మెల్ట్ బ్లోన్ ఫాబ్రిక్ అంటే ఏమిటి?, మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క నిర్వచనం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

నాన్-వోవెన్ బట్టలలో పాలిస్టర్, పాలీప్రొఫైలిన్, నైలాన్, స్పాండెక్స్, యాక్రిలిక్ మొదలైనవి వాటి కూర్పు ఆధారంగా ఉంటాయి; వివిధ పదార్థాలు పూర్తిగా భిన్నమైన నాన్-వోవెన్ బట్టలను కలిగి ఉంటాయి. నాన్-వోవెన్ బట్టల తయారీకి అనేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉన్నాయి మరియు మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్-వోవెన్ బట్ట అనేది మెల్ట్ బ్లోన్ పద్ధతి యొక్క ప్రక్రియ. ఇది నాన్-వోవెన్ బట్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో ఒకటి మరియు ప్రత్యక్ష పాలిమర్ మెష్ ఏర్పాటు పద్ధతుల్లో ఒకటి. ఇది స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల నుండి పాలిమర్ మెల్ట్‌ను హై-స్పీడ్ మరియు హై-టెంపరేచర్ ఎయిర్‌ఫ్లో బ్లోయింగ్ లేదా ఇతర మార్గాల ద్వారా వెలికితీసే ప్రక్రియ, ఇది మెల్ట్ ఫ్లో యొక్క తీవ్ర సాగతీతకు కారణమవుతుంది మరియు చాలా చక్కటి ఫైబర్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత అవి మెష్‌పై కలిసి డ్రమ్ లేదా మెష్ కర్టెన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా ఫైబర్ మెష్ ఏర్పడుతుంది, చివరగా, మెల్ట్ బ్లోన్ ఫైబర్ నాన్‌వోవెన్ బట్ట స్వీయ బంధం ద్వారా బలోపేతం అవుతుంది.

మెల్ట్ బ్లోన్ ఫాబ్రిక్ ప్రధానంగా పాలీప్రొఫైలిన్‌తో ప్రధాన ముడి పదార్థంగా తయారు చేయబడింది మరియు ఫైబర్ వ్యాసం 1-5 మైక్రాన్‌లకు చేరుకుంటుంది. బహుళ శూన్యాలు, మెత్తటి నిర్మాణం మరియు మంచి ముడతల నిరోధకత వంటి ప్రత్యేకమైన కేశనాళిక నిర్మాణాలతో కూడిన అల్ట్రా-ఫైన్ ఫైబర్‌లు యూనిట్ ప్రాంతానికి ఫైబర్‌ల సంఖ్య మరియు ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచుతాయి, తద్వారా మెల్ట్ బ్లోన్ ఫాబ్రిక్ మంచి వడపోత, కవచం, ఇన్సులేషన్ మరియు చమురు శోషణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. గాలి మరియు ద్రవ వడపోత పదార్థాలు, ఐసోలేషన్ పదార్థాలు, శోషక పదార్థాలు, ముసుగు పదార్థాలు, ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు, నూనె శోషక పదార్థాలు మరియు తుడిచిపెట్టే వస్త్రాలు వంటి రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

మెల్ట్ బ్లోన్ పొర యొక్క ఫైబర్ వ్యాసం చాలా సూక్ష్మంగా ఉంటుంది, ప్రాథమికంగా 2 మైక్రాన్లు (um), కాబట్టి ఇది స్పన్‌బాండ్ పొర యొక్క వ్యాసంలో పదో వంతు మాత్రమే. మెల్ట్ బ్లోన్ పొర ఎంత సూక్ష్మంగా ఉంటే, అది చిన్న కణాల ప్రవేశాన్ని అంత ఎక్కువగా నిరోధించగలదు. ఉదాహరణకు, KN95 మాస్క్ 85L ప్రవాహ రేటును సూచిస్తుంది, ఇది సాధారణ పరిస్థితులలో 95% చిన్న కణాలను (0.3um) నిరోధించగలదు. ఇది బ్యాక్టీరియాను ఫిల్టర్ చేయడంలో మరియు రక్తం చొరబాట్లను నిరోధించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, అందుకే దీనిని మాస్క్ యొక్క గుండె అని పిలుస్తారు.

సాంప్రదాయ ప్రక్రియ ప్రవాహం

పాలిమర్ ఫీడింగ్ → మెల్టింగ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ → ఫైబర్ ఫార్మేషన్ → ఫైబర్ కూలింగ్ → మెష్ ఫార్మేషన్ → బాండింగ్ (ఫిక్స్‌డ్ మెష్) → ఎడ్జ్ కటింగ్ మరియు వైండింగ్ → పోస్ట్ ఫినిషింగ్ లేదా స్పెషల్ ఫినిషింగ్

పాలిమర్ ఫీడింగ్ - PP పాలిమర్ ముడి పదార్థాలను సాధారణంగా చిన్న గోళాకార లేదా కణిక ముక్కలుగా తయారు చేస్తారు, బకెట్లు లేదా హాప్పర్లలో పోస్తారు మరియు స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్లలో వేస్తారు.

మెల్ట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ – స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఫీడ్ చివరలో, పాలిమర్ చిప్‌లను స్టెబిలైజర్లు, వైటెనింగ్ ఏజెంట్లు మరియు కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ వంటి అవసరమైన ముడి పదార్థాలతో కలుపుతారు. పూర్తిగా కదిలించి కలిపిన తర్వాత, అవి స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ప్రవేశించి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేయబడి మెల్ట్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. చివరగా, మెల్ట్‌ను మీటరింగ్ పంప్ ద్వారా ఫిల్టర్ ద్వారా స్పిన్నెరెట్‌లోకి ఫీడ్ చేస్తారు. మెల్ట్ బ్లోన్ ప్రక్రియలలో, ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు సాధారణంగా వాటి షీర్ మరియు థర్మల్ డిగ్రేడేషన్ ప్రభావాల ద్వారా పాలిమర్‌ల పరమాణు బరువును తగ్గిస్తాయి.

ఫైబర్ నిర్మాణం - ఫిల్టర్ చేయబడిన క్లీన్ మెల్ట్ ఒక పంపిణీ వ్యవస్థ ద్వారా వెళ్లి, ఆపై ప్రతి స్పిన్నెరెట్ రంధ్రం యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ మొత్తం స్థిరంగా ఉండేలా స్పిన్నెరెట్‌ల సమూహంలోకి సమానంగా ఫీడ్ చేయాలి. మెల్ట్ బ్లోన్ ఫైబర్‌ల కోసం స్పిన్నెరెట్ ప్లేట్ ఇతర స్పిన్నింగ్ పద్ధతుల కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది, దీనిలో స్పిన్నెరెట్ రంధ్రాలు రెండు వైపులా అధిక-వేగ వాయుప్రసరణ స్పౌట్ రంధ్రాలతో సరళ రేఖలో అమర్చబడాలి.

ఫైబర్ శీతలీకరణ - స్పిన్నరెట్ యొక్క రెండు వైపులా ఒకేసారి పెద్ద మొత్తంలో గది ఉష్ణోగ్రత గాలిని పీల్చుకుంటారు, వాటిని చల్లబరచడానికి అల్ట్రాఫైన్ ఫైబర్‌లను కలిగి ఉన్న వేడి గాలి ప్రవాహంతో కలుపుతారు మరియు కరిగిన అల్ట్రాఫైన్ ఫైబర్‌లను చల్లబరుస్తారు మరియు ఘనీభవిస్తారు.

వెబ్ నిర్మాణం - మెల్ట్ బ్లోన్ ఫైబర్ నాన్‌వోవెన్ బట్టల ఉత్పత్తిలో, స్పిన్నరెట్‌ను అడ్డంగా లేదా నిలువుగా ఉంచవచ్చు. అడ్డంగా ఉంచినట్లయితే, అల్ట్రాఫైన్ ఫైబర్‌లను వృత్తాకార కలెక్షన్ డ్రమ్‌పై స్ప్రే చేసి మెష్‌ను ఏర్పరుస్తారు; నిలువుగా ఉంచినట్లయితే, ఫైబర్‌లు అడ్డంగా కదిలే మెష్ కర్టెన్‌పై పడి మెష్‌గా కుదించబడతాయి.

అంటుకునే (స్థిరమైన మెష్) - పైన పేర్కొన్న స్వీయ అంటుకునే ఉపబలము కరిగిన బ్లోన్ బట్టల యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాల కోసం సరిపోతుంది, ఫైబర్ మెష్ మెత్తటి నిర్మాణం, మంచి గాలి నిలుపుదల లేదా సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉండటం మొదలైనవి అవసరం. అనేక ఇతర ప్రయోజనాల కోసం, స్వీయ అంటుకునే ఉపబలము మాత్రమే సరిపోదు మరియు హాట్ రోలింగ్ బాండింగ్, అల్ట్రాసోనిక్ బాండింగ్ లేదా ఇతర ఉపబల పద్ధతులు కూడా అవసరం.