదు. ఫైబర్‌లు కుంచించుకుపోయి మంటలో కరిగినప్పుడు, మంట దానంతట అదే ఆరిపోతుంది. కాల్చినప్పుడు, అది స్వల్ప తారు వాసనతో పారదర్శక హార్డ్ బ్లాక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

Dongguan Liansheng నాన్ వోవెన్ టెక్నాలజీ Co., Ltd.మే 2020లో స్థాపించబడింది. ఇది పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలను సమగ్రపరిచే పెద్ద-స్థాయి నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి సంస్థ.ఇది 9 గ్రాముల నుండి 300 గ్రాముల వరకు 3.2 మీటర్ల కంటే తక్కువ వెడల్పు కలిగిన PP స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ల యొక్క వివిధ రంగులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.