నేసినది లేదా నేసినది ఏది మంచిది?

ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా నేసిన బట్టలు మరియు నాన్-నేసిన బట్టలు మధ్య వ్యత్యాసాన్ని చర్చిస్తుంది? సంబంధిత జ్ఞానం ప్రశ్నోత్తరాలు, మీరు కూడా అర్థం చేసుకుంటే, దయచేసి అనుబంధంగా సహాయం చేయండి.

నాన్-వోవెన్ బట్టలు మరియు నేసిన బట్టలు యొక్క నిర్వచనం మరియు తయారీ ప్రక్రియ

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది నూలుపై ఆధారపడని ఫైబర్ పదార్థం మరియు ఫైబర్స్ లేదా వాటి సముదాయాలను యాంత్రిక, రసాయన, ఉష్ణ లేదా తడి నొక్కే పద్ధతుల ద్వారా మిళితం చేస్తుంది. నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ తడి లేదా పొడి ప్రక్రియల ద్వారా పీచు పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడుతుంది, సాధారణంగా ఫైబర్స్, తంతువులు, బట్టలు లేదా ఫైబర్ వెబ్‌ల షార్ట్ కట్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, నాన్-నేసిన బట్టలు నూలు యొక్క నేయడం మరియు నేయడం ప్రక్రియను కలిగి ఉండవు, కాబట్టి వాటి నిర్మాణం సాపేక్షంగా వదులుగా ఉంటుంది.

నేసిన వస్త్రం అనేది వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ లైన్లను దాటడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన వస్త్రం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, నూలును మొదట వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దారాలుగా నేస్తారు, ఆపై ఒక నిర్దిష్ట నమూనా ప్రకారం క్రాస్ చేసి ఇంటర్లేస్ చేస్తారు, చివరకు ఫాబ్రిక్‌లో నేస్తారు. నేసిన వస్త్రం యొక్క నిర్మాణం కాంపాక్ట్‌గా ఉంటుంది, సాధారణంగా పత్తి, ఉన్ని, పట్టు మొదలైనవి ఉంటాయి.

మధ్య వ్యత్యాసంనాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్మరియు నేసిన వస్త్రం

విభిన్న నిర్మాణాలు

నిర్మాణాత్మకంగా, నాన్-నేసిన బట్టలు యాంత్రిక, రసాయన, ఉష్ణ లేదా తడి నొక్కడం పద్ధతుల ద్వారా కలిపిన ఫైబర్ పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి. వాటి నిర్మాణం సాపేక్షంగా వదులుగా ఉంటుంది, అయితే నేసిన బట్టల యొక్క అల్లిన నూలు సాపేక్షంగా గట్టి నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు

నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ అనేది వివిధ వెబ్ ఫార్మింగ్ పద్ధతులు మరియు కన్సాలిడేషన్ టెక్నిక్‌ల ద్వారా ఏర్పడిన మృదువైన, శ్వాసక్రియ మరియు చదునైన నిర్మాణంతో కూడిన కొత్త రకం ఫైబర్ ఉత్పత్తి, నూలు నేయడం మరియు నేయడం ప్రక్రియ లేదు, ఇది నేసిన బట్టలతో పోలిస్తే చాలా సులభం. సాధారణంగా ఉపయోగించే యంత్రాలలో రేపియర్ లూమ్‌లు, వాటర్ జెట్ లూమ్‌లు, జెట్ లూమ్‌లు మరియు జాక్వర్డ్ లూమ్‌లు ఉంటాయి. అయితే, మెషిన్ వోవెన్ ఫాబ్రిక్ అనేది 90 డిగ్రీల కోణంలో అల్లిన రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పరస్పరం లంబంగా ఉండే నూలుతో తయారు చేయబడిన ఫాబ్రిక్, మరియు నేయడానికి స్పిన్నింగ్ మరియు నేయడం ప్రక్రియలో సున్నితమైన నూలులను కవర్ చేయడం అవసరం, ఫలితంగా సంక్లిష్టమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఏర్పడతాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తి లైన్లలో సూది పంచింగ్, వాటర్ జెట్ పంచింగ్, స్పన్‌బాండ్, మెల్ట్ బ్లోన్, హాట్ ఎయిర్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

వివిధ పదార్థాలు

నేసిన బట్టలు సాధారణంగా పాలిస్టర్ ఫైబర్స్, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్ మొదలైన సింథటిక్ లేదా సహజ ఫైబర్స్ నుండి ప్రాసెస్ చేయబడతాయి; నేసిన బట్టలు పత్తి, నార, పట్టు వంటి సహజ ఫైబర్స్, అలాగే సింథటిక్ ఫైబర్స్ వంటి విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.

విభిన్న బలం

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, నేసిన సంచులు ప్లాస్టిక్ లేదా సహజ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడతాయి మరియు దృఢత్వం, అధిక మన్నిక, వాటర్‌ప్రూఫింగ్ మరియు దుమ్ము నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, అవి భారీ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు మరియు బరువైన వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి లేదా వస్తువులను నిర్వహించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. మరోవైపు, నేసిన బట్టలు సాపేక్షంగా మృదువుగా ఉంటాయి కానీ మంచి దృఢత్వం మరియు కన్నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అవి కొంతవరకు ఉద్రిక్తతను తట్టుకోగలవు మరియు షాపింగ్ బ్యాగులు, హ్యాండ్‌బ్యాగులు మొదలైన తేలికైన సంచులను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇన్సులేషన్ బ్యాగులు, కంప్యూటర్ బ్యాగులు మొదలైన మృదుత్వం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు కూడా ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

వివిధ కుళ్ళిపోయే సమయాలు

నేసిన సంచులు సులభంగా కుళ్ళిపోవు. నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ బ్యాగ్ దాదాపు 80 గ్రాముల బరువు ఉంటుంది మరియు 90 రోజులు నీటిలో నానబెట్టిన తర్వాత పూర్తిగా కుళ్ళిపోతుంది. నేసిన సంచి కుళ్ళిపోవడానికి 3 సంవత్సరాల వరకు పట్టవచ్చు. అందువల్ల, నేసిన సంచి కుళ్ళిపోవడం సులభం కాదు మరియు మరింత దృఢంగా ఉంటుంది.

అప్లికేషన్‌లో తేడాలు

నేసిన బట్టలతో పోలిస్తే, నాన్-నేసిన బట్టలు ఇరుకైన ఉపయోగ పరిధిని కలిగి ఉంటాయి మరియు లైనింగ్, ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్, మెడికల్ మాస్క్‌లు మరియు ఇతర రంగాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. మరియు నేసిన బట్ట విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ దృశ్యాలను కలిగి ఉంది, వీటిని దుస్తులు, గృహ వస్త్రాలు, బూట్లు మరియు టోపీలు, సామాను మొదలైన వివిధ అంశాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

ముగింపు

నాన్-నేసిన మరియు నేసిన బట్టలు రెండూ వస్త్రాలకు చెందినవే అయినప్పటికీ, వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు, నిర్మాణాలు మరియు పదార్థాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. అప్లికేషన్ పరంగా, రెండు ఫాబ్రిక్‌ల మధ్య కూడా గణనీయమైన తేడాలు ఉన్నాయి. నాన్-నేసిన బట్టలు ప్రధానంగా లైనింగ్, ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్, మెడికల్ మాస్క్‌లు మొదలైన రంగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి; మరియు నేసిన బట్టలు రోజువారీ జీవితంలోని వివిధ అంశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.