ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోPP నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, వివిధ అంశాలు ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేయవచ్చు. ఈ కారకాలు మరియు ఉత్పత్తి పనితీరు మధ్య సంబంధాన్ని విశ్లేషించడం వలన ప్రక్రియ పరిస్థితులను సరిగ్గా నియంత్రించడానికి మరియు అధిక-నాణ్యత మరియు విస్తృతంగా వర్తించే PP నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తులను పొందడానికి సహాయపడుతుంది. క్రింద, చెంగ్క్సిన్ యొక్క నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఎడిటర్ PP నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ల భౌతిక లక్షణాలపై ప్రధాన ప్రభావాన్ని చూపే అంశాలను క్లుప్తంగా విశ్లేషిస్తుంది మరియు అందరితో పంచుకుంటుంది:
1. PP నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ పాలీప్రొఫైలిన్ చిప్స్ యొక్క కరిగే సూచిక మరియు పరమాణు బరువు పంపిణీ
పాలీప్రొఫైలిన్ చిప్స్ యొక్క ప్రధాన నాణ్యత సూచికలు పరమాణు బరువు, పరమాణు బరువు పంపిణీ, క్రమబద్ధత, కరిగే సూచిక మరియు బూడిద కంటెంట్. స్పిన్నింగ్ కోసం ఉపయోగించే PP చిప్స్ 100000 మరియు 250000 మధ్య పరమాణు బరువును కలిగి ఉంటాయి, కానీ పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క పరమాణు బరువు 120000 చుట్టూ ఉన్నప్పుడు కరిగే భూగర్భ లక్షణాలు ఉత్తమంగా ఉంటాయని అభ్యాసం చూపించింది మరియు దాని గరిష్ట అనుమతించదగిన స్పిన్నింగ్ వేగం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. కరిగే సూచిక అనేది కరిగే యొక్క భూగర్భ లక్షణాలను ప్రతిబింబించే పరామితి, మరియు ఉపయోగించే పాలీప్రొఫైలిన్ చిప్స్ యొక్క ద్రవీభవన సూచికస్పన్బాండ్సాధారణంగా 10 మరియు 50 మధ్య ఉంటుంది. స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలో, ఫిలమెంట్ ఒక వాయుప్రసరణ డ్రాఫ్ట్ను మాత్రమే అందుకుంటుంది మరియు ఫిలమెంట్ యొక్క డ్రాఫ్ట్ నిష్పత్తి కరిగే పదార్థం యొక్క భూగర్భ లక్షణాల ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది.
పరమాణు బరువు ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, అంటే కరిగే సూచిక ఎంత తక్కువగా ఉంటే, దాని భూగర్భ లక్షణాలు అంత తక్కువగా ఉంటాయి. ఫిలమెంట్ ద్వారా పొందిన డ్రాఫ్ట్ నిష్పత్తి ఎంత తక్కువగా ఉంటే, స్పిన్నెరెట్ నుండి బయటకు పంపబడిన అదే మొత్తంలో కరిగే పదార్థం కింద పొందిన ఫిలమెంట్ యొక్క ఫైబర్ పరిమాణం అంత పెద్దదిగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా PP నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్కు గట్టి చేతి అనుభూతి కలుగుతుంది. మెల్ట్ ఇండెక్స్ ఎక్కువగా ఉంటే, మెల్ట్ యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, రియోలాజికల్ లక్షణాలు మంచివి మరియు సాగదీయడానికి నిరోధకత తగ్గుతుంది. అదే సాగతీత పరిస్థితులలో, సాగదీయడం యొక్క గుణకం పెరుగుతుంది. స్థూల అణువుల ధోరణి పెరిగేకొద్దీ, PP నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క బ్రేకింగ్ బలం పెరుగుతుంది మరియు ఫిలమెంట్ యొక్క ఫైబర్ పరిమాణం తగ్గుతుంది, ఫలితంగా ఫాబ్రిక్ యొక్క మృదువైన ఆకృతి ఏర్పడుతుంది. అదే ప్రక్రియలో, పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క ద్రవీభవన సూచిక ఎక్కువగా ఉంటే, దాని ఫైబర్ పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని పగులు బలం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పరమాణు బరువు పంపిణీని తరచుగా పాలిమర్ యొక్క బరువు సగటు పరమాణు బరువు (Mw) మరియు సంఖ్య సగటు పరమాణు బరువు (Mn) నిష్పత్తి (Mw/Mn) ద్వారా కొలుస్తారు, దీనిని పరమాణు బరువు పంపిణీ విలువ అని పిలుస్తారు. పరమాణు బరువు పంపిణీ విలువ చిన్నదిగా ఉంటే, దాని కరిగే భూగర్భ లక్షణాలు మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది స్పిన్నింగ్ వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది తక్కువ కరిగే స్థితిస్థాపకత మరియు తన్యత స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది స్పిన్నింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, PPని సాగదీయడం మరియు చక్కగా చేయడం సులభం చేస్తుంది మరియు చక్కటి డెనియర్ ఫైబర్లను పొందగలదు. అంతేకాకుండా, వెబ్ నిర్మాణం యొక్క ఏకరూపత మంచిది, మంచి చేతి అనుభూతి మరియు ఏకరూపతతో.
2. PP నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత
స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క సెట్టింగ్ ముడి పదార్థం యొక్క కరిగే సూచిక మరియు ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక లక్షణాల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ముడి పదార్థం యొక్క కరిగే సూచిక ఎక్కువగా ఉంటే, సంబంధిత స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది. స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత నేరుగా కరిగే స్నిగ్ధతకు సంబంధించినది మరియు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది. కరిగే స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది, స్పిన్నింగ్ కష్టతరం చేస్తుంది మరియు విరిగిన, గట్టి లేదా ముతక ఫైబర్లను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, కరిగే స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి మరియు దాని భూగర్భ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ఉష్ణోగ్రతను పెంచే పద్ధతిని సాధారణంగా అవలంబిస్తారు. స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఫైబర్ల నిర్మాణం మరియు లక్షణాలపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. స్పిన్నింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటే, కరిగే తన్యత స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది, తన్యత నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అదే ఫైబర్ పరిమాణాన్ని పొందడానికి ఫిలమెంట్ను సాగదీయడం మరింత కష్టం.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-16-2024