స్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ అంటే ఏమిటి

గురించి మాట్లాడుతుంటేస్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, దీని అప్లికేషన్ పరిధి ఇప్పుడు చాలా విస్తృతంగా ఉంది మరియు ఇది దాదాపు ప్రజల జీవితంలోని అనేక రంగాలలో ఉపయోగించబడుతోంది కాబట్టి ప్రతి ఒక్కరూ దీని గురించి తెలుసుకోవాలి. మరియు దీని ప్రధాన పదార్థాలు పాలిస్టర్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్, కాబట్టి ఈ పదార్థం మంచి బలం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. స్పన్‌బాండెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అనేది ఒక రకమైన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, ఇది నిరంతర తంతువులను ఏర్పరచడానికి పాలిమర్‌లను ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ మరియు స్ట్రెచింగ్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది, తరువాత వాటిని మెష్‌లో ఉంచి దాని స్వంత థర్మల్, కెమికల్ లేదా మెకానికల్ మార్గాల ద్వారా బంధిస్తారు. ఇది విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది మరియు ప్రజలు నాన్-నేసిన బ్యాగులు, నాన్-నేసిన ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటితో సుపరిచితులు. మరియు దీనిని గుర్తించడం కూడా చాలా సులభం, సాధారణంగా ఇది మంచి ద్వి-దిశాత్మక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని రోలింగ్ పాయింట్లు వజ్రం ఆకారంలో ఉంటాయి.

అప్లికేషన్ పరిధి

యొక్క దరఖాస్తు స్థాయిస్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్పువ్వులు మరియు తాజా ప్యాకేజింగ్ వస్త్రం మొదలైన వాటికి ప్యాకేజింగ్ భాగంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. మరియు ఇది వ్యవసాయ పంట కోత బట్టలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వైద్య మరియు పారిశ్రామిక డిస్పోజబుల్ ఉత్పత్తులు, ఫర్నిచర్ లైనింగ్‌లు మరియు హోటల్ పరిశుభ్రత ఉత్పత్తులలో కూడా ఆయన తన ఉనికిని కలిగి ఉన్నారు. కాబట్టి. అనుకరణ అంటుకునే నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ విస్తృత శ్రేణి ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు సానుకూల పీడన డ్రాయింగ్ ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఈ పద్ధతి కారణంగా, ఘనీకరణ నెట్‌వర్క్ అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు చూషణ కోసం ఫ్యాన్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు చాలా ముతకగా ఉంటాయి, ఫలితంగా ఒకేసారి తగినంత ఫైబర్ సాగదు. ఈ కారణంగా, చదరపు మీటరుకు 120 గ్రాముల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యం కాదు.

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఎలా తయారు చేయాలి

మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సరళంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. జాయింట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క స్పిన్నింగ్ బాక్స్ కరుగుదలని కొలవడానికి అనేక స్వతంత్ర మీటరింగ్ పంపులను ఉపయోగిస్తుంది. మరియు ప్రతి మీటరింగ్ పంపు మొత్తం సరఫరాను నిర్దిష్ట సంఖ్యలో స్పిన్నింగ్ భాగాలకు సరఫరా చేస్తుంది. దీని కారణంగా, ఉత్పత్తిలో కస్టమర్ యొక్క ఆర్డర్ డిమాండ్ ప్రకారం మీటరింగ్ పంపును ఆపివేయవచ్చు, ఆపై వివిధ వెడల్పుల సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి టెక్స్‌టైల్ యంత్రం యొక్క బాఫిల్‌ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అదనంగా, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల యొక్క కొన్ని దిశాత్మక సూచికలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేనప్పుడు, సర్దుబాటు కోసం సంబంధిత వస్త్ర భాగాలను భర్తీ చేయవచ్చు.

ప్రాథమిక ప్రక్రియ ప్రవాహం ఏమిటిస్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్?

1. ముక్కలు చేయడం మరియు కాల్చడం

ట్రాన్స్మిషన్ బెల్టుల గ్రాన్యులేషన్ మరియు కాస్టింగ్ ద్వారా పొందిన పాలిమర్ చిప్స్ సాధారణంగా కొంత మొత్తంలో తేమను కలిగి ఉంటాయి, దీనిని స్పిన్నింగ్ చేయడానికి ముందు ఎండబెట్టి తొలగించాలి.

2. స్పిన్నింగ్

స్పన్‌బాండ్ పద్ధతిలో ఉపయోగించే స్పిన్నింగ్ పరికరాలు మరియు సాంకేతికత ప్రాథమికంగా రసాయన ఫైబర్ స్పిన్నింగ్‌లో ఉపయోగించే వాటితో సమానంగా ఉంటాయి. ప్రధాన పరికరాలు మరియు ఉపకరణాలు స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు మరియు స్పిన్నెరెట్‌లు.

3. సాగదీయండి

కొత్తగా ఏర్పడిన మెల్ట్ స్పిన్ ఫైబర్స్ (ప్రైమరీ ఫైబర్స్) తక్కువ బలం, అధిక పొడుగు, అస్థిర నిర్మాణం కలిగి ఉంటాయి మరియు వస్త్ర ప్రాసెసింగ్‌కు అవసరమైన పనితీరును కలిగి ఉండవు, సాగదీయడం అవసరం.

4. ఫిలమెంటేషన్

వెబ్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో ఫైబర్‌లు అంటుకోకుండా లేదా ముడి పడకుండా నిరోధించడానికి సాగదీసిన ఫైబర్ బండిల్‌లను ఒకే ఫైబర్‌లుగా వేరు చేయడాన్ని స్ప్లిటింగ్ అని పిలుస్తారు.

5. వల వేయడం

(1) గాలి ప్రవాహ నియంత్రణ

(2) యాంత్రిక నివారణ మరియు నియంత్రణ

(3) సాగదీసి, విడిపోయిన తర్వాత, ఫిలమెంట్‌ను మెష్ కర్టెన్‌పై సమానంగా వేయాలి.

6. చూషణ వల

సక్షన్ నెట్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా, క్రిందికి వచ్చే గాలి ప్రవాహాన్ని దూరంగా తీసుకెళ్లవచ్చు మరియు టో యొక్క రీబౌండ్‌ను నియంత్రించవచ్చు. అందువల్ల, మెష్ కర్టెన్ కింద 20 సెంటీమీటర్ల మందపాటి నిలువు ఎయిర్ గైడ్ ఆరిఫైస్ ప్లేట్ ఉంది, ఇది రివర్స్ ఎయిర్‌ఫ్లో మెష్‌పైకి వీచకుండా నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది. ఫైబర్ మెష్ యొక్క ముందు దిశలో చూషణ సరిహద్దు వద్ద ఒక జత విండ్‌ప్రూఫ్ రోలర్‌లను అమర్చారు. ఎగువ రోలర్ పెద్ద వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది, సాపేక్షంగా నునుపుగా ఉంటుంది మరియు రోలర్ చిక్కుకోకుండా నిరోధించడానికి శుభ్రపరిచే కత్తితో అమర్చబడి ఉంటుంది. దిగువ రోలర్ చిన్న వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా రబ్బరు రోలర్‌లతో బిగించబడి మెష్ కర్టెన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. సహాయక చూషణ వాహిక నేరుగా ఎయిర్‌ఫ్లో ప్రెజర్ నెట్‌ను పీలుస్తుంది, తద్వారా మెష్ కర్టెన్‌కు అటాచ్ చేయడానికి ఫైబర్ నెట్‌ను నియంత్రిస్తుంది.

7. ఉపబలము

ఉపబలము అనేది తుది ప్రక్రియ, ఇది ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి మెష్ నిర్దిష్ట బలం, పొడుగు మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉండటానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

గాలి ప్రసరణ సరిగా లేకపోతే, స్పిన్నెరెట్‌పై తక్కువ రంధ్రాలు ఉన్న స్పిన్నింగ్ గ్రూపును భర్తీ చేయవచ్చు, ఇది ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం యొక్క గాలి ప్రసరణను పెంచుతుంది. ఇప్పుడు, వన్-వే గైడ్ సిలిండర్ యొక్క గాలి పీడనాన్ని కూడా సర్దుబాటు చేసి మొత్తం వెడల్పు యొక్క భౌతిక లక్షణాలను మరింత ఏకరీతిగా చేయవచ్చు. స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క పార్శ్వ బలం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్పిన్నింగ్ పద్ధతి వెబ్‌ను రూపొందించడానికి వస్త్ర పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. షీట్ నిరంతరం 750Hz ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద ముందుకు వెనుకకు స్వింగ్ అవుతుంది మరియు హై-స్పీడ్ స్ట్రెచింగ్ ఫైబర్‌లు మెష్‌తో పార్శ్వంగా ఢీకొంటాయి.

యొక్క బలంస్పన్‌బాండ్ ఫాబ్రిక్మెష్ కర్టెన్ వికర్ణంగా ముందుకు కదులుతుంది మరియు ఇంటర్లేస్ అవుతుంది కాబట్టి ఇది చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. నోట్స్ యొక్క నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర తీవ్రత 1:1కి చేరుకుంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సిమ్యులేషన్ వెంచురి రైసర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, కానీ దాని బలం చాలా ఎక్కువగా ఉండదు మరియు రేఖాంశ మరియు విలోమ బలం చాలా బలంగా ఉంటుంది. వెబ్‌సైట్‌లలోని నాన్-నేసిన బట్టల ఫైబర్‌లు మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి యాంత్రిక బలం PP ఫైబర్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ రోలింగ్ ప్రక్రియలో దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి?

1. వైండింగ్ ప్రక్రియలో, స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క టెన్షన్ నియంత్రణలో నైపుణ్యం సాధించండి.

2. ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో ఉద్రిక్తత పెరిగినప్పుడు, దాని వ్యాసం మరియు వెడల్పుస్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్ రోల్కుంచించుకుపోండి.

3. ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో ఉద్రిక్తత పెరిగినప్పుడు, దానిని పెంచవచ్చు. నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పైన పేర్కొన్న ఉద్రిక్తతకు వాస్తవ అవసరాలను వాస్తవ ఉత్పత్తిలో సంగ్రహించాలి.

4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క వెడల్పు మరియు రోల్ పొడవును క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడంపై శ్రద్ధ వహించండి.

5. పేపర్ ట్యూబ్ మరియు స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ రోల్‌ను సమలేఖనం చేయాలి.

6. స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యతను తనిఖీ చేయడంపై శ్రద్ధ వహించండి, అంటే డ్రిప్పింగ్, బ్రేకింగ్, చిరిగిపోవడం మొదలైనవి.

7. ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాక్ చేయండి, శుభ్రతపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు ప్యాకేజింగ్ దృఢంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

8. స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క నమూనా మరియు పరీక్ష.