Ҳам spunbond ва ҳам meltblown технологияҳои раванди истеҳсоли матоъҳои бофташуда бо истифода аз полимерҳо ҳамчун ашёи хом мебошанд ва фарқиятҳои асосии онҳо дар ҳолат ва усулҳои коркарди полимерҳо мебошанд.
Принсипи spunbond ва meltblown
Spunbond ба матои ғайрибофташуда мансуб аст, ки тавассути истихроҷи маводи полимерӣ дар ҳолати гудохта, пошидани маводи гудохта ба ротор ё сопло, дароз кардан ва зуд дар ҳолати гудохташуда барои ташаккул додани маводи нахдор ва сипас бо ҳам пайвастан ва пайваст кардани нахҳо тавассути тасмаҳои торӣ ё ресандагии электростатикӣ сохта шудааст. Принсип аз он иборат аст, ки полимери гудохташуда тавассути экструдер гузарад ва сипас аз равандҳои гуногун ба монанди хунуккунӣ, дароз кардан ва дароз кардани самт гузарад, то ниҳоят матои бофташударо ташкил диҳад.
Meltblown раванди пошидани маводи полимерӣ аз ҳолати гудохта тавассути соплоҳои баландсуръат мебошад. Аз таъсири таъсир ва хунукшавии ҷараёни ҳавои баландсуръат, маводи полимерӣ ба зудӣ ба филаментҳо сахт шуда, дар ҳаво пароканда мешаванд. Сипас, тавассути фуруд омадани табиӣ ё коркарди тар, ниҳоят матои нахи бофташуда ба вуҷуд меояд. Принсипи пошидани маводи полимерии гудохта дар ҳарорати баланд, дароз кардани онҳо ба нахҳои хуб тавассути ҷараёни ҳавои баланд ва зуд мустаҳкам кардани онҳо ба маҳсулоти пухта дар ҳаво, ташаккул додани қабати матоъҳои хуби матоъ мебошад.
Фарқи байни матои гудохташуда ва матои бофтанашуда
Усулҳои гуногуни истеҳсолот
Матоъҳои бофташудаи бофташуда тавассути технологияи пошидани гудохта истеҳсол карда мешаванд, ки дар он маводи полимерӣ гудохта шуда, ба қолаб пошида мешавад, дар ҳоле ки матои бофташуда ба матои ғайрибофташуда тавассути гудохтани нахҳои кимиёвӣ ба нахҳои сахт тавассути таъсири ҳалкунанда ё ҳарорати баланд коркард карда мешавад ва сипас тавассути коркарди механикӣ ё реаксияҳои кимиёвӣ ба матои бофташуда коркард карда мешавад.
Технологияҳои гуногуни равандҳо
(1) Талабот ба ашёи хом гуногун аст. Spunbond барои PP як MFI-и 20-40 г/дақро талаб мекунад, дар ҳоле ки гудохта 400-1200 г/дақро талаб мекунад.
(2) Ҳарорати ресандагӣ гуногун аст. Ресандагии обшуда нисбат ба ресандагии ресандагӣ 50-80 ℃ баландтар аст.
(3) Суръати дароз кардани нахҳо гуногун аст. Spunbond 6000м/дақ, обшавии 30км/дақ дамида.
(4) Хушбахтона, масофа ҳамвор нест. Spunbond 2-4м, обшавии 10-30см дамида.
(5) Шароитҳои хунуккунӣ ва дарозкунӣ гуногунанд. Нахҳои спунбонд бо истифода аз ҳавои хунуки 16 ℃ бо фишори мусбат/манфӣ кашида мешаванд, дар ҳоле ки приставҳо бо истифода аз курсии гарм бо ҳарорати наздик ба 200 ℃ дамида мешаванд.
Тафовут дар хосиятҳои физикӣ
Матоъҳои бофташуданисбат ба матоъхои гудохташуда кувваи шикастан ва дарозии хеле баланд доранд, ки ин боиси кам шудани харочот мегардад. Аммо ҳисси даст ва якрангии нахи тор суст аст.
Матоъҳои гудохташуда мулоим ва мулоим буда, самаранокии баланди филтратсия, муқовимати паст ва иҷрои хуби монеа мебошанд. Аммо қувваи паст ва муқовимати камбизоатӣ.
Муқоисаи хусусиятҳои раванд
Яке аз хусусиятҳои матоъҳои гудохташудаи нобофта дар он аст, ки нахи нах нисбатан хурд аст, одатан камтар аз 10um (микрометр) ва аксари нахҳо дар байни 1-4um нозукӣ доранд. Қувваҳои гуногун дар тамоми хати ресандагӣ аз сопло аз сӯзишвории гудохта то дастгоҳи қабулкунанда мувозинатро нигоҳ дошта наметавонанд (масалан, тағирёбии қувваи дарозкунандаи ҷараёни ҳавои баланд ва баландсуръат, суръат ва ҳарорати ҳавои хунуккунӣ ва ғ.), ки дар натиҷа нозукиҳои нахҳои гудохташуда гуногун мешаванд.
Якрангии диаметри нах дар торҳои матоъҳои бофташуда нисбат ба нахҳои гудохташуда ба таври назаррас беҳтар аст, зеро дар раванди ресандагӣ шароити раванди ресандагӣ дар ҳолати устувор қарор дорад ва шароити дарозкунӣ ва хунуккунӣ бештар тағйир меёбад.
Муқоисаи дараҷаи кристаллизатсия ва ориентация
Кристаллӣ ва самти нахҳои гудохташуда нисбат ба нахҳои бофташуда хурдтар аст. Аз ин рӯ, қувваи нахҳои обшудаи дамидашуда паст аст ва мустаҳкамии торҳои нах низ паст аст. Аз сабаби қувваи нокифояи нахи матоъҳои гудохташудаи нобофта, татбиқи воқеии матоъҳои бофташуда асосан ба хусусиятҳои нахҳои ултрафинии онҳо такя мекунад.
Муқоиса байни нахҳои гудохташуда ва нахҳои ресандагӣ
A、 Дарозии нах - спунбонд нахи дароз аст, гудохта нахи кӯтоҳ аст
B、 Қувваи нахи - қувваи нахи бофташуда> қувваи нахи гудохташуда
Навъи нах - Нахҳои гудохташуда нисбат ба нахҳои бофташуда нозуктаранд
Сенарияҳои гуногуни барнома
Майдонҳои татбиқи spunbond ва meltblown низ гуногунанд. Одатан, матоъҳои спунбонд асосан барои маҳсулоти санитарӣ ва саноатӣ, аз қабили рӯймолҳои санитарӣ, ниқобҳо, матои филтр ва ғайра истифода мешаванд. Матоъҳои обшуда асосан дар лавозимоти тиббӣ, ниқобҳо ва дигар соҳаҳо истифода мешаванд. Аз сабаби сохтори борик ва зиччи худ, матоъҳои гудохташуда таъсири беҳтари филтратсия доранд ва метавонанд зарраҳои хурд ва зарраҳои вирусро беҳтар филтр кунанд.
Муқоисаи хароҷот байни spunbond ва meltblown
Дар хароҷоти истеҳсолӣ байни spunbond ва meltblown фарқияти назаррас вуҷуд дорад. Арзиши истеҳсоли spunbond нисбатан баланд аст, зеро он хароҷоти бештари энергия ва таҷҳизотро талаб мекунад. Дар баробари ин, аз сабаби нахҳои ғафс, матоъҳои бо спунбонд истеҳсолшуда ҳисси дасти сахттар доранд ва қабули бозор душвортар аст.
Баръакс, арзиши истехсолии гудохта нисбатан паст аст, зеро он метавонад харочотро тавассути истехсолоти калон ва автоматикунонй кам кунад. Дар баробари ин, аз ҳисоби нахҳои нозук, матоъҳои гудохта эҳсоси мулоимтар ва беҳтари ламсиро доранд, ки метавонанд талаботи бозорро беҳтар қонеъ гардонанд.
【 Хулоса 】
Матоъхои гудохташуда ваматои бофташуда спунбондду намуди гуногуни маводи бофташуда бо равандҳо ва хусусиятҳои гуногуни истеҳсолӣ мебошанд. Дар робита ба татбиқ ва интихоб, зарур аст, ки ҳамаҷониба эҳтиёҷоти воқеии истифода ва сенарияҳои истифода ва интихоби мувофиқтарин маводи матои бофташуда.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.моҳи майи соли 2020 таъсис ёфтааст. Ин як корхонаи бузурги истеҳсоли матоъҳои бофташуда мебошад, ки таҳқиқот ва таҳия, истеҳсол ва фурӯшро муттаҳид мекунад. Вай метавонад рангхои гуно-гуни матоъхои бебофтаи PP-ро, ки бараш аз 3,2 метр камтар аз 9 грамм то 300 грамм аст, истехсол кунад.
Вақти фиристодан: сентябр-07-2024