పాలిస్టర్ డెసికాంట్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ నాన్ వోవెన్ ఫాబ్రిక్

బరువు, ప్రక్రియ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, వివిధ రకాల డెసికాంట్‌ల యొక్క విభిన్న అవసరాలు మరియు విభిన్న అప్లికేషన్ దృశ్యాలు (సాధారణ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల నుండి అధిక డిమాండ్ ఉన్న ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆహారం మరియు ఔషధం వరకు) తీర్చవచ్చు. డెసికాంట్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లకు పాలిస్టర్ (PET) నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ చాలా సాధారణమైన మరియు అద్భుతమైన ఎంపిక.

మా ప్రయోజనాలు

గ్రాము బరువు: అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ గ్రాము బరువులను ఎంచుకోవచ్చు (సాధారణ పరిధి 15gsm నుండి 60gsm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ). గ్రాము బరువు ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, బలం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ధూళి నిరోధకత అంత బలంగా ఉంటుంది, కానీ గాలి పారగమ్యత కొద్దిగా తగ్గుతుంది (సమతుల్యంగా ఉండాలి).

రంగు: తెలుపు, నీలం (సాధారణంగా సిలికా జెల్‌ను సూచించడానికి ఉపయోగిస్తారు) లేదా ఇతర రంగులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

పనితీరు: ఫైబర్ రకం, బంధన ప్రక్రియ, చికిత్స తర్వాత మొదలైన వాటిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా గాలి పారగమ్యత, బలం, మృదుత్వం మొదలైనవాటిని ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.

మిశ్రమ: ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి (అల్ట్రా-హై డస్ట్ రెసిస్టెన్స్, నిర్దిష్ట గాలి పారగమ్యత వంటివి) దీనిని ఇతర పదార్థాలతో (PP నాన్-నేసిన బట్టలు, శ్వాసక్రియ ఫిల్మ్‌లు వంటివి) కలిపి ఉంచవచ్చు.

సాధారణ అనువర్తనాలు

సిలికా జెల్ డెసికాంట్ బ్యాగ్: ఇది ప్రధాన దరఖాస్తు ఫారం.

మోంట్‌మోరిల్లోనైట్ డెసికాంట్ బ్యాగ్: ఇది కూడా వర్తిస్తుంది.

కాల్షియం క్లోరైడ్ డెసికాంట్ బ్యాగ్: నాన్-నేసిన బట్టల యొక్క ద్రవీకరణ నిరోధకత మరియు బలానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి (తేమను గ్రహించిన తర్వాత కాల్షియం క్లోరైడ్ ద్రవీకరిస్తుంది).

మినరల్ డెసికాంట్ బ్యాగ్.

కంటైనర్ ఎండబెట్టే స్ట్రిప్‌లు/బ్యాగులు.

ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, విద్యుత్ ఉపకరణాలు, బూట్లు మరియు దుస్తులు, ఆహారం (ఆహార సంప్రదింపు అవసరాలను తీర్చాలి), మందులు, పరికరాలు, సైనిక పరిశ్రమ, రవాణా (కంటైనర్ ఎండబెట్టడం) మొదలైన అనేక రంగాలలో ఉపయోగించే తేమ-నిరోధక ప్యాకేజింగ్.

పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణనలు

గాలి పారగమ్యత: యూనిట్ సమయానికి ఒక యూనిట్ పదార్థం గుండా వెళ్ళే నీటి ఆవిరి పరిమాణం. ఎండబెట్టే వేగాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. డెసికాంట్ రకం, తేమ శోషణ అవసరాలు మరియు పరిసర తేమను బట్టి తగిన పరిధిని ఎంచుకోవాలి.

దుమ్ము నిరోధకత: డెసికాంట్ పౌడర్ బయటకు పోకుండా చూసుకోవడానికి సాధారణంగా దుమ్ము పరీక్ష (వైబ్రేషన్ స్క్రీనింగ్ పద్ధతి వంటివి) ద్వారా అంచనా వేయబడుతుంది.

తన్యత బలం & కన్నీటి బలం: ప్యాకేజీ ఒత్తిడిలో విరిగిపోకుండా చూసుకోండి.

గ్రాము బరువు: బలం, దుమ్ము నిరోధకత మరియు ధరను ప్రభావితం చేస్తుంది.

హీట్ సీల్ బలం: డెసికాంట్ ప్యాకెట్ అంచు గట్టిగా మూసివేయబడిందని మరియు ఉపయోగించేటప్పుడు పగుళ్లు రాకుండా చూసుకోండి.

శుభ్రత: అత్యంత సున్నితమైన ఉత్పత్తులకు ముఖ్యంగా ముఖ్యం.

రసాయన అనుకూలత: నిర్దిష్ట డెసికాంట్‌తో దీర్ఘకాలిక సంబంధానికి ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రతిచర్య లేదని నిర్ధారించుకోండి.

సమ్మతి: ఆహారం మరియు ఔషధం వంటి అనువర్తనాల కోసం, పదార్థాలు సంబంధిత నిబంధనలకు (FDA, EU 10/2011, మొదలైనవి) అనుగుణంగా ఉండాలి.